专利名称：夹层玻璃专用倒棱角装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃制备领域，具体的来说，是涉及到一种夹层玻璃专用倒棱角 装直。
背景技术：
玻璃广泛应用于建筑物,用来隔风透光,玻璃作为建筑的一部分，同一般建筑一样，会承受永久荷载，需求满足一定的结构强度才能保证使用安全，但玻璃因其材质性能所限，共结构强度较低，材质较脆，极在受到外物碰撞时发生破裂，不能很好满足现在建筑中应用需求。夹层玻璃在生产成型之后，夹层边缘会残留多余的熔化凝固后的胶片，通常采用壁纸刀片进行修边去除，但是采用这种工具修边不够整齐，并且两片玻璃之间45度倒棱角内的残留胶片无法清理。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化操作的夹层玻璃专用倒棱角装置。本实用新型的内容是其包括基座、设置在基座上的导轨、和导轨相匹配的滑动件以及固定在滑动件上的 倒角件，所述倒角件包括相交为一定角度的倒棱边I和倒棱边II，所述倒棱边I和倒棱边II之间设置有内凸边。所述倒棱边I和倒棱边II为弧形。所述倒棱边I和倒棱边II的角度为60-150度。本实用新型的有益效果是，本实用新型的倒角件固定在滑动件上，随着滑动件而在导轨上移动，从而对夹层玻璃进行倒角和和清除夹胶。本实用新型可以实现自动化操作，不需要人工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，且本实用新型的自动化生产可以对生产质量进行控制，避免人工操作失误。本实用新型的倒角件的倒棱边I和倒棱边II设置为弧形，可以提高棱角的美观性，并且操作更为方便，失误率更小。本实用新型的倒棱边I和倒棱边II之间设置有内凸边，内凸边可以对夹层玻璃之间的黏胶进行挤压、刮除，避免黏胶的不整齐和不规范，达到一次性成型的目的。
附图是本实用新型的结构示意图。在图中，I基座、2导轨、3滑动件、4倒角件、5倒棱边1、6倒棱边11、7内凸边。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型包括基座1、设置在基座I上的导轨2、和导轨2相匹配的滑动件3以及固定在滑动件3上的倒角件4，所述倒角件4包括相交为一定角度的倒棱边15和倒棱边116，所述倒棱边15和倒棱边116之间设置有内凸边7。所述倒棱边15和倒棱边116为弧形。所述倒棱边15和倒棱边116的角度为60-150度。本实用新型的倒角件4固定在滑动件3上，随着滑动件3而在导轨2上移动，从而对夹层玻璃进行倒角和和清除夹胶。本实用新型可以实现自动化操作，不需要人工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，且本实用新型的自动化生产可以对生产质量进行控制，避免人工操作失误。本实用新型的倒角件4的倒棱边15和倒棱边116设置为弧形，可以提高棱角的美观性，并且操作更为方便，失误率更小。本实用新型的倒棱边15和倒棱边116之间设置有内凸边7，内凸边7可以对夹层玻璃之间的黏胶进行挤压、刮除，避免黏胶的不整齐和不规范，达到一次性成型的目的。
权利要求1.一种夹层玻璃专用倒棱角装置，其特征是，包括基座(I)、设置在基座(I)上的导轨(2)、和导轨(2)相匹配的滑动件(3)以及固定在滑动件(3)上的倒角件(4)，所述倒角件(4)包括相交为一定角度的倒棱边I (5)和倒棱边II ￠)，所述倒棱边I (5)和倒棱边II (6)之间设置有内凸边(7)。
2.根据权利要求1所述的夹层玻璃专用倒棱角装置，其特征是，所述倒棱边1(5)和倒棱边II (6)为弧形。
3.根据权利要求1或2所述的夹层玻璃专用倒棱角装置，其特征是，所述倒棱边I(5)和 倒棱边II (6)的角度为60-150度。
专利摘要本实用新型涉及一种夹层玻璃专用倒棱角装置，包括基座、设置在基座上的导轨、和导轨相匹配的滑动件以及固定在滑动件上的倒角件，所述倒角件包括相交为一定角度的倒棱边I和倒棱边II，所述倒棱边I和倒棱边II之间设置有内凸边，本实用新型的倒角件固定在滑动件上，随着滑动件而在导轨上移动，从而对夹层玻璃进行倒角和和清除夹胶。本实用新型可以实现自动化操作，不需要人工，从而节省了劳动力，提高了生产效率，且本实用新型的自动化生产可以对生产质量进行控制，避免人工操作失误。
文档编号B24B9/08GK203045462SQ201320075348
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月31日 优先权日2013年1月31日
发明者励维通 申请人:励维通