专利名称：大刃磨削机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及稀土陶瓷刀的制作工艺，特别是大刃磨削机。
背景技术：
以现有的陶瓷刀生产流程，陶瓷刀开刃口后刃面任有磨削痕迹表面粗糙，需要精加工，大刃磨削机有利于表面光滑，使得陶瓷刀在开刃后表面更加光滑，无明显磨削痕。普通的平面磨床，只有一个金刚石砂轮，只能进行一次打磨，需要多次打磨的时候要更换金刚石砂轮。
发明内容本实用新型提供一种大刃磨削机，可以对陶瓷刀表面先粗加工后精加工，使得刃口面光洁度增加，无明显磨削痕迹，提高了产品的质量。本实用新型的技术方案是大刃磨削机，其中刀具位于轨道之内，轨道、I号金刚石砂轮组、II号金刚石砂轮组、III号金刚石砂轮组设置在工作台上，I号金刚石砂轮组位于沿轨道方向离刀具距离最近处，II号金刚石砂轮组沿轨道方向位于I号金刚石砂轮组之后，III号金刚石砂轮组沿轨道方向位于II号金刚石砂轮组之后。本实用新型的优点在于大刃磨削机采用三个目数不相同的金刚石砂轮，可以进行多次磨削，根据需要的精度转换砂轮，解决了更换金刚石砂轮的烦恼，减少了更换的时间，提高了陶瓷刀表面精加工的效率。
图I为本实用新型磨削机的正面结构示意图。附图标记刀具I、轨道2、I号金刚石砂轮组3、II号金刚石砂轮组4、111号金刚石砂轮组5、工作台6。
具体实施方式
实施例I、大刃磨削机，其中刀具I位于轨道2之内，轨道2、I号金刚石砂轮组3、II号金刚石砂轮组4、111号金刚石砂轮组5设置在工作台6上，I号金刚石砂轮组3位于沿轨道2方向离刀具I距离最近处，II号金刚石砂轮组4沿轨道2方向位于I号金刚石砂轮组3之后，III号金刚石砂轮组5沿轨道2方向位于II号金刚石砂轮组4之后。工作原理首先将陶瓷刀具I固定在工作台6上，I号金刚石砂轮组3磨削完后根据需求刀具I沿轨道2方向，送至II号金刚石砂轮组4处进行磨削，II号金刚石砂轮组4磨削完后再根据需求刀具送至III号金刚石砂轮组5进行磨削，磨削结束后，可取出刀具I。
权利要求1.大刃磨削机，其特征在于刀具(I)位于轨道(2)之内，轨道(2)、I号金刚石砂轮组(3)、II 号金刚石砂轮组(4) JII号金刚石砂轮组(5)设置在工作台(6)上，I号金刚石砂轮组(3)位于沿轨道(2)方向离刀具(I)距离最近处，II号金刚石砂轮组(4)沿轨道(2)方向位于I号金刚石砂轮组(3)之后，III号金刚石砂轮组(5)沿轨道(2)方向位于II号金刚石砂轮组(4)之后。
专利摘要本实用新型涉及一种大刃磨削机。普通的平面磨床，只有一个金刚石砂轮，只能进行一次打磨，需要多次打磨的时候要更换金刚石砂轮，本实用新型采用三个目数不相同的金刚石砂轮，可以进行多次磨削，根据需要的精度转换砂轮，解决了更换金刚石砂轮的烦恼，减少了更换的时间，提高了陶瓷刀表面精加工的效率。
文档编号B24B3/00GK202726649SQ20122038811
公开日2013年2月13日 申请日期2012年8月7日 优先权日2012年8月7日
发明者段汉清, 温志峰, 王名军, 聂道燐 申请人:赣州晶环稀土新材料有限公司