连铸机结晶器铜管外表面抛磨的制造方法
【专利摘要】一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，包括床身、进给装置、磨头、径向调整机构和冷却系统，床身由链条床身和磨头床身两部分组成，链条床身包括链条床身立柱、链条床身底板和链条床身上梁；磨头床身包括磨头床身底板、磨头床身立柱、磨头床身上梁；进给机构安装在链条床身上；磨头安装在磨头床身上梁上部，磨头有两个，呈对称分布；径向调整机构安装在磨头床身上梁下部；径向调整机构包括丝杠、套筒和径向调整承载螺母；冷却系统安装在磨头床身上；冷却系统包括水箱、冷却泵、喷嘴和喷淋管。本发明能够代替手工进行结晶器铜管外表面加工，减少了劳动强度，使加工效率大大提高，并且结构简单，操作便捷求。
【专利说明】连铸机结晶器铜管外表面抛磨机
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机。
【背景技术】
[0002]目前国内外，大多数的结晶器生产企业对于铜管的外表面加工，主要采用手工操作方式。凭借工人师傅的经验进行加工磨削，这种加工方式生产效率低，加工质量难以保证，很容易由于误差过大导致结晶器报废。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，该连铸机结晶器铜管外表面抛磨机能够代替手工进行结晶器铜管外表面加工，减少了劳动强度，使加工效率大大提高，并且结构简单，操作便捷。
[0004]本发明采用的技术方案是:一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，包括床身、进给装置、磨头、径向调整机构和冷却系统。
[0005]床身由链条床身和磨头床身两部分组成。链条床身和磨头床身均为长方体结构，在链条床身的中部安装有磨头床身，链条床身和磨头床身呈“十”字型对称结构。
[0006]链条床身包括链条床身立柱、链条床身底板和链条床身上梁。在链条床身立柱的顶部安有链条床身上梁，链条床身底板安装在链条床身立柱的下部。
[0007]进给机构安装在链条床身上。进给机构包括进给电机、减速器、链传动和滚子。在链条床身底板上安有减速器和进给电机。进给电机的主轴通过联轴器与减速器的输入轴相连，链轮I安装在减速机的输出轴上，在减速器上方的链条床身上梁上安有链轮箱I，链轮箱I内安装有链轮轴I，在链轮轴I上安有链轮II和链轮III，链轮II与减速器上的链轮I通过链条I传递动力。与链轮箱I相对的链条床身上梁另一端安有链轮箱II，链轮箱II内安装有链轮轴II，在链轮轴II上安有链轮IV，链轮箱I内的链轮III通过链条II带动链轮箱II内的链轮IV转动。在链条II经过的链条床身上梁上安有滚子轴，滚子轴上安有滚子。在滚子上放置支承板，支承板上放置工件。在链条II上均匀分布四个推手。
[0008]磨头床身包括磨头床身底板、磨头床身立柱、磨头床身上梁。在磨头床身立柱的顶部安有磨头床身上梁，磨头床身底板安装在磨头床身立柱的下部。
[0009]磨头安装在磨头床身上梁上部，磨头有两个，呈对称分布。磨头包括磨头座、主电机、皮带传动、皮带张紧机构和尼龙刷辊。磨头座包括磨头座底板、磨头座立板、磨头座上梁。磨头座底板安在磨头床身上梁上，磨头座底板内侧一端安有从动轴。磨头座立板垂直焊接在磨头座底板上，磨头座立板通过销轴、调整螺栓和调整螺母固定有主电机底板，主电机底板上安有主电机。主电机伸出的主轴与皮带轮I联接。磨头座上梁焊接在磨头座立柱的上部，磨头座上梁与磨头座底板平行。磨头座上梁安有主动轴，主动轴的上部与皮带轮II联接。皮带轮I与皮带轮II通过皮带相连。主动轴的下端与尼龙刷辊的上端相连，从动轴的上端与尼龙刷辊的下端连接。[0010]径向调整机构安装在磨头床身上梁下部。径向调整机构包括丝杠、套筒和径向调整承载螺母。手轮通过套筒安装有丝杠。丝杆上安有径向调整承载螺母，径向调整承载螺母与磨头座底板相连，径向调整承载螺母由丝杠带动进行直线运动。
[0011]冷却系统安装在磨头床身上。冷却系统包括水箱、冷却泵、喷嘴和喷淋管。水箱安装在磨头床身底板上，在水箱中放置一冷却泵，冷却泵出口端联接喷淋管。喷淋管另一端装有喷嘴，喷嘴位于尼龙刷辊上部。
[0012]本发明的传动方式，由主电机、皮带轮1、皮带轮I1、皮带,主动轴、尼龙刷辊、从动轴构成主传动链。主电机转动，通过键带动皮带轮I运动，皮带轮I通过皮带带动皮带轮II转动，皮带轮II通过键传动使主动轴转动，主动轴、从动轴通过锁紧螺钉与尼龙刷辊联接，主动轴转动，带动尼龙刷辊转动，实现磨削，尼龙刷辊转动带动从动轴旋转，同时从动轴起支撑作用。由进给电机、减速器、链轮1、链条1、链轮I1、滚子轴、滚子、链轮II1、链条I1、链轮IV构成进给传动链。进给电机转动，通过联轴器带动减速器，减速器输出轴带动链轮I，链轮I通过链条I带动链轮II转动，并带动同轴的链轮III，链轮III通过链条II带动链轮IV转动；推手与链条II的一个销轴联接，随链条II运动，推动支承板，带动工件运动，实现工件的进给运动。由丝杆、径向调整承载螺母、磨头构成径向调整传动链。转动手轮使丝杆旋转带动径向调整承载螺母移动，径向调整承载螺母与磨头通过连接螺栓相连，调整两磨头之间的位置。
[0013]本发明的有益效果是，通过尼龙刷辊对结晶器铜管外表面进行软磨削，在有很小的加工余量前提下，就可以加工出满足要求的表面精度；每个尼龙刷辊采用独特的短轴双支撑结构，保证了尼龙刷辊磨损后可以迅速方便的更换；磨削弧面时，采用支承板与驱动进给的链条推手单点接触，实现自动定心。因此该装置可以使晶器铜管外表面的加工更加高效、便捷、大大减少了劳动强度，提高工件的加工质量，实现加工自动化。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本发明的外观俯视示意图。
[0015]图2为本发明的进给传动结构示意图。
[0016]图3为本发明的主传动结构示意图。
[0017]图4为本发明的磨头结构示意图。
[0018]图中1-调整螺母，2-主电机底板，3-调整螺栓，4-手轮，5-链轮箱I，6_链轮II，7-链轮III，8-链轮轴I，9-滚子，10-滚子轴，11-链条II，12-磨头床身上梁，13-磨头座底板，14-主电机，15-工件，16-链条床身上梁，17-链轮轴II，18-链轮箱II，19-链轮IV，20-磨头床身立柱，21-喷淋管，22-磨头床身底板，23-水箱，24-冷却泵，25-链轮床身底板，26-进给电机，27-减速器，28-链轮I，29-联轴器，30-链条I，31-支撑板，32-推手，33-链轮床身立柱，34-磨头座立板，35-磨头座上梁，36-尼龙刷辊，37-喷嘴38-套筒，39-丝杠，40-径向调整承载螺母，41-皮带轮I，42-皮带，43-皮带轮II，44-主动轴，45-从动轴。
【具体实施方式】
[0019]本发明采用的技术方案是:一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机包括:床身、进给装置、磨头、径向调整机构和冷却系统。
[0020]床身由链条床身和磨头床身两部分组成。链条床身和磨头床身均为长方体结构，在链条床身的中部安装有磨头床身，链条床身和磨头床身呈“十”字型对称结构，见图1。
[0021]见图2，链条床身包括链条床身立柱33、链条床身底板25和链条床身上梁16。在链条床身立柱33的顶部安有链条床身上梁16，链条床身底板25安装在链条床身立柱33的下部。
[0022]见图1和图2，进给机构安装在链条床身上。进给机构包括进给电机26、减速器27、链传动、滚子9。在链条床身底板25上安有减速器27和进给电机26。进给电机26的主轴通过联轴器29与减速器27的输入轴相连，链轮I 28安装在减速机27的输出轴上，在减速器27上方的链条床身上梁16上安有链轮箱I 5，链轮箱I 5内安装有链轮轴I 8，在链轮轴I 8上安有链轮II 6和链轮III 7，链轮II 6与减速器上的链轮I 28通过链条I 30传递动力。与链轮箱I 5相对的链条床身上梁另一端安有链轮箱II 18，链轮箱II 18内安装有链轮轴II 17，在链轮轴II 17上安有链轮IV 19，链轮III 7通过链条II 11带动链轮IV 19转动。在链条II 11经过的链条床身上梁16上安有滚子轴10，滚子轴10上安有滚子9。在滚子9上放置支承板31，支承板31上放置工件15。在链条II 11上均匀分布四个推手32。
[0023]见图1和图3，磨头床身包括磨头床身底板22、磨头床身立柱20、磨头床身上梁12。在磨头床身立柱20的顶部安有磨头床身上梁12，磨头床身底板22安装在磨头床身立柱20的下部。
[0024]见图1、图3和图4，磨头安装在磨头床身上梁12上部。磨头包括磨头座、主电机14、皮带传动、皮带张紧机构、尼龙刷辊36。磨头座包括磨头座底板13、磨头座立板34、磨头座上梁35。磨头座底板13安在磨头床身上梁12上，磨头座底板13内侧安有从动轴45。磨头座立板34垂直焊接在磨头座底板13上，磨头座立板34通过销轴与调整螺栓3、调整螺母I固定有主电机底板2，主电机底板2上安有主电机14。主电机14伸出的主轴与皮带轮I 41联接。磨头座上梁35焊接在磨头座立柱34上，与磨头座底板13平行。磨头座上梁35安有主动轴44，主动轴44上部与皮带轮II 43联接。皮带轮I 41与皮带轮II 43通过皮带42相连。主动轴44下端与尼龙刷辊36的上端相连，从动轴45上端与尼龙刷辊36的下端连接。磨头有两个，在磨头床身上梁12上呈对称分布。工件15放置在两个磨头的尼龙刷辊36之间。
[0025]见图4，径向调整机构安装在磨头床身上梁12下部。径向调整机构包括丝杠39、套筒38和径向调整承载螺母40。手轮4通过套筒38安装有丝杠39。丝杆39上安有径向调整承载螺母40，径向调整承载螺母40与磨头座底板13相连，径向调整承载螺母40由丝杠39带动进行直线运动。
[0026]见图3，冷却系统安装在磨头床身上。冷却系统包括水箱23、冷却泵24、喷嘴37和喷淋管21。水箱23安装在磨头床身底板22上，在水箱23中放置一冷却泵24，冷却泵24出口端联接喷淋管21。喷淋管21另一端装有喷嘴37，喷嘴37位于尼龙刷辊36上部。
[0027]本发明的传动方式，如附图主电机14、皮带轮I 41、皮带轮II 43、皮带42，主动轴44、尼龙刷辊36、从动轴45构成主传动链。主传动左右对称。主电机14转动，通过键带动皮带轮I 41运动，皮带轮I 41通过皮带42带动皮带轮II 43转动，皮带轮II 43通过键传动使主动轴44转动，主动轴44、从动轴45通过锁紧螺钉与尼龙刷辊36联接，主动轴44转动，带动尼龙刷辊36转动，实现磨削，尼龙刷辊36转动带动从动轴45旋转，同时从动轴45起支撑作用。
[0028]进给电机26、减速器27、链轮I 28、链条I 30、链轮II 6、链轮III 7、滚子轴10、滚
子9、链条II 11、链轮IV 19构成进给传动链。进给电机26转动，通过联轴器29带动减速器27，减速器27输出轴带动链轮I 28，链轮I 28通过链条I 30带动链轮II 6转动，并带动同轴的链轮III 7，链轮III 7通过链条II 11带动链轮IV 19转动；推手32与链条II 11的一个销轴联接，随链条II 11运动，推动支承板31，带动工件15运动，实现工件15的进给运动。
[0029]丝杆39、径向调整承载螺母40、手轮4构成径向调整传动链。转动手轮4使丝杆39旋转带动径向调整承载螺母40移动，径向调整承载螺母40与磨头座底板13通过连接螺栓相连，调整两磨头之间的位置。
【权利要求】
1.一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，包括床身、进给装置、磨头、径向调整机构和冷却系统，其特征是:床身由链条床身和磨头床身两部分组成，链条床身包括链条床身立柱、链条床身底板和链条床身上梁；在链条床身立柱的顶部安有链条床身上梁，链条床身底板安装在链条床身立柱的下部；磨头床身包括磨头床身底板、磨头床身立柱、磨头床身上梁；在磨头床身立柱的顶部安有磨头床身上梁，磨头床身底板安装在磨头床身立柱的下部；进给机构安装在链条床身上；进给机构包括进给电机、减速器、链传动和滚子；磨头安装在磨头床身上梁上部，磨头有两个，呈对称分布；磨头包括磨头座、主电机、皮带传动、皮带张紧机构和尼龙刷辊；磨头座包括磨头座底板、磨头座立板、磨头座上梁；磨头座底板安在磨头床身上梁上，磨头座底板内侧一端安有从动轴；磨头座立板垂直焊接在磨头座底板上，磨头座立板通过销轴、调整螺栓和调整螺母固定有主电机底板,主电机底板上安有主电机；主电机伸出的主轴与皮带轮I联接；磨头座上梁焊接在磨头座立柱的上部，磨头座上梁与磨头座底板平行；磨头座上梁安有主动轴，主动轴的上部与皮带轮II联接；皮带轮I与皮带轮II通过皮带相连；主动轴的下端与尼龙刷辊的上端相连，从动轴的上端与尼龙刷辊的下端连接；径向调整机构安装在磨头床身上梁下部；径向调整机构包括丝杠、套筒和径向调整承载螺母；冷却系统安装在磨头床身上；冷却系统包括水箱、冷却泵、喷嘴和喷淋管。
2.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，其特征是:进给机构包括进给电机、减速器、链传动和滚子；在链条床身底板上安有减速器和进给电机；进给电机的主轴通过联轴器与减速器的输入轴相连，链轮I安装在减速机的输出轴上，在减速器上方的链条床身上梁上安有链轮箱I，链轮箱I内安装有链轮轴I，在链轮轴I上安有链轮II和链轮III，链轮II与减速器上的链轮I通过链条I传递动力；与链轮箱I相对的链条床身上梁另一端安有链轮箱II，链轮箱II内安装有链轮轴II，在链轮轴II上安有链轮IV，链轮箱I内的链轮III通过链条II带动链轮箱II内的链轮IV转动；在链条II经过的链条床身上梁上安有滚子轴，滚子轴上安有滚子；在滚子上放置支承板，支承板上放置工件；在链条II上均匀分布四个推手。
3.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，其特征是:径向调整机构包括丝杠、套筒和径向调整承载螺母；手轮通过套筒安装有丝杠，丝杆上安有径向调整承载螺母，径向调整承载螺母与磨头座底板相连，径向调整承载螺母由丝杠带动进行直线运动。
4.根据权利要求1所述的一种连铸机结晶器铜管外表面抛磨机，其特征是:冷却系统包括水箱、冷却泵、喷嘴和喷淋管；水箱安装在磨头床身底板上，在水箱中放置一冷却泵，冷却泵出口端联接喷淋管，喷淋管另一端装有喷嘴，喷嘴位于尼龙刷辊上部。
【文档编号】B24B29/08GK103624669SQ201310660399
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年12月9日 优先权日:2013年12月9日
【发明者】叶旭明, 郝安峰, 王如意 申请人:沈阳大学