专利名称：一种实型铸造负压砂箱的制作方法
技术领域：
一种实型铸造负压砂箱技术领域[0001]本实用新型属于实型铸造领域，具体地说，本实用新型涉及一种实型铸造负压砂 箱。
背景技术：
[0002]实型铸造是用泡沫模(EPS)代替铸模进行造型，模样不取出，直接浇注金属液，通 过金属液高温汽化模样而得到理想铸件的一种铸造方法。而EPS是一种有机聚合物，高温 汽化时会产生大量的气体。浇注过程中，特别是对泡沫EPS遇到高温金属液，汽化产生大量 气体，气体不能及时排除，型腔内压力较大，影响浇注速度，铸件会出现不同程度的皱皮或 夹碳现象。特别是特大件时，排气量更大，型腔内压力更大，更加影响充型，皱皮及夹碳现象 非常严重。浇注时随着大量气体的不断产生，腔内压力不断增大，当型腔内压力增至与金属 液压力等同时甚至会出现铁水浇不进去现象，会造成铸件报废。同时大量气体的排出，严重 恶化车间环境，对人体也有不同程度的伤害。实用新型内容[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种实型铸造负压砂箱，以达到改善大件 底部皱皮或夹碳现象、避免不必要的大件报废、且改善车间生产环境的目的。[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是一种实型铸造负压砂 箱，包括箱体和设在箱体内部的网格，箱体内的网格由多根中空的方形管相互垂直连接形 成，在两方形管的连接处设有通孔，在方形管上的侧壁上开有进气小孔，在箱体上还设有与 方形管连接的抽气嘴。[0005]在所述方形管的侧壁上位于所述进气小孔的位置处覆盖有压片，压片上并开有方 形孔。[0006]在所述方形管的管壁和所述压片之间夹有一层80目的不锈钢钢丝过滤网。[0007]本实用新型采用上述技术方案，与现有技术相比，负压砂箱中的网格采用中空的 方形管连接构成，方形管上开有进气小孔，砂箱中产生的气体从进气小孔进入方形管中，最 后经抽气嘴排出，排气效果好，避免了大件底部皱皮或夹碳现象的出现，也避免了不必要的 大件报废，且改善了车间的生产环境。
[0008]图1为本实用新型的负压砂箱的结构示意图；[0009]图2为本实用新型的负压砂箱的方形管上开有进气小孔的结构示意图；[0010]图3为本实用新型的负压砂箱的方孔压片结构示意图；[0011]图4为图3的侧视图；[0012]上述图中的标记均为1、方形管；2、进气小孔；3、压片；4、抽气嘴；5、过滤网。
具体实施方式
[0013]如图1所示为本实用新型的一种实型铸造负压砂箱，其包括箱体和设在箱体内部 的网格。本负压砂箱的箱体内的网格由多根中空的方形管I相互垂直连接形成，在两方形 管I的连接处设有通孔，在方形管I上的方框内开有进气小孔2，在箱体上还设有与方形管 I连接的抽气嘴4。与现有技术相比，负压砂箱中的网格采用中空的方形管I连接构成，如 图2所示，方形管I的侧壁上还开有进气小孔2，砂箱中产生的气体从进气小孔2进入方形 管I中，最后经抽气嘴4排出，本砂箱能更好的抽走浇注过程中产生的气体，排气效果好，避 免了大件底部皱皮或夹碳现象的出现，也避免了不必要的大件报废，且改善了车间的生产 环境。[0014]如图1所示，箱体内有三根方形管I在端部连接有抽气嘴4，抽气嘴4与外设的真 空泵连接，进行抽气。[0015]如图3所示，在方形管I的侧壁上位于设有进气小孔2的位置处覆盖有压片3，压 片3上开有方形孔，压片3的厚度为2_，浇注时压片3直接与型砂接触，为防止抽气时有固 体粉尘等小颗粒物吸入管道或真空装置，如图4所示，在安装压片3时垫上一层80目的不 锈钢钢丝过滤网5，过滤网5夹在方形管I的管壁和压片3之间。[0016]上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受 上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改 进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型 的保护范围之内。
权利要求1.一种实型铸造负压砂箱，包括箱体和设在箱体内部的网格，其特征在于所述箱体内的所述网格由多根中空的方形管相互垂直连接形成，在两方形管的连接处设有通孔，在方形管上的侧壁上开有进气小孔，在箱体上还设有与方形管连接的抽气嘴。
2.根据权利要求1所述的实型铸造负压砂箱，其特征在于在所述方形管的侧壁上位于所述进气小孔的位置处覆盖有压片，压片上并开有方形孔。
3.根据权利要求2所述的实型铸造负压砂箱，其特征在于在所述方形管的管壁和所述压片之间夹有一层80目的不锈钢钢丝过滤网。
专利摘要本实用新型公开了一种实型铸造负压砂箱，包括箱体和设在箱体内部的网格，箱体内的网格由多根中空的方形管相互垂直连接形成，在两方形管的连接处设有通孔，在方形管上的侧壁上开有进气小孔，在箱体上还设有与方形管连接的抽气嘴。与现有技术相比，负压砂箱中的网格采用中空的方形管连接构成，方形管上开有进气小孔，砂箱中产生的气体从进气小孔进入方形管中，最后经抽气嘴排出，排气效果好，避免了大件底部皱皮或夹碳现象的出现，也避免了不必要的大件报废，且改善了车间的生产环境。
文档编号B22C21/01GK202845712SQ201220410269
公开日2013年4月3日 申请日期2012年8月17日 优先权日2012年8月17日
发明者吉万晟, 韩书章, 左从军 申请人:芜湖瑞鹄铸造有限公司