专利名称：一种光伏焊带退火炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及光伏焊带生产装置，尤其涉及一种光伏焊带退火炉。
背景技术：
焊带主要是用在光伏组件上的焊接材料，主要起连接导电的作用。焊带好坏是从多方面来区分的，主要是可焊性、抗拉强度、延伸率、电阻率等几方面来综合考评。而焊带的加工设备主要是在铜带上均匀地涂覆上锡层，以便于焊接时的使用。在现有技术中是将机加工处理后的铜带，直接进行表面涂锡处理。由于铜带在冷轧等加工工艺中，在其内部会产生内应力，而且铜带的表面硬度也会较硬，如果将这种铜带直接进入锡炉进行表面涂锡处理，就会引起铜带的变形或扭曲。现有技术中采用退火的方式来消除铜带的内应力，但是金属的铜带导入管和导出管管口粗糙对裸铜带的传送会形成一定的阻力，并且会刮伤铜带表面和边缘，影响涂锡焊带产品的质量。因此，有必要对现有技术中的光伏焊带退火炉新型结构改进。
实用新型内容本实用新型的发明目的是为了克服上述背景技术中的缺陷，提供一种结构简单易于操作的光伏焊带退火炉，该退火炉可避免管口刮伤铜带表面的现象，保证后续涂锡焊带产品的质量。为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种光伏焊带退火炉，所述退火炉包括对称地设置在炉体外壁上且与炉体内腔相通的铜带导入管和铜带导出管，在所述铜带导出管上连通有保护气体输入管，在所述炉体内腔设有加热设施，在所述炉体的侧壁和/或顶部设有炉门，其特征在于，所述铜带导入管的进料端和铜带导出管的出料端内嵌设置有陶瓷管，所述陶瓷管的悬空端为喇叭口状。优选的技术方案为，所述铜带导入管和铜带导出管均设置有若干根，所述若干根铜带导入管和铜带导出管均平行设置。优选的技术方案还可以为，所述保护气体输入管与铜带导出管之间倾斜连通，其倾斜方向朝向所述炉体外壁的外侧。优选的技术方案还可以为，所述炉门设置在所述炉体外壁上与所述铜带导入管和铜带导出管相垂直的侧面。优选的技术方案还可以为，在所述退火炉的内表面设有保温层。本实用新型其有益效果是:该退火炉结构简单易于操作；喇叭口状的陶瓷 制铜带导入管和导出管管口光滑，对裸铜带的传送阻力小；平滑的陶瓷面可有效保护铜带表面和边缘，避免刮伤和污染现象，保证了后续涂锡焊带产品的质量。
图1为本实用新型光伏焊带退火炉的主视结构示意图；图2为本实用新型光伏焊带退火炉的俯视结构示意图；图3为本实用新型中铜带导入管沿轴向的剖面图；其中:1、退火炉；2、炉体外壁；3、炉体内腔；4、铜带导入管；5、铜带导出管；6、保护气体输入管；7、加热设施；8、炉门；9、陶瓷管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式
作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。如图1、图2和图3所示，退火炉I包括对称地设置在炉体外壁2上且与炉体内腔3相通的铜带导入管4和铜带导出管5，在铜带导出管5上连通有保护气体输入管6，在炉体内腔3设有加热设施7，在炉体的侧壁和/或顶部设有炉门8，铜带导入管4的进料端和铜带导出管5的出料端内嵌设置有陶瓷管9，陶瓷管9的悬空端为喇叭口状。在本实施例中，铜带导入管4和铜带导出管5均设置有若干根，若干根铜带导入管4和铜带导出管5均平行设置。在本实施例中，保护气体输入管6与铜带导出管5之间倾斜连通，其倾斜方向朝向炉体外壁2的外侧。在本实施例中，炉门设置在炉体外壁2上与铜带导入管4和铜带导出管5相垂直的侧面。在本实施例中，在退 火炉I的内表面设有保温层。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种光伏焊带退火炉，所述退火炉包括对称地设置在炉体外壁上且与炉体内腔相通的铜带导入管和铜带导出管，在所述铜带导出管上连通有保护气体输入管，在所述炉体内腔设有加热设施，在所述炉体的侧壁和/或顶部设有炉门，其特征在于，所述铜带导入管的进料端和铜带导出管的出料端内嵌设置有陶瓷管，所述陶瓷管的悬空端为喇叭口状。
2.如权利要求1所述的光伏焊带退火炉，其特征在于，所述铜带导入管和铜带导出管均设置有若干根，所述 若干根铜带导入管和铜带导出管均平行设置。
3.如权利要求2所述的光伏焊带退火炉，其特征在于，所述保护气体输入管与铜带导出管之间倾斜连通，其倾斜方向朝向所述炉体外壁的外侧。
4.如权利要求3所述的光伏焊带退火炉，其特征在于，所述炉门设置在所述炉体外壁上与所述铜带导入管和铜带导出管相垂直的侧面。
5.如权利要求4所述的光伏焊带退火炉，其特征在于，在所述退火炉的内表面设有保温层。
专利摘要本实用新型公开了一种光伏焊带退火炉，包括对称地设置在炉体外壁上且与炉体内腔相通的铜带导入管和铜带导出管，在铜带导出管上连通有保护气体输入管，在炉体内腔设有加热设施，在炉体的侧壁和/或顶部设有炉门，铜带导入管的进料端和铜带导出管的出料端内嵌设置有陶瓷管，陶瓷管的悬空端为喇叭口状。本实用新型其有益效果是该退火炉结构简单易于操作；喇叭口状的陶瓷制铜带导入管和导出管管口光滑，对裸铜带的传送阻力小；平滑的陶瓷面可有效保护铜带表面和边缘，避免刮伤和污染现象，保证了后续涂锡焊带产品的质量。
文档编号C23C2/40GK203080027SQ201220728588
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者任海涛 申请人:任海涛