专利名称：一种铸造缓冷装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷却装置，具体是一种操作简单、降低人力成本和降低污染、冷却速度均匀可控和提高铸件质量的铸造缓冷装置。
背景技术：
铸造是金属制造成形的主要手段，其包括冶炼、浇注及缓冷等阶段。铸件因其自身应力较大，在冷却过程中由于冷却过快、冷却不均匀等问题造成铸件产生裂纹，严重的导致报废，造成较大的经济损失，使得铸件的制造成本高。针对上述问题，现有技术为铸件浇注完成后，将铸件放入事先准备好的砂坑中，再使用石英砂进行掩埋，让其自然冷却至一定温度后出坑。现有技术的冷却砂坑在冷却铸件过程中:铸件冷却速度不可控，不能根据不同钢种进行不同冷却速度的调节；操作复杂、所需人工较多，需挖砂、翻砂等工序，人力成本高，粉尘较大，污染严重。综上所述，现有技术的冷却装置操作复杂；冷却速度不均匀且不可控，导致铸件质量低；人力成本高和污染严重。
发明内容本实用新型的目的是提供一种操作简单、降低人力成本和降低污染、冷却速度均匀可控和提高铸件质量的铸造缓冷装置。为实现本实用新型上述目的而采用的技术方案是:一种铸造缓冷装置；其中:包括炉体，安装在炉体顶部的炉盖，在炉盖上固定有伺服电机，伺服电机由具有PLC控制片的控制仪表控制，伺服电机的输出轴穿过炉盖后伸进炉体内腔顶部，在输出轴的端部安装有对铸件降温的离心式风扇；在炉体内腔底板上安装有放置铸件的支撑座。由于上述结构，本实用新型使用时，打开炉盖，将铸件放置在支撑座上，关闭炉盖，根据不同钢种的需要，由具有PLC控制片的控制仪表控制伺服电机的转速，实现离心式风扇对炉体内腔中铸件进行缓慢降温。该结构操作简单、降低了人力成本和降低了污染，实现了不同钢种的需要。
本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为本实用新型的结构示意图。图中:1、炉盖；2、电阻丝；3、炉体；4、离心式风扇；5、支撑座；6、铸件；7、压杆；8、铰链；9、伺服电机；10、升降杆。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:[0013]参见附图1，一种铸造缓冷装置；其中:包括炉体3，安装在炉体3顶部的炉盖1，在炉盖I上固定有伺服电机9，伺服电机9由具有PLC控制片的控制仪表控制，伺服电机9的输出轴穿过炉盖I后伸进炉体3内腔顶部，在输出轴的端部安装有对铸件6降温的离心式风扇4 ;在炉体3内腔底板上安装有放置铸件6的支撑座5。在该实施例中，打开炉盖1，将铸件6放置在支撑座5上，关闭炉盖1，根据不同钢种的需要，由具有PLC控制片的控制仪表控制伺服电机9的转速，实现离心式风扇4对炉体内腔中铸件6进行缓慢降温。该结构操作简单、降低了人力成本和降低了污染，实现了不同钢种的需要。为进一步实现缓冷的目的和根据不同钢种进行不同冷却速度的调节，上述实施例中，优选地:所述炉体3内壁安装有对内腔进行加热的电阻丝2和检测内腔温度的热电偶，该热电偶由具有PLC控制片的控制仪表控制。在该实施例中，预先将炉体3的内腔通过电阻丝2加热，使得铸件6不骤然遇冷产生报废，控制仪表通过热电偶反馈的信号显示炉体3的内腔温度，达到铸件6要求后打开炉盖1，将铸件6放置在支撑座5上，关闭炉盖1，根据不同钢种的需要，由具有PLC控制片的控制仪表控制伺服电机9的转速，实现离心式风扇4对炉体内腔中铸件6进行缓慢降温。该结构实现了对铸件6的冷却速度均匀可控和提高了铸件质量。为进一步降低人力成本，上述实施例中，优选地:所述炉盖I安装在升降杆10上，升降杆10的一端通过铰链8与压杆7 —端连接；控制压杆7带动升降杆10升降，实现炉盖I对炉体3内腔的启闭。显然，上述描述的所有实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范畴。综上所述，本结构操作简单、降低了人力成本和降低了污染、冷却速度均匀可控和提闻了铸件质量。
权利要求1.一种铸造缓冷装置；其特征在于:包括炉体(3)，安装在炉体(3)顶部的炉盖(1)，在炉盖(I)上固定有伺服电机(9)，伺服电机(9)由具有PLC控制片的控制仪表控制，伺服电机(9)的输出轴穿过炉盖(I)后伸进炉体(3)内腔顶部，在输出轴的端部安装有对铸件(6)降温的离心式风扇(4);在炉体(3)内腔底板上安装有放置铸件(6)的支撑座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造缓冷装置，其特征在于:所述炉体(3)内壁安装有对内腔进行加热的电阻丝(2)和检测内腔温度的热电偶，该热电偶由具有PLC控制片的控制仪表控制。
3.根据权利要求1所述的一种铸造缓冷装置，其特征在于:所述炉盖(I)安装在升降杆(10)上，升降杆(10)的一端通过铰链(8)与压杆(7)—端连接；控制压杆(7)带动升降杆(10)升降，实现炉盖(I)对炉体(3)内腔的启闭。
专利摘要本实用新型涉及冷却装置，尤其是一种铸造缓冷装置；其中包括炉体，安装在炉体顶部的炉盖，在炉盖上固定有伺服电机，伺服电机由具有PLC控制片的控制仪表控制，伺服电机的输出轴穿过炉盖后伸进炉体内腔顶部，在输出轴的端部安装有对铸件降温的离心式风扇；在炉体内腔底板上安装有放置铸件的支撑座。本实用新型由于所述结构而具有的优点是操作简单、降低了人力成本和降低了污染、冷却速度均匀可控和提高了铸件质量。
文档编号B22D30/00GK203018730SQ20122074096
公开日2013年6月26日 申请日期2012年12月30日 优先权日2012年12月30日
发明者张轶, 朱晋川, 喻怀忠, 张禄熊 申请人:重庆川深金属新材料股份有限公司