专利名称：转炉底吹供气元件的更换装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及转炉底吹供气元件的更换装置，尤其涉及可在热态下对炼钢转炉底吹供气元件进行更换的转炉底吹供气元件的更换装置。
背景技术：
炼钢转炉底吹通过供气元件向炉内吹入惰性气体，强化炼钢熔池搅拌，从而可以改善熔池动力学条件，达到降低能耗、降低铁合金及氧气消耗，缩短冶炼时间，提高脱硫、脱碳效率。然而，炼钢转炉底吹供气元件在使用过程中受钢液冲刷、热震冲击等多重作用，力口快供气元件本身的损耗。由于供气元件的损耗比转炉炉底其它部位快，所以容易在供气元件位置形成凹坑。若不及时补炉会造成转炉整体炉衬使用寿命降低，若补炉，在补炉过程中容易造成透气砖堵塞，影响炼钢底吹效果。目前采用的炉底供气元件的更换方法是在损毁或被堵塞的供气元件外表面焊接固定装置，然后用拆炉车拽出供气元件，其缺点是拽出的成功率低，不是拽不出来就是只能拽出一部分，而且只能在炼钢转炉降温的情况下进行，因此存在热能损耗。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种转炉底吹供气元件的更换装置，能够在热态下更换供气元件，从而减少热能损耗，且能够有效地更换供气元件。本实用新型所提供的转炉底吹供气元件的更换装置，包含:钻孔器、驱动钻孔器进行旋转的驱动单元、驱动钻孔器进行进退移动的步进单元、用于支撑驱动单元和步进单元的支架导轨、向钻孔器接入冷却水的冷却水接口、将钻孔器固定到转炉底部的定位连接部。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述钻孔器为中空结构。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述驱动单元连接于电控箱，用于接入动力电源。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述支架导轨包含起到限位作用的挂钩和调节高度的支脚。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述冷却水接口处设有阀门，以对冷却水的流入量进行调节。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述定位连接部设置在所述支架导轨的一端，将所述钻孔器固定在转炉底部。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述定位连接部与所述钻孔器之间设有定位筒，定位筒被卡在转炉底部炉壳的法兰孔中。并且，所述转炉底吹供气元件的更换装置中，所述定位连接部包含定位支柱，所述支架导轨与该定位支柱共同作用而使钻孔器按直线行进。
本实用新型所提供的转炉底吹供气元件的更换装置，能保证转炉的长寿命高效底吹，同时还减少了转炉降温的热能损耗，减少降温对炉内其它耐材的损坏，节约能源，降低生产成本。
图1是本实用新型的转炉底吹供气元件的更换装置的结构示意图。主要符号说明:I为钻孔器,2为电控箱,3为驱动单元,4为步进单元,5为支架导轨,6为冷却水接口，7为定位连接部，8为定位筒，9为法兰孔，10为挂钩，11为支脚，12为定位支柱。
具体实施方式
以下，参照附图详细说明本实用新型的实施方式。转炉底吹 供气元件的更换装置包含钻孔器1、驱动钻孔器I进行旋转的驱动单元
3、驱动钻孔器I进行进退移动的步进单元4、用于支撑驱动单元3和步进单元4的支架导轨
5、向钻孔器I接入冷却水的冷却水接口 6、将钻孔器6固定到转炉底部的定位连接部7。钻孔器I分为三个部分，接头与驱动单元3相连，中间部分为多段连接方式，可以根据需要增减长度，顶端为钻头，三部分都为中空结构，螺纹连接，方便冷却水进入到工作部位，同时方便必要时更换钻头。驱动单元3上连接有电控箱2，电控箱2用来接入动力电源，调节钻孔器I的转速。驱动单元3 —般采用5-lOKw的电动机。步进单元4可以采用自动和手动两种方式，对于容易钻进的部分可以采用自动方式，较难钻取的部分采用手动方式，可根据情况随时调整步进速度。支架导轨5包含起到限位作用的挂钩10和可以调节高度的支脚11，可以保证更换装置在工作过程中保持稳定，支架导轨与定位连接部7的定位支柱12共同作用保证钻孔器I按直线行进。供气元件更换装置的运行过程中，由于转炉内部温度很高，为了避免钻孔器I在高温环境下损毁，需要加冷却水，冷却水由冷却水接口 6进入到钻孔器I内部，并流到钻孔器I工作部位进行冷却，冷却水的流量可通过冷却水接口 6处的阀门进行调节。钻孔器I的钻头一侧通过定位连接部7固定到转炉底部，定位连接部7设置在支架导轨5的一端，定位连接部7与钻孔器I之间设有定位筒8，定位筒8被卡在转炉底部炉壳的法兰孔9中，能够保证供气元件更换装置的钻孔器I的中心线与被更换的供气元件中心线重合。下面对转炉底吹供气元件的更换装置的工作过程进行说明。在转炉出完钢后，在炉内仍处于高温的状态下，在转炉底部安装定位本实用新型的供气元件更换装置，然后连接水电，在电控箱2处先后开启驱动单元3、步进单元4，调节钻孔器I转速、步进速度及冷却水水量，开始钻孔。钻孔结束后，退出钻孔器1，取下底吹供气元件的残留部分，最后移除供气元件更换装置，装好新的底吹供气元件，连接好供气管路，即可继续进行高效的底吹炼钢生产。综上所述，本实用新型所提供的转炉底吹供气元件的更换装置，能保证转炉的长寿命高效底吹，同时还减少了转炉降温的热能损耗，减少降温对炉内其它耐材的损坏，节约能源，降低生产 成本。
权利要求1.一种转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，包含:钻孔器、驱动钻孔器进行旋转的驱动单元、驱动钻孔器进行进退移动的步进单元、用于支撑驱动单元和步进单元的支架导轨、向钻孔器接入冷却水的冷却水接口、将钻孔器固定到转炉底部的定位连接部。
2.根据权利要求1所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述钻孔器为中空结构。
3.根据权利要求1所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述驱动单元连接于电控箱，用于接入动力电源。
4.根据权利要求1所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述支架导轨包含起到限位作用的挂钩和调节高度的支脚。
5.根据权利要求1所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述冷却水接口处设有阀门，以对冷却水的流入量进行调节。
6.根据权利要求1所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述定位连接部设置在所述支架导轨的一端，将所述钻孔器固定在转炉底部。
7.根据权利要求6所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述定位连接部与所述钻孔器之间设有定位筒，定位筒被卡在转炉底部炉壳的法兰孔中。
8.根据权利要求6所述的转炉底吹供气元件的更换装置，其特征在于，所述定位连接部包含定位支柱，所 述支架导轨与该定位支柱共同作用而使钻孔器按直线行进。
专利摘要本实用新型所提供的转炉底吹供气元件的更换装置，包含钻孔器、驱动钻孔器进行旋转的驱动单元、驱动钻孔器进行进退移动的步进单元、用于支撑驱动单元和步进单元的支架导轨、向钻孔器接入冷却水的冷却水接口、将钻孔器固定到转炉底部的定位连接部。
文档编号C21C5/48GK203096110SQ201220735540
公开日2013年7月31日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者丁贺玮, 李林, 彭小艳, 高飞 申请人:中国钢研科技集团有限公司, 新冶高科技集团有限公司