专利名称：单柱双旋转开堵眼装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种单柱双旋转开堵眼装置，属于高炉生产设备技术领域。
背景技术：
随着我国冶金工业的快速发展，对于铁合金炉、矿热炉、高炉出炉机设备的一些自动化要求也应运而生，现有的开眼、堵眼机主要以车载式开眼、堵眼机及悬挂式开眼、堵眼机为主，因车载式及悬挂式开眼、堵眼机对现场空间要求大，对现场空间尺寸狭窄和特殊条件下场合难以适用，而高炉用旋转泥炮机仅能完成一个堵眼功能，如何在一个支座上做到既完成堵眼又能完成开眼功能是市场迫切需要的一种设备。
实用新型内容本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是提供了使用方便、占地少、容易操作的单柱双旋转开堵眼装置。为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为:单柱双旋转开堵眼装置，包括:泥炮、开眼机和机座，所述泥炮和开眼机均安装在机座上。所述泥炮包括:泥炮立柱、工作臂、微转油缸、打泥油缸、泥炮筒、泥嘴和泥炮转动油缸，所述泥炮立柱固定在机座上，泥炮立柱的顶部与工作臂的一端连接固定，所述工作臂的另一端活动安装有打泥油缸 ，所述泥炮转动油缸的缸体固定在泥炮立柱上，活塞杆铰接在工作臂上，所述微转油缸的缸体铰接在泥炮立柱上，微转油缸的活塞杆与打泥油缸的缸体铰接在一起，所述打泥油缸的活塞端与泥炮筒的一端相连接，泥炮筒的另一端安装有泥嘴。所述开眼机包括:开眼机固定立柱、转动臂、转动油缸和开眼装置组成，所述开眼机固定立柱固定在机座上，转动臂的一端铰接在开眼机固定立柱的顶部，转动臂的另一端铰接有开眼装置，所述转动油缸的一端铰接在开眼机固定立柱上，另一端铰接在转动臂上，所述开眼装置主要由导轨、链轮传动结构、马达、凿岩机和钻杆组成，所述导轨水平设置，链轮传动结构安装在导轨上，其中链轮传动结构的主动链轮安装在导轨的后端，从动链轮安装在导轨的前端，主动链轮和从动链轮通过链条传动，所述马达与链轮传动结构的主动链轮相连接，所述凿岩机滑动安装在导轨上，且凿岩机的活塞杆上水平安装有钻杆，所述凿岩机与链轮传动结构的链条固定在一起。所述开眼装置上设置有用于微调整的微转螺杆，所述微转螺杆的一端铰接在开眼装置上，另一端铰接在开眼机固定立柱上。所述打泥油缸上安装有磁致伸缩位移传感器。所述开眼装置上安装有拉线式位移传感器。本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果为:本实用新型通过将泥炮和开眼机一体设计，容易操作、使用方便，而且大大节约了设备占地空间，适应各种工作现场，同时泥炮和开眼机一体设计能够快速精准的完成开堵眼工作，有效提高了工作效率，缩短了电炉辅助工作时间长，节约了能源；打泥油缸和开眼装置上均安装有位移传感器，通过远程无线控制，使用起来更加安全可靠。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为
图1的俯视图。图3为本实用新型中开眼机的结构示意图。图4为本实用新型中泥炮的结构示意图。图中:1为泥炮，2为开眼机，3为机座，4为泥炮立柱，5为工作臂，6为微转油缸，7为打泥油缸，8为泥炮筒，9为泥嘴，10为开眼机固定立柱，11为转动臂，12为转动油缸，13为开眼装置，14为导轨,15为链轮传动结构，16为马达,17为凿岩机,18为钻杆，19为微转螺杆，20为泥炮转动油缸。
具体实施方式
如
图1至图4所示，单柱双旋转开堵眼装置，包括:泥炮1、开眼机2和机座3，其特征在于:所述泥炮I和开眼机2均安装在机座3上。所述泥炮I包括:泥炮立柱4、工作臂5、微转油缸6、打泥油缸7、泥炮筒8、泥嘴9和泥炮转动油缸20，所述泥炮立柱4固定在机座3上，泥炮立柱4的顶部与工作臂5的一端连接固定，所述工作臂5的另一端活动安装有打泥油缸7，所述泥炮转动油缸20的缸体固定在泥炮立柱4上，活塞杆铰接在工作臂5上，所述微转油缸6的缸体铰接在泥炮立柱4上，微转油缸6的活塞杆与打泥油缸7的缸体铰接在一起，所述打泥油缸7的活塞端与泥炮筒8的一端相连接，泥炮筒8 的另一端安装有泥嘴9。所述开眼机2包括:开眼机固定立柱10、转动臂11、转动油缸12和开眼装置13组成，所述开眼机固定立柱10固定在机座3上，转动臂11的一端铰接在开眼机固定立柱10的顶部，转动臂11的另一端铰接有开眼装置13，所述转动油缸12的一端铰接在开眼机固定立柱10上，另一端铰接在转动臂11上，所述开眼装置13主要由导轨14、链轮传动结构
15、马达16、凿岩机17和钻杆18组成，所述导轨14水平设置，链轮传动结构15安装在导轨14上，其中链轮传动结构15的主动链轮安装在导轨14的后端，从动链轮安装在导轨14的前端，主动链轮和从动链轮通过链条传动，所述马达16与链轮传动结构15的主动链轮相连接，所述凿岩机17滑动安装在导轨14上，且凿岩机17的活塞杆上水平安装有钻杆18，所述凿岩机17与链轮传动结构15的链条固定在一起。所述开眼装置13上设置有用于微调整的微转螺杆19，所述微转螺杆19的一端铰接在开眼装置13上，另一端铰接在开眼机固定立柱10上。所述打泥油缸7上安装有磁致伸缩位移传感器。所述开眼装置13上安装有拉线式位移传感器。本实用新型通过将泥炮I和开眼机2同时固定在机座3上，且泥炮I和开眼机2上下交错布置，保证不干涉，具体使用时，将泥炮I和开眼机2固定在机座3上，安装完成后调整开眼机工作中心、泥炮的工作中心与炉眼中心调整到同一水平面上，然后通过转动油缸12调整开眼装置13转动到工作位置，并通过微转螺杆19调整钻杆18正对炉眼，马达16带动链轮传动机构15转动，带动凿岩机17向前移动，凿岩机17控制钻杆18往复运动，进行开眼工作，开眼完成后，控制开眼机退回到空闲工位，泥炮转动油缸20推动工作臂5转动，使泥炮转动到堵眼工作位，然后再通过微转油缸6调整泥嘴与炉眼对准，通过打泥油缸7将泥炮筒8内的泥球由泥嘴9喷出，进行喷堵炉眼，喷堵完成后，炉体的开堵眼工作完成。打泥油缸7上安装有磁致伸缩位移传感器，所述开眼装置13上安装有拉线式位移传感器，可以通过远程无线遥控控制，操作者摆脱在固定位置操作视角受影响的束缚，操作者可以再很大空间范围内的任意位置操作机器，遥控距离最大为100m，既方便、又可避开炉前出铁时高温铁水对操作者可能造成的伤害，安全可靠性高，抗干扰能力强。上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种 变化。
权利要求1.单柱双旋转开堵眼装置，包括:泥炮(I)、开眼机(2)和机座(3)，其特征在于:所述泥炮(I)和开眼机(2 )均安装在机座(3 )上。
2.根据权利要求1所述的单柱双旋转开堵眼装置，其特征在于:所述泥炮(I)包括:泥炮立柱(4)、工作臂(5)、微转油缸(6)、打泥油缸(7)、泥炮筒(8)、泥嘴(9)和泥炮转动油缸(20)，所述泥炮立柱(4)固定在机座(3)上，泥炮立柱(4)的顶部与工作臂(5)的一端连接固定，所述工作臂(5)的另一端活动安装有打泥油缸(7)，所述泥炮转动油缸(20)的缸体固定在泥炮立柱(4)上，活塞杆铰接在工作臂(5)上，所述微转油缸(6)的缸体铰接在泥炮立柱(4)上，微转油缸(6)的活塞杆与打泥油缸(7)的缸体铰接在一起，所述打泥油缸(7)的活塞端与泥炮筒(8)的一端相连接，泥炮筒(8)的另一端安装有泥嘴(9)。
3.根据权利要求1所述的单柱双旋转开堵眼装置，其特征在于:所述开眼机(2)包括:开眼机固定立柱(10)、转动臂(11)、转动油缸(12)和开眼装置(13)组成，所述开眼机固定立柱(10)固定在机座(3)上，转动臂(11)的一端铰接在开眼机固定立柱(10)的顶部，转动臂(11)的另一端铰接有开眼装置(13)，所述转动油缸(12)的一端铰接在开眼机固定立柱(10)上，另一端铰接在转动臂(11)上，所述开眼装置(13)主要由导轨(14)、链轮传动结构(15)、马达(16)、凿岩机(17)和钻杆(18)组成，所述导轨(14)水平设置，链轮传动结构(15)安装在导轨(14)上，其中链轮传动结构(15)的主动链轮安装在导轨(14)的后端，从动链轮安装在导轨(14)的前端，主动链轮和从动链轮通过链条传动，所述马达(16)与链轮传动结构(15)的主动链轮相连接，所述凿岩机(17)滑动安装在导轨(14)上，且凿岩机(17)的活塞杆上水平安装有钻杆(18)，所述凿岩机(17)与链轮传动结构(15)的链条固定在一起。
4.根据权利要求3所述的单柱双旋转开堵眼装置，其特征在于:所述开眼装置(13)上设置有用于微调整的微转螺杆(19)，所述微转螺杆(19)的一端铰接在开眼装置(13)上，另一端绞接在开眼机固定立柱(10)上。
5.根据权利要求2所述的单柱双旋 转开堵眼装置，其特征在于:所述打泥油缸(7)上安装有磁致伸缩位移传感器。
6.根据权利要求3或4所述的单柱双旋转开堵眼装置，其特征在于:所述开眼装置(13)上安装有拉线式位移传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种单柱双旋转开堵眼装置，属于高炉生产设备技术领域，所要解决的技术问题是提供了使用方便、占地少、容易操作的单柱双旋转开堵眼装置，所采用的技术方案为单柱双旋转开堵眼装置，包括泥炮、开眼机和机座，所述泥炮和开眼机均安装在机座上；本实用新型主要用于高炉炉眼的开堵。
文档编号C21B7/12GK203096098SQ201320025479
公开日2013年7月31日 申请日期2013年1月18日 优先权日2013年1月18日
发明者刘晓敏, 覃丽平, 刘亚东 申请人:太原市海世嘉科贸有限公司