专利名称：一种研磨中心孔的研磨装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种研磨装置，特别适用于研磨零件两端中心孔时使用。
背景技术：
传统研磨中心孔的方式有两种，一种是在中心孔磨床上磨中心孔，由于工件夹持、定位不够准确，所得到的中心孔综合质量并不高，而且中心孔磨床结构繁琐复杂，制造成本高，周期长，而且生产效率低，很难形成产量。从严格意义上讲，该设备为磨削并非研磨中心孔，对要求不改变中心孔位置公差的零件并不适用。另一种常用研磨中心孔的方式是在卧式车床上顶研，将零件一端卡在机床主轴卡盘上，用尾顶尖顶零件另一端的中心孔进行冷挤研磨，研完一端后将零件调头，以同样方式研另一端。这种研磨方式工件需两次定位，从而影响加工精度，加工效率也不高。中心孔的研磨质量完全依赖操作者的经验和手感控制，很不稳定。特别是研磨过程中，由于转速高，挤压力大，中心孔局部迅速升温，容易造成轴头退火的情况。对于一些尺寸较小的零件在台式钻床上研磨中心孔，其原理和局限基本同在车床上研磨一样。发明内容本实用新型的任务是提出一种能同时或分别对一种或两种轴类零件两端中心孔的研磨该装置结构简单，能耗小，使用寿命长的一种研磨中心孔研磨装置。本实用新型的任务是这样完成的，一种研磨中心孔的研磨装置，它包括床身、导轨和操作箱，其特征在于床身顶面对称安装有两组水平导轨，两套头座研磨装置固定在床身导轨左端，研磨电机固定在头磨研磨装置上通过变频实现无级调速，主轴拨盘与皮带轮端面连接，拨杆是拧在主轴拨盘的滑块上，工件托架通过L型螺钉固定在床身导轨上，头座研磨装置里装配有头座主轴顶尖套，头座主轴顶尖套内装配有研磨顶尖；两套尾座研磨装置靠近床身导轨右端安装用两条L型螺钉固定，尾座研磨装置里装配有尾座顶尖套，尾座顶尖套里装配有研磨顶尖，靠近研磨顶尖后面装配有压缩弹簧，每套尾座研磨装置上分别安装有尾座气缸，通过气体活塞带动尾座研磨装置移动，尾座研磨装置后端的端盖上装有调节螺杆，尾座固定托架上用螺钉固定有调整套，调整套上装配有磁性滚轮，尾座固定托架固定在机床身导轨上。操作箱安装在全封闭护罩的顶部，操作箱内设有可编程序逻辑控制器，位于床身前侧左右各安置有一个按钮。本实用新型具有以下效果本装置可同时或分别对一种或两种轴类零件两端中心孔进行研磨，针对不同零件的大小、硬度、零件精度和粗糙度的要求，可以无级调整研磨速度，以达到高工作效率，设定时研磨装置，确保每一批次的研磨质量达到一致。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的右侧结构示意图；图3是头座研磨装置的结构剖视图；图4是尾座研磨装置的结构剖视图；图5是尾座固定架的结构示意图。图面说明1、床身，2、头座研磨装置，3、研磨电机，4、工件托架，5、尾座研磨装置，
6、L形螺钉，7、封闭护罩，8、操作箱，9、按钮，10、皮带，11主轴拨盘，12、拨杆，13、头座主轴顶头套，14、研磨顶尖，15、尾座顶尖套，16、压缩弹簧，17、机械手柄，18、手柄座，19、调节螺杆，20、尾座气缸，21、气体活塞，22调整套，23、磁性滚轮，24、工件，25、中心夹，26、尾座固定托架。
具体实施方式
结合以上附图详细描述实施例，本实用新型包含一铸件床身1，床身内腔由筋板隔成三个区域，分别装入电柜、冷却润滑站，气动控制装置，三个区域各自独立相互隔开，导轨上依次分布安装有两套头磨研磨装置2，2付工件托架，和2付尾座固定托架26，两套尾座研磨装置5，可同时或分别对一种或两种轴类零件两端中心孔进行研磨。位于床身中部的冷却润滑泵站将冷却油沿着管道从床身顶端浇注到研磨的中心孔处，借以带走研磨热量和切屑，操作箱8安装在全封闭护罩7的顶部，自动开关全封闭护罩7让研磨过程与外界完全屏蔽，操作箱内设有可编程序逻辑控制器(PLC)，位于床身前侧左右各安置有一个按钮9，操作时必须双手同时按压才能启动机床，从而保证安全操作。参见图1、2、3，床身I顶面对称安装有两组水平导轨，两套头座研磨装置2固定在床身导轨左端，分别用L形螺钉6固定，研磨电机3固定在头磨研磨装置上通过变频实现无级调速，皮带10经1:2的减速比传递给主轴拨盘11，主轴拨盘11与皮带轮端面连接，拨杆12是拧在主轴拨盘11的滑块上，由拨杆拨动中心夹25实现工件回转研磨，中心夹的一端由拨杆12来带动，工件放置在工件托架4上，工件托架通过L型螺钉固定在床身导轨上，头座研磨装置里装配有头座主轴顶尖套13，头座主轴顶尖套内装配有研磨顶尖14，内孔与锥柄经过配磨，保证头座研磨装置与床身导轨的平行及高度与尾顶尖一致。参见图1、2、4，两套尾座研磨装置5靠近床身导轨右端安装，安装位置可根据工件长度沿导轨滑动调整好安装位置分别用两条L型螺钉固定，尾座研磨装置里装配有尾座顶尖套15，尾座顶尖套里装配有研磨顶尖14，靠近研磨顶尖后面装配有压缩弹簧16，每套尾座研磨装置上分别安装有尾座气缸20，通过气体活塞21带动尾座研磨装置移动，机械手柄17拧在尾座装置后端的手柄座18上，尾座研磨装置后端的端盖上装有调节螺杆19，尾座固定托架26上用螺钉固定有调整套22，调整套上装配有磁性滚轮23，参见图5，尾座固定托架26固定在机床身导轨上,工作托架的支撑轴劲直径可达100mm,按每批次零件轴径大小进行调整，使待研工件中心孔调至与研磨顶尖中心略低，然后由尾座固定托架上的调整套将研磨件直接放到磁性滚轮上即可。本机床外接O. 6MPa气源，经截止阀、气动三联件进入各电磁阀，当工件放置于工件托架调整好后，双手同时按下安全启动按钮，在PLC控制下电磁阀换位在压缩弹簧的作用下进入中心孔并顶起工件，同时气动关上两侧防护门，关门到位开始研磨工件，待设置研磨定时，时间到电机停止运转研磨结束。尾座气缸动作气体活塞克服弹簧压力使顶尖后退，工件落到托架上，然后气动开启两侧防护门，防护门开启到位后由设置在护罩左右上角的感应开关信号电磁阀幻想起刚停止动作，完成一个工作循环。
权利要求1.一种研磨中心孔的研磨装置，它包括床身、导轨和操作箱，其特征在于床身顶面对称安装有两组水平导轨，两套头座研磨装置固定在床身导轨左端，研磨电机固定在头磨研磨装置上通过变频实现无级调速，主轴拨盘与皮带轮端面连接，拨杆是拧在主轴拨盘的滑块上，工件托架通过L型螺钉固定在床身导轨上，头座研磨装置里装配有头座主轴顶尖套，头座主轴顶尖套内装配有研磨顶尖；两套尾座研磨装置靠近床身导轨右端安装用两条L型螺钉固定，尾座研磨装置里装配有尾座顶尖套，尾座顶尖套里装配有研磨顶尖，靠近研磨顶尖后面装配有压缩弹簧，每套尾座研磨装置上分别安装有尾座气缸，通过气体活塞带动尾座研磨装置移动，尾座研磨装置后端的端盖上装有调节螺杆，尾座固定托架上用螺钉固定有调整套，调整套上装配有磁性滚轮，尾座固定托架固定在机床身导轨上。
2.根据权利要求1所述的一种研磨中心孔的研磨装置，其特征在于操作箱安装在全封闭护罩的顶部，操作箱内设有可编程序逻辑控制器，位于床身前侧左右各安置有一个按钮。
专利摘要本实用新型公开了一种研磨中心孔的研磨装置，包括床身、导轨和操作箱，床身顶面对称安装有两组水平导轨，两套头座研磨装置固定在床身导轨左端，研磨电机固定在头磨研磨装置上通过变频实现无级调速，主轴拨盘与皮带轮端面连接，拨杆是拧在主轴拨盘的滑块上，工件托架通过螺钉固定在床身导轨上，头座研磨装置里装配有头座主轴顶尖套，头座主轴顶尖套内装配有研磨顶尖；两套尾座研磨装置靠近床身导轨右端安装用两条L型螺钉固定，尾座研磨装置里装配有尾座顶尖套，尾座顶尖套里装配有研磨顶尖，靠近研磨顶尖后面装配有压缩弹簧，每套尾座研磨装置上分别安装有尾座气缸，通过气体活塞带动尾座研磨装置移动，尾座研磨装置后端的端盖上装有调节螺杆。
文档编号B24B5/48GK202846280SQ20122053191
公开日2013年4月3日 申请日期2012年10月18日 优先权日2012年10月18日
发明者杨家斌, 王卓, 谢兆明, 陈云霞 申请人:新乡日升数控轴承装备股份有限公司