专利名称：一种打磨剪刀刀片的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种剪刀打磨设备，尤其涉及一种打磨剪刀刀片的设备。
背景技术：
传统的剪刀制作工艺中，工人所用的打磨设备由机架，磨轮，电动机，水冷却装置和安装剪刀刀片的夹具组成。电动机安装在机架上带动磨轮转动，一台打磨设备只设有一个粗糙度的磨轮，因此对剪刀刀片部分的打磨是经过三次以上由粗到细分步打磨完成。这就造成打磨一个剪刀刀片需要三台以上独立的打磨设备，三名以上的工人分别操作，使得人力成本高，不能实现对剪刀刀片的批量自动打磨，生产效率低下，四名熟练工人一天最多完成300片合格刀片。由于打磨过程中会产生较高的温度,摩擦面处还需配备三个以上对应独立的水冷却装置，在打磨过程中浇水降温，这样造成水资源浪费严重。 发明内容本实用新型目的是提供一种可以提高剪刀刀片打磨效率，实现自动化加工的打磨剪刀刀片设备。为实现以上目的，本实用新型的打磨剪刀刀片的设备包括机架、转盘电动机、打磨装置、水冷却装置和转盘，转盘水平安装在机架上，外圆周至少一半延伸至机架外，转盘电机带动转盘做匀速转动，转速为2转/分钟以上，沿着转盘圆周外沿上表面设有与剪刀刀片形状相匹配的卡槽，卡槽和剪刀刀片形成公母配合，打磨装置设置在转盘的周侧，其磨轮打磨面延伸入转盘，覆盖转盘上每圈卡槽中至少一个以上卡槽，打磨卡槽内剪刀刀片，水冷却装置固定在机架上，水流沿转盘表面喷射。采用了转盘电机带动转盘，转盘上设有卡槽的结构后，就能实现同时自动打磨多个剪刀刀片的功能，经过转盘的转动，打磨装置对刀片的多次打磨后打磨成成品，实现对打磨剪刀刀片的批量打磨生产。作为本实用新型的进一步改进，水冷却装置设置在机架内，冷却水从转盘中心向外喷射。采用了这种结构设置后，节约了水资源，一个水冷却装置可以供多个剪刀刀片的打磨。作为本实用新型的另一种改进，打磨装置为三个以上，按照打磨装置磨轮的粗细沿着转盘转动方向由粗到细分布。采用了这种结构设置后，实现了将三次以上的独立分步打磨工艺整合在了一起，节约了人力成本，提升了生产效率。作为本实用新型的进一步改进，沿着转盘圆周外沿上表面设置的卡槽为一圈以上。更有利于一次打磨多个剪刀刀片。作为本实用新型的更进一步改进，所述卡槽为两圈以上时，沿着转盘圆周外沿上表面相邻圈的卡槽为错位设置，且卡槽的形状方向一致。采用了这样设置后，能更多的在转盘上设置卡槽，实现对更多的剪刀刀片的同时打磨。所述转盘的直径设为I米以上，使整个设备的布局更合理。本实用新型采用以上技术方案，利用转盘与三个以上打磨装置配合同时打磨转盘上的剪刀刀片，实现将独立分步完成的几个打磨工序整合为一道工序，节约水资源，降低人力成本，提升生产效率。
以下结合附图
和本实用新型的实施方式作进一步详细说明
·[0012]图I为本实用新型打磨剪刀刀片设备的结构示意图；图2为本实用新型打磨剪刀刀片设备的俯视图示意图。
具体实施方式
如图I或2所示，本实用新型包括机架I、转盘电动机3、打磨装置6、水冷却装置7和转盘4，转盘4水平安装在机架I上，外圆周至少一半延伸至机架外，转盘电机3带动转盘4做匀速转动，转速为2转/分钟以上，沿着转盘4圆周外沿上表面设有与剪刀刀片形状相匹配的卡槽2，卡槽和剪刀刀片形成公母配合，打磨装置6设置在转盘4的周侧，其磨轮5打磨面延伸入转盘4，覆盖转盘4上每圈卡槽中至少一个以上卡槽，打磨卡槽内剪刀刀片，冷却装置7固定在机架I上，水流沿转盘4表面喷射。水冷却装置7也可以设置在机架I内，冷却水从转盘4中心向外喷射。在转盘4周侧设置的打磨装置6可以为三个以上，按照打磨装置磨轮5的粗细沿着转盘转动方向由粗到细分布。沿着转盘4圆周外沿上表面设置的卡槽2可以为一圈以上，卡槽2为两圈以上时，沿着转盘4圆周外沿上表面相邻圈的卡槽为错位设置，且卡槽的形状方向一致。转盘4直径一般设置在一米以上。本实用新型按下述方式进行工作设备启动，打磨装置开始运转，转盘电机带动转盘转动，操作人员将剪刀刀片放入转盘的卡槽内，使转盘卡槽内未打磨好的剪刀刀片依次经过分布在转盘周侧的打磨装置由粗到细的打磨，设于机架内的水冷却装置在打磨过程中向转盘表面喷水降温，经过一圈的打磨后，操作人员一边从转盘卡槽上取下已经打磨好的剪刀刀片同时安装上未打磨的剪刀刀片，由此实现了将多道打磨工序合并在一起的目的，实现剪刀刀片的连续自动化打磨，提升了生产效率。本实用新型不局限于附图所示的实施结构。还可以有其它变形，如让转盘做成空心结构，引入水流，然后在转盘表面开口实现对打磨面的冷却。只要采用了旋转转盘式上设置固定剪刀刀片的结构，均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种打磨剪刀刀片的设备，其特征在于其包括机架、转盘电动机、打磨装置、水冷却装置和转盘，转盘水平安装在机架上，外圆周至少一半延伸至机架外，转盘电机带动转盘做匀速转动，转速为2转/分钟以上，沿着转盘圆周外沿上表面设有与剪刀刀片形状相匹配的卡槽，卡槽和剪刀刀片形成公母配合，打磨装置设置在转盘的周侧，其磨轮打磨面延伸入转盘，覆盖转盘上每圈卡槽中至少一个以上卡槽，打磨卡槽内剪刀刀片，水冷却装置固定在机架上，水流沿转盘表面喷射。
2.根据权利要求I所述的打磨剪刀刀片的设备，其特征在于所述水冷却装置设置在机架内，冷却水从转盘中心向外喷射。
3.根据权利要求I所述的打磨剪刀刀片的设备，其特征在于所述打磨装置为三个以上，按照打磨装置磨轮的粗细沿着转盘转动方向由粗到细分布。
4.根据权利要求I所述的打磨剪刀刀片的设备，其特征在于所述沿着转盘圆周外沿上表面设置的卡槽为一圈以上。
5.根据权利要求4所述的打磨剪刀刀片的设备，其特征在于所述卡槽为两圈以上时，沿着转盘圆周外沿上表面相邻圈的卡槽为错位设置，且卡槽的形状方向一致。
6.根据权利要求I至5任一项所述的打磨剪刀刀片的设备，其特征在于所述转盘的直径为I米以上。
专利摘要本实用新型公开了一种打磨剪刀刀片的设备，包括机架、转盘电动机、打磨装置、水冷却装置和转盘，转盘水平安装在机架上，外圆周至少一半延伸至机架外，转盘电机带动转盘做匀速转动，转速为2转/分钟以上，沿着转盘圆周外沿上表面设有与剪刀刀片形状相匹配的卡槽，卡槽和剪刀刀片形成公母配合，打磨装置设置在转盘的周侧，其磨轮打磨面延伸入转盘，覆盖转盘上每圈卡槽中至少一个以上卡槽，打磨卡槽内剪刀刀片，水冷却装置固定在机架上，水流沿转盘表面喷射。采用这种结构后利用转盘与三个以上打磨装置配合同时打磨转盘上的剪刀刀片，实现将独立分步完成的几个打磨工序整合为一道工序，连续自动化打磨，节约水资源，降低人力成本，提升生产效率。
文档编号B24B3/52GK202607438SQ20122018525
公开日2012年12月19日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者袁茂财, 罗新生 申请人:福建永德利刀剪有限公司