专利名称：冶金添加合金的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种冶金添加合金的装置。
背景技术：
冶金熔炼时通常会采用添加其他合金的方法进行调质、净化处理，以改善其性能，合金的加入方法普遍采用喂丝法、直接加入法及冲入法。直接加入法及冲入法是将所需添加的合金直接加入至炉内熔化或预先加入至包内或随合金液加入，比重大的合金易沉淀到包底或炉底，造成熔化时间长，成份难于均匀化，比重小的合金则易浮在熔液上面，造成氧 化，有效元素吸收率低、调质处理难于控制。喂丝法是先将需添加的合金破碎成粉状，然后在包芯线机组上卷制成圆形管状丝线，然后再用喂丝机加入合金液中，这种方法需专用的包芯线机组及喂丝机，卷制时将钢带作为产品卖给使用方，成本增加较多，再者合金破碎成粉状易氧化，丝线产品质量难于保证，因此调质处理效果难于控制。
发明内容本实用新型的目的就是提供一种合金加入量少、有效元素吸收率高、调质效果好、操作安全、环保的冶金添加合金的装置。本实用新型的冶金添加合金的装置，是在常规合金液容器的包盖上设置导向支架，导向支架内安装有导向架，带电机减速机及配重铁安装在导向架内，钢丝绳套置在导向支架顶部上的导轮组件上，钢丝绳一端与导向架相连，另一端与安装在导向支架一侧的提升机连接，料框杆一端与料框固接，另一端开有孔，穿过包盖上的孔通过轴套与带电机减速机输出轴相连，并由固定销固定，集尘管焊接在包盖上。本实用新型的冶金添加合金的装置，使用时，将需添加的合金放置于有孔隙的料框中，再吊运至合金熔炼炉上或合金容器上，在配重铁的作用下，盛有合金的料框压入合金液内，合金液从料框的孔隙进入料框内，与所添加的合金接触并反应。启动提升机及带电机减速机，带动料框上下、旋转运动，将合金液搅拌均匀。本实用新型的冶金添加合金的装置，与现有的技术相比，具有以下优点I、通过压入装置，将所需添加的合金直接压入合金液里，直接在合金液里熔化，不会与空气接触而发生氧化和烧损；2、可根据实际需要增大可缩小料框的孔隙的大小及其框架的厚度，及调整提升机、带电机减速机的转速，进而控制需添加的合金与合金液的接触速度与反应速度，自带搅拌功能，可增强合金在钢水中的吸收和成份均匀；3、料框可制作成多层，可以按所需添加的合金比重不同的加入各层中，使比重轻的熔化后向上运动、重的熔化后向下运动，易于有效元素的吸收，简化了加入工艺，降低劳动强度；4、可用于冶金调质或净化处理，可用于炉内加入，也可以用于包内加入，应用范围广。
图I为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
一种冶金添加合金的装置，是在常规合金液容器I的包盖4上设置导向支架8，导向支架8内安装有导向架7，带电机减速机6及配重铁5安装在导向架7内，钢丝绳9套置在导向支架8顶部上的导轮组件10上，钢丝绳9 一端与导向架7相连，另一端与安装在导向支架8 —侧的提升机11连接，料框杆3 —端与料框2固接，另一端开有孔，穿过包盖4上 的孔通过轴套12与带电机减速机6输出轴相连，并由固定销13固定，集尘管14焊接在包盖4上。
权利要求1. 一种冶金添加合金的装置，其特征在于在常规合金液容器(I)的包盖(4)上设置导向支架(8)，导向支架(8)内安装有导向架(7)，带电机减速机(6)及配重铁(5)安装在导向架(7)内，钢丝绳(9)套置在导向支架(8)顶部上的导轮组件(10)上，钢丝绳(9) 一端与导向架(7 )相连，另一端与安装在导向支架(8 ) 一侧的提升机(11)连接，料框杆(3 ) 一端与料框(2)固接，另一端开有孔，穿过包盖(4)上的孔通过轴套(12)与带电机减速机(6)输出轴相连，并由固定销(13)固定。
专利摘要一种冶金添加合金的装置，是在常规合金液容器的包盖上设置导向支架，导向支架内安装有导向架，带电机减速机及配重铁安装在导向架内，钢丝绳套置在导向支架顶部上的导轮组件上，钢丝绳一端与导向架相连，另一端与安装在导向支架一侧的提升机连接，料框杆一端与料框固接，另一端穿过包盖上的孔通过轴套与带电机减速机输出轴相连。本实用新型具有以下优点，所需添加的合金直接压入合金液里，直接在合金液里熔化，不会与空气接触而发生氧化和烧损；可控制需添加的合金与合金液的接触速度与反应速度，增强合金在钢水中的吸收和成份均匀；简化了加入工艺，降低劳动强度，应用范围广。
文档编号C21C7/00GK202558880SQ201220199798
公开日2012年11月28日 申请日期2012年5月7日 优先权日2012年5月7日
发明者杨清, 廖志金, 刘燕平, 杨宇鹏, 朱福生, 钟伟昌 申请人:龙南龙钇重稀土科技股份有限公司