专利名称：一种用于铜管的自动去毛刺机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动去毛刺机，具体涉及到一种用于铜管的自动去毛刺机。
背景技术：
工业生产活动时，需要去毛刺，就是清除工件已加工部位周围所形成的刺状物或飞边，虽然毛刺不大，却直接影响到产品的品质。因此，最近几年随着各行业对毛刺去除的重视，去毛刺的方法也层出不穷，传统的方式主要包括人工用钢锉、砂纸、磨头打磨、修边刀等；其中采用修边刀的方法使用简单方便，不需要技术处理，节约成本且环保，但是需要人工操作，如产品上存有毛刺或尖角，容易划伤人的手或其他部位。特别对一些精度要求较高的产品，人工操作无法达到标准。目前，国内公开的专利2009202304439. 8提供了一种铜管去毛刺机，包括驱动电机、刀具、刀具主轴，所述刀具装于所述刀具主轴，所述刀具主轴连接所述驱动电机的输出轴，在去毛刺时，通过驱动电机控制W形状刀具，将铜管薄壁的毛刺去除，虽然省时省力，平整度高，但是由于刀具使用时管材的内外表面不光洁，壁厚偏差大，不适用于精度较高的管材。综合上述，现存的铜管自动去毛刺机存在进一步改进空间。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术中的不足而提供一种更加可靠，加工精度较高的自动去毛刺机。本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为一种用于铜管的自动去毛刺机，包括电机，其特征在于包括气缸、直线导轨、滑动架、钢丝碗刷、安装有电机的电机安装座以及机座，所述电机连接所述钢丝碗刷，所述电机安装座和所述钢丝碗刷固定安装在所述滑动架上，所述气缸安装在所述机座上并通过气缸杆与所述滑动架相连，所述滑动架与所述直线导轨为活动配合，所述直线导轨安装在所述机座上。所述钢丝碗刷外还包括一防止毛刺向外飞溅的挡尘罩，挡尘罩位于钢丝碗刷的移动位置外两侧。所述电机安装座还连接固定有一对钢丝碗刷的位置微调的限位挡板，限位挡板是可前后移动地安装在电机安装座内，电机固定在限位挡板上，限位挡板和电机安装座之间设置了调节螺杆和螺母。所述钢丝碗刷的形状呈碗状。与现有技术相比，本实用新型的优点在于由于采用新型结构设计，从而能保证管口壁厚均匀，管口平整、光洁，不留有毛刺，管材精度高，整个装置设计合理实用。
图I为本实用新型的侧向剖视图；[0012]图2为本实用新型的后向剖视图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。如图I和2所示的自动去毛刺机，该毛刺机包括电机6、气缸I、直线导轨2、滑动架5、钢丝碗刷8、电机安装座10以及机座11，电机6通过一连接轴(未标出)与钢丝碗刷8相连，为了使电机6固定到电机安装座10上，电机6先用螺栓安装固定在限位挡板9上，限位挡板9可以在电机安装座10内前后移动，并且，在限位挡板9和电机安装座10之间设置了调节螺杆13和螺母12，其中，螺母12固定在限位挡板9底面，电机安装座10后面侧板限位穿置了调节螺杆13，调节螺杆13和螺母12连接在一起，这样，电机6就间接地设置固定在电机安装座10上，电机安装座10安装于滑动架5上，气缸I通过一气缸杆4从而与滑动架5连接在一起。滑动架5与直线导轨2为滑动配合，其中气缸I、直线导轨2垂直方向固定安装在机座11上。 为增加去毛刺精度，安装一限位挡板9于电机安装座10，同时在工作时，在钢丝碗刷8上移动位置外两侧增设一防尘罩7，其中的钢丝碗刷8为腕状。具体实施时准备阶段将需要加工的管棒材放在工作区一侧，然后用固定块压住有有毛刺的一端，使棒材保持不动，然后调节限位挡块9，使钢丝碗刷8与铜管端口的位置相对应。工作阶段打开电源，电机6带动钢丝碗刷8顺时自转，然后气缸I通过气缸杆4带动滑动架5在直线导轨2由下而上移动，从而带动滑动架5上的电机6以及与电机6相连的钢丝碗刷8由下而上移动，从而将铜管底部外壁和顶部内壁的毛刺刷掉。接着钢丝碗刷8顺时针自转，且由上而下移动，可以将铜管顶部外壁和底部内壁的毛刺刷掉，从而保证了管口壁厚均匀，管口平整、光洁，不留有毛刺。
权利要求1.一种用于铜管的自动去毛刺机，包括电机(6),其特征在于还包括气缸(I)、直线导轨(2)、滑动架(5)、钢丝碗刷(8)、安装有电机的电机安装座(10)以及机座(11)，所述电机(6)连接所述钢丝碗刷(8)，所述电机安装座(10)安装在所述滑动架(5)上，所述气缸(I)安装在所述机座(10)上并通过气缸杆(4)与所述滑动架(5)相连，所述滑动架(5)与所述直线导轨(2)为活动配合，所述直线导轨(2)安装在所述机座(11)上。
2.根据权利要求I所述的用于铜管的自动去毛刺机，其特征在于所述钢丝碗刷(8)外还设置一防止毛刺向外飞溅的挡尘罩(7)，挡尘罩(7)位于钢丝碗刷(8)的移动位置外两侧。
3.根据权利要求I或2所述的用于铜管的自动去毛刺机，其特征在于所述电机安装座(10)内连接固定有一对钢丝碗刷的位置微调的限位挡板(9)，限位挡板(9)是可前后移动地安装在电机安装座(10)中，电机(6)固定在限位挡板(9)上，限位挡板(9)和电机安装座(10)之间设置了调节螺杆和螺母。
4.根据权利要求3所述的用于铜管的自动去毛刺机，其特征在于所述钢丝碗刷(8)的形状呈碗状。
专利摘要本实用新型公开了一种用于铜管的自动去毛刺机，包括电机，其特征在于包括气缸、直线导轨、滑动架、钢丝碗刷、安装有电机的电机安装座以及机座，所述电机连接所述钢丝碗刷，所述电机安装座安装在所述滑动架上，所述气缸安装在所述机座上并通过气缸杆与所述滑动架相连，所述滑动架与所述直线导轨为活动配合，所述导轨安装在所述机座上。由于采用新型结构设计，从而能保证管口壁厚均匀，管口平整、光洁，不留有毛刺，管材精度高。
文档编号B24B9/04GK202752968SQ20122040603
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月16日 优先权日2012年8月16日
发明者方四化, 裘桂群, 梁刚 申请人:宁波金田铜管有限公司, 宁波金田铜业(集团)股份有限公司