专利名称：有效回收利用铸造浇铸件开箱热能的专用设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造浇铸件开箱热能的利用装置，具体涉及ー种有效回收利用铸造浇铸件开箱热能的专用设备。
背景技术：
目前鋳造行业在铸造浇铸件的过程中，是将浇铸件开箱后极高温度的浇铸件放置在生产厂房地面上，使其自然冷却。采用这种自然冷却的措施，会使大量的热能无效地直接散发至大气中，造成热能的大量浪费，污染环境，并且严重影响生态及安全问题，不符合当今环境保护的要求及十二五规划要求。因此，鋳造浇铸件开箱热能的利用成为当前铸造业界迫切需要解决的技术问题。
发明内容本实用新型是为了解决铸造浇铸件开箱后热能的大量浪费，污染环境，严重影响生态的问题，而提供了ー种有效回收利用鋳造浇铸件开箱热能的专用设备。本实用新型是通过以下技术方案实现的；ー种有效回收利用鋳造浇铸件开箱热能的专用设备，包括箱体、保温系统、输送小车、列管换热器、自来水软化系统，其中保温系统安装在箱体内壁上，输送小车设置在箱体内底部，列管换热器设置在输送小车两侧及上部，自来水软化系统安装在箱体的外部并与列管换热器连接，箱体轴向两侧开设有入ロ与出口。进ー步地，所述的列管换热器由热管换热器或者超导热管换热器代替。使用时，鋳造浇铸的开箱件放置在小车上，然后由入口进入内部安装有保温系统的箱体内，进行一段时间400 550°C的热处理温度处理,对铸件烧铸件进行热处理，最大限度地对铸造件的材质及鋳造应カ进行了有效地处理；输送小车两侧及上部设置的列管换热器采用辐射传热的方式来实现铸造浇铸件开箱热能的回收，自来水软化系统与列管换热器连接进行列管换热器的用水补充与添加；铸造浇铸件热能通过列管换热器收集后，列管换热器内部的软化水不断地实现热交換，使浇铸件热能转化为热水或蒸汽热能，列管换热器产生的热水与生产线或其它エ业、办公场所通过供热管管网连接，从而使回收到的热能充分有效地得到使用，通使用该设备，能高效地回收铸造浇铸件开箱温度850 60°C的热量。本实用新型结构简单，可以有效地实现能源的合理回收，提高热能利用率，节约能源，降低生产成本，减轻对环境的热污染排放。
图I为结构示意图；图2为图I的俯视图；图中；ト箱体、2-保温系统、3-输送小车、4-列管换热器、5-自来水软化系统、6-入口、7 出口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进ー步说明。如图I所示的ー种有效回收利用鋳造浇铸件开箱热能的专用设备，包括箱体I、保温系统2、输送小车3、列管换热器4、自来水软化系统5，其中保温系统2安装在箱体I内壁上，输送小车3设置在箱体I内底部，列管换热器4设置在输送小车3两侧及上部，自来水软化系统5安装在箱体I的外部并与列管换热器4连接，箱体I轴向两侧开设有入口 6与出口 7。列管换热器4由热管换热器或者超导热管换热器代替。
权利要求1.ー种有效回收利用鋳造浇铸件开箱热能的专用设备，其特征是包括箱体(I)、保温系统(2 )、输送小车(3 )、列管换热器(4 )、自来水软化系统(5 )，其中保温系统(2 )安装在箱体(I)内壁上，输送小车(3)设置在箱体(I)内底部，列管换热器(4)设置在输送小车(3)两侧及上部，自来水软化系统(5)安装在箱体(I)的外部并与列管换热器(4)连接，箱体(I)轴向两侧开设有入口(6)与出口(7)。
2.根据权利要求I所述的有效回收利用鋳造浇铸件开箱热能的专用设备，其特征是所述的列管换热器(4)由热管换热器或者超导热管换热器代替。
专利摘要本实用新型公开了一种有效回收利用铸造浇铸件开箱热能的专用设备，涉及铸造浇铸件开箱热能的利用装置，解决了铸造浇铸件开箱后热能的大量浪费，污染环境，严重影响生态的问题。一种有效回收利用铸造浇铸件开箱热能的专用设备，包括箱体、保温系统、输送小车、列管换热器、自来水软化系统，其中保温系统安装在箱体内壁上，输送小车设置在箱体内底部，列管换热器设置在输送小车两侧及上部，自来水软化系统安装在箱体的外部并与列管换热器连接，箱体轴向两侧开设有入口与出口。本实用新型结构简单，可以有效地实现能源的合理回收，提高热能利用率，节约能源，降低生产成本，减轻对环境的热污染排放。
文档编号B22D45/00GK202639324SQ20122031190
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月30日 优先权日2012年6月30日
发明者苏继勇, 贾柏林, 王善军, 闫鹏飞, 高际, 秦龙, 韩继承, 王骊 申请人:运城市关铝设备材料有限公司