专利名称：一种高炉布料溜槽的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及炼铁高炉，具体属于一种高炉布料溜槽。
背景技术：
高炉无料钟式炉顶装料设备中布料溜槽是关键部件之一，主要作用是将炉料分布到炉膛的各个位置。布料溜槽的工作位置是在高炉炉腔内的顶部，高炉各批次的炉料按照相应的频率(根据不同的冶炼要求)源源不断地从料流调节阀经过约8m高的落差冲向布料溜槽从而分布到炉膛的各个位置。布料溜槽主要由壳体、衬板两大部分组成。对于目前采用并罐式或多罐式的高炉而言，由于布料溜 槽采用圆形，因此在实际生产中溜槽易发生失效，即溜槽的壳体易烧损，溜槽的积窝式衬板易磨损，导致布料溜槽流料不均匀，易产生偏析，是影响高炉的冶炼生产工艺因素之一。人们为了克服圆形布料溜槽所存在的不足，研制了一种方形壳体结构型式高炉布料溜槽，在使用中发现，方形高炉布料溜槽，存在受热面积较大且影响整体布料溜槽使用寿命O
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能使溜槽的布料均匀性好，衬板耐磨性好，结构简单，并能提高溜槽的使用周期的高炉布料溜槽。实现上述目的的技术措施:一种高炉布料溜槽，由溜槽本体、与溜槽本体连接的挡板、连接于溜槽本体内的积窝式衬板组成，其在于:在溜槽本体内的出料端，设置有梯形槽，梯形槽与积窝式衬板连接。其特征在于:梯形槽的长度不超过溜槽总长的五分之一。本实用新型的特点在于:能使溜槽的布料均匀性好，衬板耐磨性能提高，结构简单，溜槽的使用周期能得到提高，易实施。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1中A-A剖视图；图中:I一溜槽本体，2—挡板，3—积窝式衬板，4一梯形槽。
具体实施方式
以下结合附图做进一步描述:一种高炉布料溜槽，由溜槽本体1、与溜槽本体I连接的挡板2、连接于溜槽本体I内的积窝式衬板3组成。其在溜槽本体I内的出料端，采用整体加工或嵌入方式连接梯形槽4，梯形槽4的长度不超过溜槽总长的五分之一即可；梯形槽4与积窝式衬板3采用紧贴方式或插入方式予以连接。
权利要求1.一种高炉布料溜槽，由溜槽本体、与溜槽本体连接的挡板、连接于溜槽本体内的积窝式衬板组成，其特征在于:在溜槽本体内的出料端，设置有梯形槽，梯形槽与积窝式衬板连接。
2.如权利要求1所述的一种高炉布料溜槽，其特征在于:梯形槽的长度不超过溜槽总长的五 分之一。
专利摘要一种高炉布料溜槽，由溜槽本体、与溜槽本体连接的挡板、连接于溜槽本体内的积窝式衬板组成。其在溜槽本体内的出料端，设置有梯形槽，梯形槽与积窝式衬板连接。本实用新型能使溜槽的布料均匀性好，衬板耐磨性能提高，结构简单，溜槽的使用周期能得到提高，易实施。
文档编号C21B7/00GK203128600SQ201320100140
公开日2013年8月14日 申请日期2013年3月6日 优先权日2013年3月6日
发明者刘洋, 钟毅, 鲁新义, 甘如华, 张玉奎, 卢献忠, 许振东, 闫冬, 张俊, 姜本熹, 朱光强, 苏碧辉 申请人:武汉钢铁(集团)公司