粉末冶金混料装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了粉末冶金混料装置，包括一空心的筒体，所述筒体两侧壁固定连接有一其轴心线与所述筒体轴心线共线的实心杆，其特征在于，还包括有一贯穿所述筒体侧壁以及实心杆的腰型通孔，所述腰型通孔内设有一仅能在所述通孔内滑动的腰型滑块，所述滑块上还连接有一与旋转装置连接的传动轴。传动轴通过滑块不仅仅可以驱动筒体转动，而且，因为滑块能在通孔内滑动，在滑块转动的过程中，该筒体在重力的作用下做升降运动，使得物料混合得更加充分。
【专利说明】粉末冶金混料装置
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种将冶金用粉末物料进行混合均匀的混料装置。
【背景技术】
[0002]混料机是粉末冶金行业中经常使用的设备，其作用是将两种或者两种以上的粉末冶金混合均匀。
[0003]现有的粉末冶金混料机有两种旋转方式:一是沿竖直轴线进行旋转；二是沿着水平轴线进行旋转。这两种都仅仅能够实现单一的旋转，很难将物料混合充分。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种能够充分混合的混料装置。
[0005]为解决上述问题，本发明提供了粉末冶金混料装置，包括一空心的筒体，所述筒体两侧壁固定连接有一其轴心线与所述筒体轴心线共线的实心杆，其特征在于，还包括有一贯穿所述筒体侧壁以及实心杆的腰型通孔，所述腰型通孔内设有一仅能在所述通孔内滑动的腰型滑块，所述滑块上还连接有一与旋转装置连接的传动轴。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述旋转装置为电机。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述筒体内还设有振动器。
[0008]作为本发明的进一步改进，还包括有固定座，所述传动轴通过轴承固定在所述固定座上。
[0009]作为本发明的进一步改进，所述筒体为钢质。
[0010]作为本发明的进一步改进，所述固定座为铸铁质。
[0011]本发明的有益效果在于，传动轴通过滑块不仅仅可以驱动筒体转动，而且，因为滑块能在通孔内滑动，在滑块转动的过程中，该筒体在重力的作用下做升降运动，使得物料混合得更加均匀。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本发明的结构示意图。
[0013]图2为图1中筒体的侧视图。
[0014]其中:2_固定座2 ;4_传动轴4 ;6_筒体6 ;8-滑块8 ; 10-通孔10 ; 12-实心杆12。【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
[0016]如图1所示，本发明提供了粉末冶金混料装置，包括一空心的筒体6，筒体6两侧壁固定连接有一其轴心线与筒体6轴心线共线的实心杆12，其特征在于，还包括有一贯穿筒体6侧壁以及实心杆12的腰型通孔10，腰型通孔10内设有一仅能在通孔10内滑动的腰型滑块8，滑块8上还连接有一与旋转装置连接的传动轴4。[0017]传动轴4通过滑块8不仅仅可以驱动筒体6转动，而且，因为滑块8能在通孔10内滑动，在滑块8转动的过程中，该筒体6在重力的作用下做升降运动，使得物料混合得更加均匀。
[0018]旋转装置为电机。结构简单，容易操作。
[0019]筒体6内还设有振动器。可对物料进行振动，混合更加均匀，提高混合效果。
[0020]本发明中还包括有固定座2，传动轴4通过轴承固定在固定座2上。通过固定座2将传动轴4和筒体6固定，防止转动是发生偏移。
[0021 ] 筒体6为钢质，保证足够的强度承载物料；固定座2为铸铁质，有较好的减震效果。
[0022]以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1.粉末冶金混料装置，包括一空心的筒体，所述筒体两侧壁固定连接有一其轴心线与所述筒体轴心线共线的实心杆，其特征在于，还包括有一贯穿所述筒体侧壁以及实心杆的腰型通孔，所述腰型通孔内设有一仅能在所述通孔内滑动的腰型滑块，所述滑块上还连接有一与旋转装置连接的传动轴。
2.如权利要求1所述的粉末冶金混料装置，其特征在于，所述旋转装置为电机。
3.如权利要求2所述的粉末冶金混料装置，其特征在于，所述筒体内还设有振动器。
4.如权利要求3所述的粉末冶金混料装置，其特征在于，还包括有固定座，所述传动轴通过轴承固定在所述固定座上。
5.如权利要求4所述的粉末冶金混料装置，其特征在于，所述筒体为钢质。
6.如权利要求4所述的粉末冶金混料装置，其特征在于，所述固定座为铸铁质。
【文档编号】B22F1/00GK103480293SQ201310383511
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年8月29日 优先权日:2013年8月29日
【发明者】王全生 申请人:苏州米莫金属科技有限公司