一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法，冶炼所采用的是感应炉，先在感应炉的底部加入总铝量的30％；然后镁锭全部放入感应炉内；再加入余下的铝块，最后加入全部的金属铁或废钢；加热直至金属铁或废钢、铝块及镁锭全部溶化；加入氧化钙和钇铁合金，后出炉浇铸。该合金可用做钢水终脱硫脱氧剂，使用方便，直接投入钢液中即可。由于合金比单质镁及纯铝的比重、熔点大，合金脱氧时在钢液中停留的时间更长，利用率更高，成本也低。
【专利说明】一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属材料领域，指炼钢领域中用于脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法。
【背景技术】
[0002]现对钢种纯度、均匀度、细晶粒度等要求也越来越高，同时要求降低生产成本，钢的综合性能也随之增加。纯铝在脱氧过程中起镇定剂作用，铝和氧亲合力很强，脱氧效率高，被人们广泛应用。但是，无论使用纯铝或者铝铁合金脱氧都有一些缺点，从物理方面，铝熔点低，密度比钢水密度小，在钢液中易上浮，烧损较大，相比于复合合金脱氧，纯铝脱氧利用率低；从化学方面，一、钢中的脱氧产物三氧化二铝呈链状，链越长链上的三氧化二铝颗粒越密集，其可塑性很差，从而影响钢的机械性能；二、三氧化二铝熔点在2020°C~2050°C之间，在钢水浇注时易凝结成柳，堵塞水口，不利于钢水浇铸；三、铝脱氧的反应产物及残留在钢中的铝，常引起耐热钢的蠕变脆性，降低钢的高温强度。所以使用纯铝或者铝铁做脱氧剂已经越来越难符合炼钢脱氧的需求。
【发明内容】
[0003]本发明目的是开发操作容易、快速简易以及镁回收率高的镁铝铁合金，并能够满足工业化生产条件下，生产镁铝铁合金。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法是:
[0006]配料，按重量百分比为5-10 %的镁、40-50 %的铝、3-5 %的钙、0.001-0.003 %的宇乙，余量为铁配料；`
[0007]冶炼所采用的是感应炉，先在感应炉的底部加入总铝量的30% ;然后镁锭全部放入感应炉内；再加入余下的铝块，最后加入全部的金属铁或废钢；
[0008]加热时起初按30~50°C /分钟的速率，在接近700°C时调整升温速率，以10~300C /分钟升温速率升至900°C，表层温度达到900°C后再次调整升温速率，以I~10°C /分钟的升温速率升温，直至金属铁或废钢、铝块及镁锭全部溶化，最终钢液温度不得大于1250 0C ；
[0009]加入氧化钙和钇铁合金，后恒温5-10分钟后出炉浇铸，并快速冷却，冷却速度不低于15°C/秒。
[0010]所述钇是以钇铁合金方式加入，其中，按重量百分比，钇占钇铁合金的5-20%。
[0011]本发明的有益效果是:
[0012]该种合金可用做钢水终脱硫脱氧剂，使用方便，直接投入钢液中即可。由于合金比单质镁及纯铝的比重、熔点大，合金脱氧时在钢液中停留的时间更长，利用率更高，成本也低。【具体实施方式】
[0013]一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金，其组成按重量百分比为5-10%的镁、40-50%的铝、3-5%的钙、0.001-0.003%的钇，余量为铁。
[0014]所述钇是以钇铁合金方式加入，其中，按重量百分比，钇占钇铁合金的5-20%。
[0015]其制备方法是:
[0016]冶炼所采用的是感应炉，先在感应炉的底部加入总铝量的30% ;然后镁锭全部放入感应炉内；再加入余下的铝块，最后加入全部的金属铁或废钢；
[0017]加热时起初按30~50°C /分钟的速率，在接近700°C时调整升温速率，以10~300C /分钟升温速率升至900°C，表层温度达到900°C后再次调整升温速率，以I~10°C /分钟的升温速率升温，直至金属铁或废钢、铝块及镁锭全部溶化，最终钢液温度不得大于1250 0C ；
[0018]加入氧化钙和钇铁合金，后恒温5-10分钟后出炉浇铸，并快速冷却，冷却速度不低于15°C/秒。
[0019]实施例1
[0020]一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金，其组成按重量百分比为10%的镁、50%的铝、5%的钙、0.003%的钇，余量为铁。
[0021]实施例2
[0022]一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金，其组成按重量百分比为5%的镁、40%的铝、3%的钙、0.001%的钇，余量为铁。
[0023]实施例3
[0024] 一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金，其组成按重量百分比为8%的镁、42%的铝、3.5%的钙、0.0015 %的钇，余量为铁。
【权利要求】
1.一种脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法，其特征在于: 冶炼所采用的是感应炉，先在感应炉的底部加入总铝量的30% ;然后镁锭全部放入感应炉内；再加入余下的铝块，最后加入全部的金属铁或废钢；加热时起初按30~50°C /分钟的速率，在接近700°C时调整升温速率，以10~30°C /分钟升温速率升至900°C，表层温度达到900°C后再次调整升温速率，以I~10°C /分钟的升温速率升温，直至金属铁或废钢、铝块及镁锭全部溶化，最终钢液温度不得大于1250°C ；加入氧化钙和钇铁合金，后恒温5-10分钟后出炉浇铸，并快速冷却，冷却速度不低于15℃/ 秒。 所述钇是以钇铁合金方式加入，其中，按重量百分比，钇占钇铁合金的5-20%。
2.根据权利要求1所述的脱硫脱氧剂用镁铝铁合金制备方法，其特征在于:钇是以钇铁合金方式加入，其中，按重量百分比，钇占钇铁合金的5-20%。
【文档编号】C22C38/06GK103741020SQ201310755242
【公开日】2014年4月23日 申请日期:2013年12月27日 优先权日:2013年12月27日
【发明者】姚芸 申请人:姚芸