一种新型废铝粉碎机的制作方法

文档序号:3272111阅读:387来源:国知局
专利名称:一种新型废铝粉碎机的制作方法
技术领域
本实用新型属于废铝加工设备,主要涉及的是利用转动刀片粉碎废铝的一种新型废铝粉碎机。
背景技术
目前在金属冶炼和金属制品的生产制作过程中,将回收的废铝加工冶炼,作为添加剂或者含铝产品的原料被重新利用,而传统废铝的加工冶炼,具有耗能大,资源浪费严重,对环境有污染等一些问题。

实用新型内容为解决上述问题,本实用新型提供一种新型废铝粉碎机,该粉碎机运行稳定,可通 过粉碎直接将废铝加工成铝屑,这样的铝粒可以直接用于生产,减少了能源的浪费,不会对环境造成污染。为实现上述目的,本实用新型是通过以下方案实现的,一种新型废铝粉碎机,包括机架、圆桶形壳体、十字盘形固定刀架、筛网、固定刀片、转动刀片、转动刀架、主轴、轴架、入料口、电机、传动皮带、主动皮带轮、从动皮带轮和接料斗。所述机架固定安装电机和圆桶形壳体,所述传送皮带连接电机和主轴,所述入料口在圆桶形壳体上方,所述十字盘形固定刀架、筛网、固定刀架、转动刀架固定在主轴上,所述转动刀片固定在转动刀架上,所述接料斗设置在圆桶形壳体的下方,所述转动刀片和主轴垂直方向的角度设置成为30° 45°,所述转动刀片、转动刀架、固定刀片、筛网有两组,便于铝粒达到所需要的规格。本实用新型的有益效果该粉碎机所涉及金属部分均为不锈钢材料焊接,保证其设备经久耐用,同时设备结构简单,制动化程度高,易于操作,与传统的废铝加工相比,具有耗能减少,金属回收率高,减少资源的浪费,对环境无污染。

图I为本实用新型一种新型废铝粉碎机的结构示意图。图2为本实用新型转动刀片和转动刀架的结构示意图。其中1-机架,2-圆桶形壳体,3-十字盘形固定刀架,4-筛网,5-固定刀片,6-转动刀片,7-转动刀架,8-主轴,9-轴架,10-入料口,11-电机,12-传动皮带,13-主动皮带轮,14-从动皮带轮,15-接料口。
具体实施方式
如图I所示,一种新型废铝粉碎机,包括机架I、圆桶形壳体2、十字盘形固定刀架
3、筛网4、固定刀片5、转动刀片6、转动刀架7、主轴8、轴架9、入料口 10、电机11、传动皮带12、主动皮带轮13、从动皮带轮14、接料斗15。所述粉碎机中,所述机架I固定安装电机11和圆桶形壳体2,所述传送皮带12连接电机11和主轴8,所述入料口 10在圆桶形壳体2上方,所述十字盘形固定刀架3、筛网4、固定刀片5、转动刀架7固定在主轴8上,所述转动刀片6固定在转动刀架7上,所述接料斗15在圆桶形壳体2的下方,所述转动刀片6和主轴8垂直方向的角度设置为30° 45°,所述转动刀片6、转动刀架7、固定刀片5、筛网4有两组,便于铝粒达到所需要的规格。本实用新型工作过程如下I、由电机11提供本实用新型动力,电机11通过传动皮带12,使得主动皮带轮13和从动皮带轮14运转,从动皮带轮14带动主轴8开始工作。2、废铝由入料口 10放入,通过转动刀片6,固定刀片5切碎,细碎的铝粒通过筛网,再一次经过转动刀片6,固定刀片5切碎成更细小的铝粒,这次铝粒通过筛网,到接料斗就是我们所要得到的铝粒粉碎物。最后应说明的是以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细 的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换;而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进,均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求1.一种新型废铝粉碎机,包括机架、圆桶形壳体、十字盘形固定刀架、筛网、固定刀片、转动刀片、转动刀架、主轴、轴架、入料口、电机、传动皮带、主动皮带轮、从动皮带轮和接料斗,所述机架固定安装电机和圆桶形壳体,所述传送皮带连接电机和主轴,所述入料口在圆桶形壳体上方,所述十字盘形固定刀架、筛网、固定刀架、转动刀架固定在主轴上,所述转动刀片固定在转动刀架上,所述接料斗设置在圆桶形壳体的下方。
2.根据权力要求I所述一种新型废铝粉碎机,其特征在于所述转动刀片和主轴垂直方向的角度设置成为30° 45°。
3.根据权力要求I所述一种新型废铝粉碎机,其特征在于所述转动刀片、转动刀架、固定刀片、筛网有两组。
专利摘要本实用新型涉及一种新型废铝粉碎机,包括机架、圆桶形壳体、十字盘形固定刀架、筛网、固定刀片、转动刀片、转动刀架、主轴、轴架、入料口、电机、传动皮带、主动皮带轮、从动皮带轮和接料斗,机架固定安装电机和圆桶形壳体,传送皮带连接电机和主轴,入料口在圆桶形壳体上方,十字盘形固定刀架、筛网、固定刀架、转动刀架固定在主轴上,转动刀片固定在转动刀架上,接料斗在圆桶形壳体的下方,转动刀片、转动刀架、固定刀片、筛网有两组。该粉碎机设备结构简单,制动化程度高,易于操作,与传统的废铝加工相比,具有耗能减少,金属回收率高,减少资源的浪费,对环境无污染。
文档编号B22F9/04GK202715827SQ201220387719
公开日2013年2月6日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者张坤 申请人:张坤
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