专利名称：一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及耐火砖领域，尤其是涉及一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块。
背景技术：
钢铁行业不仅是资源、能源的消耗大户和三废排放大户，同时也是推行循环经济发展的重点大户。尤其近年来国内对环境的保护也越来越重视，对环保的要求也越来越高，资源逐渐枯竭，使得钢铁企业必须走可持续发展道路，这不仅是社会赋予企业的责任，也是未来获取竞争优势的又一关键点。而高炉水渣处理技术的产业化发展符合了国家新型技术发展产业政策一可再生利用资源的综合利用，是当前节能减排，绿化环保，推进循环经济的可持续发展项目。高炉水渣是将高炉炼铁过程中产生的高温熔渣用大量水急冷成粒，使其中的各种化合物来不及形成结晶矿物，而以玻璃体状态将热能转化成化学能封存其内，这种潜在的活性在激发剂的作用下，与水化合可生成具有水硬性的胶凝材料，是生产水泥的优质原料。而要形成玻璃体主要有以下因素影响:①冲制水量的大小对水渣品质的影响最大，即冲制水量越大，水渣玻璃化率越高，活性越高，水渣粒度越细冲制水的温度高低对水渣品质有一定影响，当渣水比一定时，水温太高，会降低水渣玻璃化率，活性降低冲制水压力的大小对水渣品质的影响不大，水压可以消除带铁水渣粒化放炮现象。因此为了水渣玻璃化率高，水渣处理系统需要水量较大，而且具有高压冲击力，夹杂了水渣颗粒后对设备的冲蚀比较严重，普通材料不能满足其要求，并且不易固定。
实用新型内容为了克服背景技术中的不足，本实用新型的目的是提出一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块。本实用新型为完成上述目的采用如下技术方案:一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，所述的冲击区预制块包括有多块1#平砖和多块2#平砖；所述1#平砖的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm ;所述1#平砖的一侧壁面具有凸起，所述凸起将1#平砖的一侧壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm，与具有凸起的一侧壁面相邻的另两侧端面上具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm ;与具有凸起相对的另一侧壁面为平面；所述2#平砖的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200mm;所述2#平砖相对应的两侧壁面具有凸起，所述凸起将2#平砖的壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm ；2#平砖的另两面具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm ;多块1#平砖与多块2#平砖通过相互之间对应的端面吻合相接后作为立面基础，即所述的1#平砖与2#平砖交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖，1#平砖的平面朝下，1#平砖的凸起朝上，所述2#平砖左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖的右侧、左侧的凹槽配合；在所述立面基础的上部砌筑多层2#平砖构成立墙；即由左向右砌筑2#平砖，最左边2#平砖的左右两侧为凸起，上下两端为凹槽，下部凹槽与1#平砖的凸起结合；多块1#平砖与多块2#平砖通过相互之间对应的端面吻合相接后作为底面基础，即所述的1#平砖与2#平砖交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖，1#平砖的平面朝前，1#平砖的凸起朝后，所述2#平砖左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖的右侧、左侧的凹槽配合；在所述底面基础的上部砌筑多层2#平砖构成底部平面。本实用新型提出的一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，采用上述技术方案，将1#平砖和2#平砖的组装，并且组合后由钢板固定四周，使每一平砖都不能前后、左右、上下移动，保证了冲击点的稳定，有效的保护了设备，延长了使用寿命。
图1是本实用新型冲击区预制块组装后的局部示意图；图2是本实用新型中1#平砖的结构示意图；图3是图2的侧视图。图4是图2的俯视图。图5是本实用新型中2#平砖的结构示意图；图6是图5的侧视图。图7是图5的俯视图。图中:1、1#平砖；2、2#平砖。
具体实施方式
通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进，本实用新型并不局限于下面的实施例；如图1所示，一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，所述的冲击区预制块包括有多块1#平砖I和多块2#平砖2 ;结合图2-图4，所述1#平砖I的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm ;所述1#平砖I的一侧壁面具有凸起，所述凸起将1#平砖I的一侧壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm，与具有凸起的一侧壁面相邻的另两侧端面上具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm ;与具有凸起相对的另一侧壁面为平面；结合图5-图7，所述2#平砖2的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm ;所述2#平砖2相对应的两侧壁面具有凸起，所述凸起将2#平砖2的壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm ；2#平砖2的另两面具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm ;多块1#平砖I与多块2#平砖2通过相互之间对应的端面吻合相接后作为立面基础，即所述的1#平砖I与2#平砖2交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖1，1#平砖I的平面朝下，1#平砖I的凸起朝上，所述2#平砖2左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖I的右侧、左侧的凹槽配合；在所述立面基础的上部砌筑多层2#平砖2构成立墙；即由左向右砌筑2#平砖2，最左边2#平砖2的左右两侧为凸起，上下两端为凹槽，下部凹槽与1#平砖I的凸起结合；多块1#平砖I与多块2#平砖2通过相互之间对应的端面吻合相接后作为底面基础，即所述的1#平砖I与2#平砖2交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖1，1#平砖I的平面朝前，1#平砖I的凸起朝后，所述2#平砖2左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖I的右侧、左侧的凹槽配合；在所述底面基础的上部砌筑多层2#平砖2构成底部平面。所述1#平砖I的一侧壁面具有凸起，与具有凸起的一侧壁面相邻的另两侧。结合图1，本实用新型在组装时，底面保持水平，在砌筑过程中，1#平砖1、2#平砖2的厚度较厚的面保证在正面，先砌筑立墙，由左侧组装，1#平砖I的平面朝下进行砌筑，左右为凹槽，上面为凸起；向右砌筑2#平砖2，2#平砖2的左右为凸起、上下为凹槽，左侧凸起与1#平砖I的右侧凹槽4咬合；然后再向右砌筑1#平砖1，1#平砖I的平面朝下进行砌筑，左右为凹槽，上面为凸起；1#平砖I的左侧凹槽与2#平砖2的右侧凸起咬合；依次类推交替砌筑1#平砖I和2#平砖2，最右边一块为1#平砖I，上面为凸起，右侧为凹槽。底层第一排砌筑完后，从左边开始砌筑2#平砖2，2#平砖2的上下为凹槽、左右为凸起；向右继续砌筑2#平砖2，2#平砖2左侧凹槽与左侧2#平砖2的右侧凸起咬合，2#平砖2的下部凸起与下面2#平砖2的凹槽咬合，依次类推一直砌筑到右侧。上面第三、四层也全部砌筑2#平砖2，彼此互相咬合，砌筑完立墙后，砌筑底部平面。砌筑底面时，前端顶紧立墙，1#平砖1、2#平砖2的厚度较厚的面保证在上面，先砌筑立墙，由左侧组装，1#平砖I的平面朝前端砌筑，左右为凹槽，后端为凸起；向右砌筑2#平砖2，凹槽向前端，左侧凸起与1#平砖I的右侧凹槽咬合，后端为凹槽，右侧为凸起；向右砌筑1#平砖I，平面向前端，左侧凹槽与右侧2#平砖2的右侧凸起咬合，后端为凸起，右侧为凹槽；依次类推1#平砖I和2#平砖2交替砌筑，最右边一块为1#平砖I，后端为凸起，右侧为凹槽。底层第一排砌筑完后，从左边开始砌筑2#平砖2，凸起面向左，凹槽与前端1#平砖I的凸起咬合，后端为凹槽，右侧为凸起；向右砌筑2#平砖2，左侧凹槽与左侧2#平砖2的右侧凸起咬合，前端凸起与下面2#平砖2凹槽咬合，右侧为凹槽，后端为凸起；接着砌筑2#平砖2，左侧凸起与右侧2#平砖2凹槽咬合，前端凹槽与前面1#平砖I的凸起咬合，右侧为凸起，后端为凹槽；依次类推一直砌筑到右侧。后面第三、四、五层也全部砌筑2#平砖2，彼此互相咬合，砌筑完底部平面，将立墙和底面的四周采用钢板固定后，形成一个整体，使每一预制块都不能前后、左右、上下移动，保证了冲击点的稳定，有效的保护了设备，有效的延长了使用寿命。
权利要求1.一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块，其特征在于:所述的冲击区预制块包括有多块1#平砖(I)和多块2#平砖(2);所述1#平砖(I)的长度为320 mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm;所述1#平砖(I)的一侧壁面具有凸起，所述凸起将1#平砖(I)的一侧壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm，与具有凸起的一侧壁面相邻的另两侧端面上具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm;与具有凸起相对的另一侧壁面为平面；所述2#平砖(2)的长度为320mm、宽度为320 mm、厚度为200 mm ;所述2#平砖(2)相对应的两侧壁面具有凸起，所述凸起将2#平砖(2)的壁面沿厚度方向分割成厚度不同的两个端面；所述凸起的长度为20mm，宽度为48mm、高度为47mm ；2#平砖(2)的另两面具有凹槽；所述凹槽的宽度和高度均为50mm、凹槽的长度为320mm ;多块1#平砖(I)与多块2#平砖(2)通过相互之间对应的端面吻合相接后作为立面基础，即所述的1#平砖(I)与2#平砖(2)交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖(I )，1#平砖(I)的平面朝下，1#平砖(I)的凸起朝上，所述2#平砖(2)左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖(I)的右侧、左侧的凹槽配合；在所述立面基础的上部砌筑多层2#平砖(2)构成立墙；即由左向右砌筑2#平砖(2)，最左边2#平砖(2)的左右两侧为凸起，上下两端为凹槽，下部凹槽与1#平砖(I)的凸起结合；多块1#平砖(I)与多块2#平砖(2)通过相互之间对应的端面吻合相接后作为底面基础，即所述的1#平砖(I)与2#平砖(2)交替设置，最左边与最右边的平砖均为1#平砖(I )，1#平砖(I)的平面朝前，1#平砖(I)的凸起朝后，所述2#平砖(2)左右两侧的凸起分别与左右相邻的两块1#平砖(O的右侧、左侧的凹槽配合；在所述底面基础的上部砌筑多层2#平砖(2)构成底部平面。
专利摘要本实用新型属于耐火材料领域，提出一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块。提出的一种高炉水渣处理系统的冲击区预制块包括有多块1#平砖(1)和多块2#平砖(2)；1#平砖(1)的长度为320mm、宽度为320mm、厚度为200mm；所述1#平砖(1)的一侧壁面具有凸起；与具有凸起的一侧壁面相邻的另两侧端面上具有凹槽；2#平砖(2)的长度为320mm、宽度为320mm、厚度为200mm；2#平砖(2)相对应的两侧壁面具有凸起；2#平砖(2)的另两面具有凹槽；本实用新型保证了冲击点的稳定，有效的保护了设备，延长了使用寿命。
文档编号C21B3/08GK202936431SQ201220573110
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月2日 优先权日2012年11月2日
发明者李天学, 毕振勇, 邵淑英, 王崇江, 申利营, 侯春玲, 周传臣 申请人:河南海格尔高温材料有限公司