自动测量磨床的制作方法

文档序号:3300429阅读:462来源:国知局
自动测量磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种加工机械,尤其是一种自动测量磨床。包括磨床进退系统,磨床进退系统设置在磨床上,还包括控制柜、尺寸传感装置,尺寸传感装置设置在磨床上,尺寸传感装置的输出端与控制柜的输入端连接,控制柜的输出端与磨床进退系统的输入端连接。上述结构上述结构将传统的磨床的测量系统进行了改进,利用尺寸传感装置来测量产品的尺寸,然后将传感结果传输到控制柜中,控制柜根据得到的测量结果,来控制磨床进退系统实现自动制动进给、退刀功能,不仅提高了加工的精度,同时也简化了操作流程,控制柜可以通过触摸式的显示器直接操作。
【专利说明】自动测量磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种加工机械,尤其是一种自动测量磨床。
【背景技术】
[0002]磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等。随着高精度、高硬度机械零件数量的增加,以及精密铸造和精密锻造工艺的发展,磨床磨床的性能、品种和产量都在不断的提高和增长,比如(I)外圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形外表面的磨床;(2)内圆磨床:是普通型的基型系列,主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床,此外,还有兼具内外圆磨的磨床;(3)坐标磨床:具有精密坐标定位装置的内圆磨床等。
[0003]但目前市场上的磨床却存在一个比较严重的问题,加工尺寸是由刻度盘的控制的,刻度盘需要人工进行调整,因此调整的精度不够,不能满足精细化的加工要求。

【发明内容】

[0004]本实用新型的目的在于,提供一种操作方便、加工精度高的自动测量磨床。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动测量磨床,包括磨床进退系统,磨床进退系统设置在磨床上,还包括控制柜、尺寸传感装置,尺寸传感装置设置在磨床上,尺寸传感装置的输出端与控制柜的输入端连接,控制柜的输出端与磨床进退系统的输入端连接。
[0006]本实用新型的进一步设置为:还包括显示器,显示器与控制柜连接,显示器为触摸控制式显示器。
[0007]本实用新型的进一步设置为:尺寸传感装置包括两个用于测量产品尺寸的测爪,两个测爪对应设置。
[0008]上述结构将传统的磨床的测量系统进行了改进,利用尺寸传感装置来测量产品的尺寸,然后将传感结果传输到控制柜中,控制柜根据得到的测量结果,来控制磨床进退系统实现自动制动进给、退刀功能,不仅提高了加工的精度,同时也简化了操作流程,控制柜可以通过触摸式的显示器直接操作。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1为本实施例的原理图;
[0011]图2为本实施例尺寸传感装置的结构示意图。【具体实施方式】
[0012]参考图1、图2可知,本实用新型一种自动测量磨床,包括磨床进退系统、控制柜、尺寸传感装置1,磨床进退系统、尺寸传感装置I设置在磨床上,尺寸传感装置I的输出端与控制柜的输入端连接,控制柜的输出端与磨床进退系统的输入端连接,显示器与控制柜连接,显示器为触摸控制式显示器,尺寸传感装置I包括两个用于测量产品尺寸的测爪11,两个测爪对应设置。
[0013]本实用新型在运行的时候,产品在两个测爪之间通过,尺寸传感装置通过测爪测到产品尺寸,然后将信号传输至控制柜,操作人员通过触摸式的显示器对控制柜进行控制,控制柜控制磨床进退系统进行工作,实现进给、退刀等功能完整自动测试和加工,提高加工精度,而且操作人员可以更简洁的操作。
[0014]显然,上述实施例仅仅是为了清楚的说明所做的举例,而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动测量磨床,包括磨床进退系统,磨床进退系统设置在磨床上,其特征在于:还包括控制柜、尺寸传感装置,尺寸传感装置设置在磨床上,尺寸传感装置的输出端与控制柜的输入端连接,控制柜的输出端与磨床进退系统的输入端连接,还包括显示器,显示器与控制柜连接,显示器为触摸控制式显示器,尺寸传感装置包括两个用于测量产品尺寸的测爪,两个测爪对应设置。
【文档编号】B24B49/02GK203495693SQ201320387004
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年6月28日 优先权日:2013年6月28日
【发明者】黄大云 申请人:浙江帝森机电有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1