专利名称：一种热轧推杆炉炉门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及金属材料热处理技术领域，尤其是涉及一种热轧推杆炉炉门。
技术背景 热轧推杆炉主要用于锭坯加热，使其加热至热轧温度。热轧推杆炉炉门是推杆炉的重要部件。现有的热轧推杆炉炉门存在以下问题在实际生产中，由于热轧推杆炉炉门在出料后炉门开启时间长，会造成炉膛温度骤降和下一个锭坯散热较快，锭坯中间受温度影响发黑，未能加热成熟，轧制后带卷易出现裂边、起皮等现象，产品质量和产量无法达到预定目标；另外，炉门开启时间长，炉膛里面会产生气流，炉膛内温度散热较快，烧嘴始终处在燃烧状态，推杆炉燃烧天然气浪费严重，造成资源浪费。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种热轧推杆炉炉门，其目的是控制炉门开启时间，提高锭坯加热质量，节省资源。为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为一种热轧推杆炉炉门，包括门支撑架和吊链卷筒以及驱动吊链卷筒旋转的气缸，所述的吊链卷筒设在门支撑架上，吊链卷筒通过炉门吊链连接炉门，所述的气缸上设有用于炉门开启限位的限位机构。所述的限位机构包括相适配的气缸限位器和设在气缸活塞杆上的压头。本实用新型与现有技术相比，具有以下优点通过气缸限位器和气缸活塞杆上的压头对气缸驱动限位，进而对热轧推杆炉的炉门开启限位，控制炉门开启时间和开度，减小炉门散热，确保炉膛内的加热温度稳定，提高锭坯加热质量，节省成本。
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明图I为本实用新型热轧推杆炉炉门构造示意图。图中1.气缸、2.气缸限位器、3.气缸活塞杆、4.压头、5.吊门横梁、6.吊链卷筒、7.炉门、8.炉门吊链、9.门支撑架。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。如图I所示，一种热轧推杆炉炉门，包括门支撑架9、吊门横梁5、吊链卷筒6、炉门吊链8、气缸1，吊链卷筒6通过轴承设置在两门支撑架9上，吊链卷筒6通过炉门吊链8连接炉门7，气缸I的气缸活塞杆3端部通过钢丝绳与吊链卷筒6连接。为了提高门支撑架9的强度，确保炉门工作的稳定性，在门支撑架9上设置有三个吊门横梁5。在本实用新型中，通过气缸I驱动钢丝绳运动，带动吊链卷筒6旋转，进而带动炉门吊链8缠绕在吊链卷筒6上，使炉门吊链8下端的炉门7提升处于开启状态。为了 实现本实用新型目的，气缸上设有用于对炉门开启限位的限位机构。所述的限位机构包括相适配的气缸限位器2和设在气缸活塞杆3上的压头4,气缸限位器为并排设置的三个限位板。在本实用新型中，提升自动化效率，可对锭坯出炉的起点和终点进行定位，在逻辑控制单元中增加开启和关闭炉门限位程序指令，通过逻辑控制单元对气缸驱动控制。通过气缸限位器和气缸活塞杆上的压头对气缸驱动限位，进而对热轧推杆炉的炉门开启限位，缩短出料炉门开启时间，减小炉门散热，确保炉膛内的加热温度稳定，提高锭坯加热质量，节约天燃气，避免不必要浪费。上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.ー种热轧推杆炉炉门，包括门支撑架(9)和吊链卷筒￠)以及驱动吊链卷筒(6)旋转的气缸(1)，所述的吊链卷筒(6)设在门支撑架(9)上，吊链卷筒(6)通过炉门吊链(8)连接炉门(7)，其特征在干所述的气缸(I)上设有用于炉门(7)开启限位的限位机构。
2.如权利要求I所述的热轧推杆炉炉门，其特征在于所述的限位机构包括相适配的气缸限位器(2)和设在气缸活塞杆(3)上的压头(4)。
专利摘要本实用新型公开了一种热轧推杆炉炉门，包括门支撑架和吊链卷筒以及驱动吊链卷筒旋转的气缸，所述的吊链卷筒设在门支撑架上，吊链卷筒通过炉门吊链连接炉门，所述的气缸上设有用于炉门开启限位的限位机构。通过气缸限位器和气缸活塞杆上的压头对气缸驱动限位，进而对热轧推杆炉的炉门开启限位，控制炉门开启时间和开度，减小炉门散热，确保炉膛内的加热温度稳定，提高锭坯加热质量，节省成本。
文档编号C21D1/52GK202576512SQ20122014964
公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月11日 优先权日2012年4月11日
发明者黄平, 何效群, 何小靓 申请人:安徽鑫科新材料股份有限公司