专利名称：一种用于均压放散阀的缓冲保护装置的制作方法
技术领域：
—种用于均压放散阀的缓冲保护装置技术领域[0001]本实用新型涉及冶金系统中的高炉部件，具体是涉及均压放散阀中阀板打开与关闭时起缓冲作用的保护装置。
背景技术：
[0002]在现代高炉冶炼的生产过程中，均压放散阀保证着高炉内炉气压力恒定、煤气气流稳定性，均压放散阀采用液压传动方式，适用于高炉的放散系统管路，作放散密闭之用， 其开启和关闭位置由电信号控制反馈。均压放散阀工作频繁，很容易出现阀板歪斜，打开和关闭阀板时常给阀座带来很大的冲击，导致均压发散阀不能正常的使用，严重的甚至造成漏风，影响高炉的顺行。因此，保证对均压放散设备正确使用维护，使均压放散阀设备性能稳定，确保设备满足工艺生产的要求，就成为高炉使用过程中一个很重要的课题攻关项目。[0003]均压发散阀的工作原理如附图1所示，油缸通过曲轴带动阀板沿着运动轨迹向阀座进行密封，阀板顺着炉内气流方向关闭，阀板主要通过四个定位块来支撑和找正，与阀座密封贴合，从而达到关闭阀门的作用。[0004]目前这种装置存在以下缺陷[0005]①由于气流冲击和启闭产生的振动，冲击性较大，导致密封性不好，容易漏气，不能保证炉内压力的稳定性；[0006]②阀板向阀座方向关闭时，四个定位块中的螺母起到支撑和找正的作 用。定位块包括螺栓与螺母，螺母通过垫片组与钢块连接，钢块通过垫圈与螺栓接触，在钢块外侧连接挡块。阀板找正时需要撞击四个螺母，由于是面与面的撞击，阀板很难找正，不能保证阀板中心与阀座中心重合。同时阀门的长期打开和关闭会导致四个螺母磨损、松动，即须定期检查四个螺母，松动时须更换，导致高炉不能正常的投入生产；[0007]③阀门关闭时，硅胶密封圈长期受到冲击，容易磨损导致密封性不好。实用新型内容[0008]本实用新型的目的在于提供一种密封效果好、冲击小、成本低的用于均压放散阀的缓冲保护装置。[0009]本实用新型是这样实现的[0010]一种用于均压放散阀的缓冲保护装置，包括一个半圆头销轴，半圆头销轴上套一个弹簧，弹簧的两端分别与半圆头销轴的圆头和调节座接触，调节座为圆筒形，半圆头销轴穿过调节座，在调节座的外侧通过锁紧螺母与曲轴本体固定连接，半圆头销轴穿过调节座后，再穿过垫圈，在垫圈的外侧开有一个开口销。[0011]更进一步的方案是所述的半圆头销轴与调节座的间隙较佳的距离是18mm。[0012]本实用新型通过多组弹簧的压缩变形力来减少阀板对阀座的冲击力，有效的保护阀板的密封圈、曲轴及阀座，另外缓冲组装置与阀板的螺纹装配方式灵活，更换方便。[0013]现图纸设计中，阀板销孔为Φ50Η9，曲轴带动阀板向阀座关闭时，阀板承受了很大的冲击力，本技术方案将原有的四个定位块改为四个用于均压放散阀的缓冲保护装置。[0014]为了保证本实用新型的使用效果，在曲轴通过阀板上的销孔带动阀板向阀座关闭时，弹簧首先被压缩，当弹簧被压缩15mm的过程中，要保证阀板不动，给弹簧的缓冲留有余量，所以将阀板上的销孔改成扁孔，使曲轴带动销轴进行转动，保证销轴在阀板上扁孔中有 15mm的移动距离。而调整调节座位置，锁紧螺母固定，在使用前对其进行调整，保证弹簧松紧和阀板的移动找正都处于最佳位置上。[0015]均压放散阀通过改变四个定位块的结构形式，采取带有缓冲的保护装置，使阀板贴合阀座时可以起到缓冲作用，同时保证阀板中心与阀座中心重合，准确定位。相对改造前，由阀板给阀座的冲击大大减小，密封性能更好，密封严实不漏气，使均压放散阀设备性能稳定,保证高炉内压力稳定,并减少备件损耗，节约生产成本。
[0016]图1为均压发散阀的结构示意图。[0017]图2为用于均压放散阀的缓冲保护装置的结构示意图。[0018]图3为阀板上的销孔结构示意图。
具体实施方式
[0019]如附图1、2所示，一种用于均压放散阀的缓冲保护装置5，包括一个半圆头销轴 27，半圆头销轴上套一个弹簧26，弹簧的两端分别与半圆头销轴的圆头和调节座25接触， 调节座为圆筒形，半圆头销轴穿过调节座，在调节座的外侧通过锁紧螺母23与曲轴I本体固定连接，半圆头销轴穿过调节座后，再穿过垫圈22，在垫圈的外侧开有一个开口销24。如附图1所示，为均压发散阀的结构示意图，阀板4刚刚接触阀座3时，曲轴I带动阀板4旋转了 96. 927° (接触位)，用于均压放散阀的缓冲保护装5开始发挥作用，此时弹簧的张力最大，靠弹簧的压力使半圆头销轴27在96. 927°处，在曲轴转大约2°的时候， 销轴也旋转了 2°，走的直线距离相当于15mm，同时弹簧被压缩15mm，半圆头销轴与调节座的间隙由18mm被压缩到3_，阀门贴合阀座也越来越紧，硅胶密封圈2完全贴合阀板，当阀板完全锁死时，曲轴带动阀板总共旋转了 99° (锁死位);当曲轴带动阀板要离开阀座时，阀板开始并没有移动，此时弹簧释放压力，释放长度15mm时，半圆头销轴与调节座的间隙由 3mm释放到18_ (接触位)，曲轴才开始带动阀板一起移动离开阀座。所以在阀板打开和关闭时，通过缓冲保护装置都能起到很好的缓冲作用。[0021]为了在弹簧被压缩15mm的过程中，要保证阀板不动，给弹簧的缓冲留有余量，所以将阀板上的销孔6改成扁孔，如附图3所示，使曲轴带动销轴进行转动，保证销轴在阀板上扁孔中有15mm的移动距离。[0022]用于均压放散阀的缓冲保护装置中，调节座25用来调节距离，调节四个半圆头销轴27伸出去的长度及弹簧预紧力，在它们的共同作用下把阀板顶平，使阀板与阀门接触时处在最佳位置。锁紧螺母23、曲轴I本体起到双重锁紧的作用，同时弹簧26自由长度为 70mm,我们先给预紧力，将弹簧压到61_，通过弹簧进行缓冲。用垫圈22和开口销24定位。 与阀板接触的是四个个半圆头销轴，其预紧力一样大，这样阀板才能与阀座中心重合，保证其密封性。有效的保证了均压放散阀设备的稳定性。该方案还可推广到冶金、化工等类似的设备中，如炉顶放散阀，板坯加热炉炉门装置等 等。
权利要求1.一种用于均压放散阀的缓冲保护装置，其特征在于包括一个半圆头销轴，半圆头销轴上套一个弹簧，弹簧的两端分别与半圆头销轴的圆头和调节座接触，调节座为圆筒形，半圆头销轴穿过调节座，调节座通过外侧的锁紧螺母与曲轴本体固定连接，半圆头销轴穿过调节座后，再穿过垫圈，在垫圈的外侧开有一个开口销。
2.根据权利要求1所述用于均压放散阀的缓冲保护装置，其特征在于所述的半圆头销轴与调节座的间隙为18mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于均压放散阀的缓冲保护装置，它由四组缓冲保护装置组成，每组缓冲保护装置包括半圆头销轴和调节座，半圆头销轴上套一个弹簧，弹簧的两端分别与半圆头销轴的圆头和调节座接触，半圆头销轴穿过调节座后，再穿过垫圈，在垫圈的外侧开有一个开口销。均压放散阀通过改变四个定位块的结构形式，采取带有缓冲的保护装置，使阀板贴合阀座时可以起到缓冲作用，同时保证阀板中心与阀座中心重合，准确定位。相对改造前，由阀板给阀座的冲击大大减小，密封性能更好，密封严实不漏气，使均压放散阀设备性能稳定，保证高炉内压力稳定，并减少备件损耗，节约生产成本。
文档编号C21B7/00GK202849451SQ201220449400
公开日2013年4月3日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者周绍荣, 赵文, 许启智, 王为一, 李艳玲, 游世海 申请人:武汉钢铁(集团)公司