铸造用组合式充填砂处理箱的制作方法
【专利摘要】铸造用组合式充填砂处理箱，涉及铸造设备【技术领域】，包括震动箱、压缩箱和连接管道，所述连接管道安装在震动箱和压缩箱中间，其特征在于：所述震动箱上安装设置有震动棒，所述振动棒有两根，在震动箱上还安装有入口管道，所述压缩箱上安装有吸气管道接口，吸气管道接口上安装有止回阀，所述振动棒的之间安装有同步连杆，所述吸气管道接口的数量为四个，四个吸气管道接口之间成正方形分布在压缩箱的侧面，所述压缩箱上部安装设置有添砂管道。本发明结构简单、设计合理、使用方便、搅拌均匀、充填精度高，能够提高工作效率，减少了操作的工序，方便生产的顺利进行。
【专利说明】铸造用组合式充填砂处理箱
【技术领域】:
[0001]本发明涉及铸造设备【技术领域】，具体涉及铸造用组合式充填砂处理箱。
【背景技术】:
[0002]铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700?前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。铸造是指将室温中为液态但不久后将固化的物质倒入特定形状的铸模待其凝固成形的加工方式。
[0003]目前在很多小型的铸造工厂里有很多都是利用充填砂来是铸造件成型和降温，因此对于充填砂的精细度就有非常大的要求，但是一般充填砂都是重复利用的，这样在利用完一次充填砂之后就需要对充填砂进行一次处理和加工，由于加工分为打碎和压缩两个阶段，一般都是分开进行操作，但是分开进行操作的方法费时费力不利于生产效率的提高。
【发明内容】
:
[0004]本发明所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理、使用方便、搅拌均匀、充填精度高的铸造用组合式充填砂处理箱。
[0005]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0006]铸造用组合式充填砂处理箱，包括震动箱、压缩箱和连接管道，所述连接管道安装在震动箱和压缩箱中间，其特征在于:所述震动箱上安装设置有震动棒，所述振动棒有两根，在震动箱上还安装有入口管道，所述压缩箱上安装有吸气管道接口，吸气管道接口上安装有止回阀；
[0007]所述振动棒的之间安装有同步连杆；
[0008]所述吸气管道接口的数量为四个，四个吸气管道接口之间成正方形分布在压缩箱的侧面；
[0009]所述压缩箱上部安装设置有添砂管道；
[0010]本发明的有益效果是:结构简单、设计合理、使用方便、搅拌均匀、充填精度高，能够提高工作效率，减少了操作的工序，方便生产的顺利进行。
【专利附图】
【附图说明】:
[0011]图1为本发明的结构示意图；
[0012]其中:1_震动箱；2_压缩箱；3_连接管道；4_振动棒；5_吸气管道接口 ；6_入口管道-J-添砂管道；8_同步连杆；9_止回阀。
【具体实施方式】:
[0013]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。[0014]如图1所示，铸造用组合式充填砂处理箱，包括震动箱1、压缩箱2和连接管道3，所述连接管道3安装在震动箱I和压缩箱2中间，所述震动箱I上安装设置有震动棒4，所述振动棒4有两根，在震动箱I上还安装有入口管道6，所述压缩箱2上安装有吸气管道接口 5，吸气管道接口 5上安装有止回阀9，所述振动棒4之间安装有同步连杆8，所述吸气管道接口 5的数量为四个，四个吸气管道接口 5之间成正方形分布在压缩箱2的侧面，所述压缩箱2上部安装设置有添砂管道7。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.铸造用组合式充填砂处理箱，包括震动箱、压缩箱和连接管道，所述连接管道安装在震动箱和压缩箱中间，其特征在于:所述震动箱上安装设置有震动棒，所述振动棒有两根，在震动箱上还安装有入口管道，所述压缩箱上安装有吸气管道接口，吸气管道接口上安装有止回阀。
2.根据权利要求1所述的铸造用组合式充填砂处理箱，其特征在于:所述振动棒的之间安装有同步连杆。
3.根据权利要求1所述的铸造用组合式充填砂处理箱，其特征在于:所述吸气管道接口的数量为四个，四个吸气管道接口之间成正方形分布在压缩箱的侧面。
4.根据权利要求1所述的铸造用组合式充填砂处理箱，其特征在于:所述压缩箱上部安装设置有添砂管道。
【文档编号】B22C15/23GK103722133SQ201310616242
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年11月27日 优先权日:2013年11月27日
【发明者】吴云 申请人:铜陵市经纬流体科技有限公司