一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金制备方法，包括配料，熔炼后浇成铸件；冷却，采用分阶段冷却方式冷却铸件，进行热处理；热处理包括两个阶段。通过本技术方案生产的铁合金，并由该铁合金生产的定子部件，能够沿轴向压挤该定子的磁性板，并且抑制焦耳加热。
【专利说明】一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属材料领域，涉及电机用铁合金，具体是指一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金制备方法。
【背景技术】
[0002]电机的工作原理是，转子在定子内旋转，定子包括若干导体，当转子在定子内旋转时，转子在这些导体中产生了交流电，从而在该定子和转子之间的狭窄气隙中产生旋转磁场。
[0003]定子结构中，磁通由端匝产生并且平行于该机器的纵向轴线而指向板的主面。该磁通在板中引起大量的涡流，该涡流在板中产生相当大量的焦耳加热，且结果产生对定子凸缘的加热。定子的交变磁场还会在定子凸缘中引起涡流，从而导致对凸缘的进一步加热。除了降低该机器效率的能量损失之外，在该定子端部附近对板和凸缘的加热可足以引起局部过热，该过热对机器的运行是有害的。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是提供一种定子部件用铁合金材料，其成分和工艺过程使该部件能够沿轴向压挤该定子的磁性板，并且抑制焦耳加热。
[0005]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0006]一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金的制备方法是:
[0007]配料，按重量百 分比为，3.05-3.1 %的碳、3.5-3.55%的硅、4.3-4.4%的镍、0.22-0.24% 的锰、0.001-0.003% 的氮、0.01-0.03% 的镁、低于 0.02% 的磷、低于 0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质配料；
[0008]熔炼，在炉内温度加热到1340_1380°C，保温30_60分钟后浇成铸件；
[0009]冷却，采用分阶段冷却方式冷却铸件，第一阶段为恒温匀速冷却，冷却速度不高于300C /分钟，冷却到740-780°C后，采用第二阶段冷却，冷却速度为50_120°C /分钟的匀速冷却，冷却至180-220°C后进行热处理；
[0010]热处理包括两个阶段，将铸件加热到880-930°C的浸溃温度下进行2_4小时的恒温热处理；匀速降温到670-710°C的浸溃温度进行5-7小时的第二热处理，然后随炉匀速冷却至常温，冷却速度不高于50°C /分钟。本发明的有益效果是:
[0011]通过本技术方案生产的铁合金，并由该铁合金生产的定子部件，能够沿轴向压挤该定子的磁性板，并且抑制焦耳加热。
【具体实施方式】
[0012]一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金，其组成按重量百分比为，3.05-3.1%的碳、3.5-3.55 % 的硅、4.3-4.4 % 的镍、0.22-0.24 % 的锰、0.001-0.003 % 的氮、
0.01-0.03%的镁、低于0.02%的磷、低于0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质。[0013]能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金的制备方法是:
[0014]配料，按重量百分比为，3.05-3.1 %的碳、3.5-3.55%的硅、4.3-4.4%的镍、0.22-0.24% 的锰、0.001-0.003% 的氮、0.01-0.03% 的镁、低于 0.02% 的磷、低于 0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质配料；
[0015]熔炼，在炉内温度加热到1340_1380°C，保温30_60分钟后浇成铸件；
[0016]冷却，采用分阶段冷却方式冷却铸件，第一阶段为恒温匀速冷却，冷却速度不高于300C /分钟，冷却到740-780°C后，采用第二阶段冷却，冷却速度为50_120°C /分钟的匀速冷却，冷却至180-220°C后进行热处理；
[0017]热处理包括两个阶段，将铸件加热到880-930°C的浸溃温度下进行2_4小时的恒温热处理；匀速降温到670-710°C的浸溃温度进行5-7小时的第二热处理，然后随炉匀速冷却至常温，冷却速度不高于50°C /分钟。
[0018]实施例1
[0019]一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金，其组成按重量百分比为，3.05%的碳、3.5%的硅、4.3%的镍、0.22%的锰、0.001 %的氮、0.01 %的镁、低于0.02%的磷、低于
0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质。
[0020]实施例2
[0021]一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金，其组成按重量百分比为，3.1 %的碳、3.55 %的硅、4.4 %的镍、0.24 %的锰、0.003 %的氮、0.03 %的镁、低于0.02 %的磷、低于
0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质。
`[0022]实施例3
[0023]一种能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金，其组成按重量百分比为，3.08%的碳、3.52%的硅、4.35%的镍、0.23%的锰、0.0015%的氮、0.015%的镁、低于0.02%的磷、低于
0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质。
【权利要求】
1.能够抑制电机定子焦耳加热的铁合金的制备方法，其特征在于: 配料，按重量百分比为，3.05-3.1 %的碳、3.5-3.55 %的硅、4.3-4.4 %的镍、.0.22-0.24% 的锰、0.001-0.003% 的氮、0.01-0.03% 的镁、低于 0.02% 的磷、低于 0.02%的硫，余量为铁及不可避免的杂质配料； 熔炼，在炉内温度加热到1340-1380°C，保温30-60分钟后浇成铸件； 冷却，采用分阶段冷却方式冷却铸件，第一阶段为恒温匀速冷却，冷却速度不高于.300C /分钟，冷却到740-780°C后，采用第二阶段冷却，冷却速度为50_120°C /分钟的匀速冷却，冷却至180-220°C后进行热处理； 热处理包括两个阶段，将铸件加热到880-930°C的浸溃温度下进行2-4小时的恒温热处理；匀速降温到670-710°C的浸溃温度进行5-7小时的第二热处理，然后随炉匀速冷却至常温，冷却速度不高于50°C /分钟。
【文档编号】C22C37/10GK103741016SQ201310755243
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】姚芸 申请人:姚芸