专利名称：一种触屏面板高温镀膜夹具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高温镀膜夹具，尤其是一种针对触屏面板高温镀膜使用的夹具。
背景技术：
现在电子产品越来越常见，大屏手机或者触屏平板电脑等电子产品的生产过程中触屏面板的制造工艺是相当重要的一个环节。一般触屏面板由玻璃基体进行一定的加工处理制成，由于触屏面板的一面需要进行印刷处理，所以进行AR面镀膜时需要进行全领域镀膜，表面不能看见镀膜压边印记，SP不能存在镀膜死角。在进行全领域镀膜时，一般会采用低温蒸镀的方式进行处理，使用传统的方式会使膜层表面的硬度降低，耐刮擦的性能达不到理想的要求；用IAD (离子源辅助)方式进行低温蒸镀的话，虽然镀膜质量达到要求，但成本又会很高。所以申请人使用高温蒸镀的方式进行镀膜，传统的压边型镀膜夹具因为其夹持方式的限制，在玻璃基体两边夹持位置一定会留下压边印记，就没有达到全领域镀膜的效果。
发明内容发明目的:针对现有技术的不足，申请人经过长期的实践探索，设计了一种触屏面
板高温镀膜夹具。技术方案:为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为:一种触屏面板高温镀膜夹具，其结构主要包括一个双边夹型夹具，所述双边夹型夹具上设有一个调节杆，所述调节杆的杆端设有一个调节螺母，待镀膜的玻璃基体设置在双边夹型夹具的两条夹边之间，然后利用调节螺母拧紧调节杆。所述双边夹型夹具的夹边与玻璃基体接触的位置设有横向毛边，调节杆不需要大力拧紧拧死就能保证玻璃基体不会掉落。有益效果:本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:1、本装置是对玻璃基体的两个端面进行夹持，保证了不会在玻璃基体的上下层面留下压边印记，实现了全领域镀膜的要求；2、采用高温蒸镀的方式代替低温蒸镀的方式，使得玻璃基体的硬度达到8H以上，触屏面板的耐磨度得到增强；3、本装置的夹边与玻璃基体接触的位置设有横向毛边，这样调节杆不需要大力拧紧、拧死就能保证玻璃基体不会掉落。
图1为传统镀膜压边型夹具的夹持示意图。图2为本实用新型一种触屏面板高温镀膜夹具的夹持示意图。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。[0010]如图1所示，传统镀膜压边型夹具利用两个镀膜压边块I来实现对玻璃基体2的夹持，所述镀膜压边块I下端延出一个平面用于承载玻璃基体2，这样的夹持方式会导致玻璃基体2与镀膜压边块I承载面接触的地方不能实现高温镀膜，难以达到全领域镀膜的效果O如图2所示，一种触屏面板高温镀膜夹具，结构包括一个双边夹型夹具3，所述双边夹型夹具3上设有一个调节杆4，所述调节杆4的杆端设有一个调节螺母5，待镀膜的玻璃基体2设置在双边夹型夹具3的两条夹边之间。所述双边夹型夹具3的夹边与玻璃基体2接触的位置设有横向毛边，增加夹边与玻璃基体2之间的摩擦力，保证了玻璃基体2在镀膜过程中不会因为夹持松动而滑落。最后将本装置放置到镀膜伞具中进行高温蒸镀，即可实现不留压边印记的全领域镀膜。
权利要求1.一种触屏面板高温镀膜夹具，包括:双边夹型夹具(3)，其特征在于:所述双边夹型夹具(3)上设有一个调节杆(4)，所述调节杆(4)的杆端设有一个调节螺母(5)，待镀膜的玻璃基体(2)设置在双边夹型夹具(3)的两条夹边之间。
2.根据权利要求1所述的一种触屏面板高温镀膜夹具，其特征在于:所述双边夹型夹具(3)的夹边与玻璃基体(2)接触的位置设有横向毛边。
专利摘要本实用新型公开了一种触屏面板高温镀膜夹具，其结构主要包括一个双边夹型夹具，所述双边夹型夹具上设有一个调节杆，所述调节杆的杆端设有一个调节螺母，待镀膜的玻璃基体设置在双边夹型夹具的两条夹边之间，然后利用调节螺母拧紧调节杆。本装置是对玻璃基体的两个端面进行夹持，保证了不会在玻璃基体的上下层面留下压边印记，实现了全领域镀膜的要求，而且采用高温蒸镀的方式代替低温蒸镀的方式，使得玻璃基体的硬度达到8H以上，触屏面板的耐磨度得到增强。
文档编号C23C14/50GK202968683SQ20122066810
公开日2013年6月5日 申请日期2012年12月7日 优先权日2012年12月7日
发明者范辛, 龚裕 申请人:京浜光学制品(常熟)有限公司