降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，包括支架，所述支架上端设有与气缸盖砂芯组匹配的斜面，在所述斜面的底端处设有凸块，所述凸块挡住气缸盖砂芯组下滑；在砂芯组整体浸涂后，把浸涂后的砂芯组静置于所述斜面上。该装置解决整体浸涂工艺中涂料堆积的问题，操作简单。
【专利说明】降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及砂芯组整体浸涂领域，特别涉及一种降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置。
【背景技术】
[0002]砂芯广泛应用于金属铸造中，其中砂芯的浸涂和砂芯涂料的烘干是必不可少的工序。在早期气缸盖的铸造中，砂芯采用非整体浸涂工艺，即各砂芯分别浸涂烘干后再进行组芯，其操作工序多而繁琐，而且浸涂质量得不到很好的保证。
[0003]针对存在的上述问题，目前一般采用先组芯后浸涂的整体浸涂工艺，这种工艺一定程度上提高砂芯组表面浸涂效果，改善铸件内腔质量。
[0004]但是，在这种整体浸涂工艺中，由于气缸盖砂芯结构的固有特征，在组芯浸涂时，砂芯组的翻转方向与气道芯的方向不一致，有时候甚至垂直，在砂芯组浸涂翻转时，气道芯表面的涂料不能及时顺着气道芯的方向及时流淌开，导致气道芯下方涂料堆积，同时，受涂料比重和砂芯组预烘烤温度等因素的影响，容易出现批量气道涂料堆积废品，造成浪费。
实用新型内容
[0005]本实用新型是为了克服上述现有技术中缺陷，提供一种降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，使得涂料沿着气道芯内及时流淌开，解决整体浸涂工艺中涂料堆积的问题，操作简单。
[0006]为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，包括支架，支架上端设有与气缸盖砂芯组匹配的斜面，在斜面的底端处设有凸块，凸块挡住气缸盖砂芯组下滑；在砂芯组整体浸涂后，把浸涂后的砂芯组静置于斜面上。
[0007]上述技术方案中，斜面的倾斜角为45°。
[0008]上述技术方案中，浸涂后的砂芯组静置于斜面上的时间为5秒。
[0009]上述技术方案中，支架具有四条支撑腿。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为:通过设计稳定的倾斜面，涂料沿着气道芯内及时流淌开，解决涂料堆积的问题，使得原来影响浸涂效果的主要因素，比如涂料比重、砂芯组浸涂前温度变成次要因素，保证整体浸涂的砂芯组的浸涂效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的结构示意图；
[0012]图2是使用本实用新型时的状态示意图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图，对本实用新型的【具体实施方式】进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受【具体实施方式】的限制。[0014]如图1所示，本实用新型的降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，包括支架1，支架I具有斜面11，斜面11 一方面为整体浸涂的砂芯组提供支撑面，另一方面使得整体浸涂的砂芯组倾斜一定的角度，使得砂芯组表面的涂料沿着气道芯及时流淌开，避免造成涂料堆积，作为优选设计，斜面的倾斜角设计为45°，之所以这样设计，就是要保证涂料既可以及时流淌开，也要控制涂料流淌的速度保证砂芯组表面的浸涂效果。
[0015]在斜面11的下端设有凸块12，该凸块12的目的就是对置于其上的砂芯组起到限位的作用，使得砂芯组静置在斜面11上，之所以要静置也是保证砂芯组表面的浸涂效果，作为优选设计，静置的时间为5秒。
[0016]支架I设计为四条支撑腿13的结构，可以保证支架的稳定性，通过设计四条支撑腿13的结构，使得斜面11处于稳定的状态，而不会倾斜摇晃，可以控制涂料的流淌速度及流淌面积，保证浸涂效果。
[0017]在使用该装置时，如图2所示，把整体浸涂后的砂芯组2手动或通过机械手放置于斜面11上，静置5秒，即可解决气缸盖砂芯组气道涂料堆积的问题。
[0018]本实用新型提供的降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，通过设计简单的装置，操作方便，可以解决砂芯组整体浸涂领域一直以来难以解决的问题，降低了气缸盖气道涂料堆积废品率，取得良好的效果。
[0019]以上公开的仅为本实用新型的具体实施例，但是，本实用新型并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，其特征在于，包括: 支架，所述支架上端设有与气缸盖砂芯组匹配的斜面，在所述斜面的底端处设有凸块，所述凸块挡住气缸盖砂芯组下滑； 在砂芯组整体浸涂后，把浸涂后的砂芯组静置于所述斜面上。
2.根据权利要求1所述的降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，其特征在于，所述斜面的倾斜角为45°。
3.根据权利要求2所述的降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，其特征在于，浸涂后的砂芯组静置于所述斜面上的时间为5秒。
4.根据权利要求1至3任一所述的降低气缸盖砂芯组气道涂料堆积的装置，其特征在于，所述支架具有四条支撑腿。
【文档编号】B22C9/10GK203495157SQ201320385471
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年7月1日 优先权日:2013年7月1日
【发明者】陈浩, 贾万军, 张云, 林琳 申请人:广西玉柴机器股份有限公司