采用连铸引锭组合件进行连铸的方法及连铸引锭组合件与流程

技术特征：
1.一种采用连铸引锭组合件进行连铸的方法，其特征是：所述的连铸引锭组合件包括引锭钩、挡板和冷铁笼，使用连铸引锭组合件进行连铸时，先将引锭头送进二冷室，再将引锭钩下端的横杆装入引锭头的开口槽内，然后引锭头继续进入到结晶器铜管引锭段工艺要求部位，用石棉绳封堵引锭头与结晶器铜管之间的缝隙，在引锭头上铺垫第一层铁丸，第一层铁丸的表面形成与引锭头匹配的斜面；挡板从引锭钩上端的弯头穿过放在引锭头的第一层铁丸层上，再在挡板上铺垫第二层铁丸，然后将冷铁笼放入引锭头与结晶器铜管组成的引锭腔的中心，冷铁笼下端穿过第二层铁丸支撑在挡板上，再将一定数量的螺纹钢段插入冷铁笼内并留有空间，以便开浇后钢水快速凝固；将连铸引锭组合件安装好后开始起铸，开浇时钢水迅速充满结晶器铜管内，引锭腔内作为冷却材料的引锭钩、冷铁笼、螺纹钢段、第一层铁丸层、第二层铁丸加快了钢水的凝固，使钢水形成坯头与引锭头连接，在拉矫机牵引下，实现铸坯连续生产；引锭头通过拉矫机后将引锭钩下端的横杆从引锭头上的开口槽内脱离，然后切割掉引锭钩下端的横杆，从引锭钩上取下挡板供下次引锭使用。2.一种连铸引锭组合件，其特征是：它包括引锭钩、挡板和冷铁笼；所述的引锭钩上端设有一个弯头，弯头部位采用圆弧过渡，引锭钩下端设有一根横杆，横杆通过焊接固定在引锭钩的下端，横杆与引锭钩上端的弯头沿轴线相互错开90度；所述的挡板为一块圆盘，挡板上设有中心孔，中心孔的直径大于引锭钩的直径，便于引锭钩穿过挡板；所述的冷铁笼由复数个圆环和复数根加强筋组成，复数个圆环等距离分开，复数根加强筋呈等距离分布焊接在圆环的内圈，通过焊接将圆环和加强筋连接成一个整体；加强筋焊接在圆环上后，加强筋的一端与冷铁笼上端的第一个圆环平齐，加强筋的另一端伸出冷铁笼下端的最后一个圆环外，伸出部分形成一个与引锭头匹配的斜面。3.根据权利要求2所述的一种连铸引锭组合件，其特征是：所述的冷铁笼由三个圆环和八根加强筋组成，三个圆环等距离分开，八根加强筋呈等距离分布焊接在圆环的内圈。