一种风冷式钢带退火冷却机构的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种风冷式钢带退火冷却机构，它包括有外壳、风套内胆、吹风管道、风机和电机，其中，外壳内置有供钢带通过的风套内胆，且外壳侧壁与风套内胆间形成冷却区，在钢带入口方向上的外壳上设有与其匹配组合的吹风管道，且冷风通过吹风管道进入外壳与风套内胆间的空腔中，所述的吹风管道与风机配合相接，风机与电机相接且两者位于外壳的一侧。本实用新型设有风冷装置，风冷可以使钢带均匀快速地冷却，在退火冷却机构中的冷却区可以进一步加速钢带冷却，所述的风冷式钢带退火冷却机构冷却速度快、效果好，可以令钢带板面不变形，提高钢带的抗拉强度，钢带的延伸率和硬度都比水冷处理的效果要好。
【专利说明】一种风冷式钢带退火冷却机构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及钢带退火设备的【技术领域】，尤其是指一种风冷式钢带退火冷却机构。
【背景技术】
[0002]在不锈钢市场的蓬勃发展，退火工艺服务业随之产生，退火冷却是钢材生产工艺中关键的环节之一，产品的好坏往往取决于此，而根据钢带处理的相关原理，冷却处理时要求钢带快速均匀冷却。在现有的企业之中，大部分企业在钢材退火时都是采用水极冷的工艺来处理，水极冷处理的缺点是令钢带的受冷不均匀，冷却速度不够快，容易使钢带板面不平，同时抗拉强度和延伸率都较难达到标准，从而加重了下一道工艺的压力，增加了生产成本。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种设计合理可靠、能使钢材板面快速冷却、钢材抗拉强度和延伸率都都到提高的的风冷式钢材退火冷却机构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为:一种风冷式钢带退火冷却机构，它包括有外壳、风套内胆、吹风管道、风机和电机，其中，外壳内置有供钢带通过的风套内胆，且外壳侧壁与风套内胆间形成冷却区，在钢带入口方向上的外壳上设有与其匹配组合的吹风管道，且冷风通过吹风管道进入外壳与风套内胆间的空腔中，所述的吹风管道与风机配合相接，风机与电机相接且两者位于外壳的一侧。
[0005]本实用新型在采用了上述方案后，其最大优点在于其退火冷却机构中设有风冷装置，而风冷可以使钢带均匀快速地冷却，在退火冷却机构中的冷却区可以进一步加速钢带冷却，所述的风冷式钢带退火冷却机构冷却速度快、效果好，可以令钢带板面不变形，提高钢带的抗拉强度，钢带的延伸率和硬度都比水冷处理的效果要好。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的立体图。
[0007]图2为本实用新型的主视图。
[0008]图3为本实用新型的侧视图。
[0009]图4为本实用新型的俯视图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]参见附图1至附图4所示，本实施例所述的风冷式钢带退火机构，它包括有外壳1、风套内胆2、吹风管道3、风机5和电机6，其中，外壳I内置有让钢带通过的风套内胆2，外壳I侧壁上与风套内胆2间形成冷却区4，在钢带入口方向上的外壳I表面上设有吹风管道3，I而冷风通过吹风管道3进入外套内胆2上下端面与外壳I间的空腔7中，该吹风管道3与风机5的出风口匹配相接，所述的风机5与电机6配合相接，且两者位于外壳I的一侧。
[0012]根据上述机构的结构组成，可以通过以下方式工作:当钢带在钢带入口端进去该退火冷却机构时，通过电机6来带动风机5工作，风机5产生的冷风通过设置在钢带入口方向上的外壳I上的吹风管道3进入外套内胆2与外壳I间的空腔7中，此时通过进入机构内部空腔7的冷风使灼热的钢带均匀快速冷却，而设置在外壳I内侧壁与风套内胆2间的冷却区4可以进一步地降低机构内部的温度，使退火机构中的钢带冷却速度加快，避免了水极冷造成钢带质量不良的问题，而通过风冷处理的钢带，其钢带的板面更加平顺，有效避免钢板冷却不均造成卷边等问题，同时钢带的抗拉强度、延伸率和硬度都得到一定的提高，该退火冷却机构的实际处理效果比水极冷处理要好。综上所述，该风冷式钢带退火冷却机构结构简单，冷却速度快、效果好，能有效提高钢带产品的质量，减轻下一工序的处理压力。
[0013]以上所述之实施例子只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种风冷式钢带退火冷却机构，其特征在于:它包括有外壳(I)、风套内胆(2)、吹风管道(3)、风机(5)和电机(6)，其中，外壳(I)内置有供钢带通过的风套内胆(2)，且外壳(I)内侧壁与风套内胆(2)间形成冷却区(4)，在钢带入口方向上的外壳(I)上设有与其匹配组合的吹风管道(3)，且冷风通过吹风管道(3)进入外壳(I)与风套内胆(2)间的空腔(7)中，所述的吹风管道(3 )与风机(5 )配合相接，风机(5 )与电机(6 )相接且两者位于外壳(I)的一侧。
【文档编号】C21D1/26GK203419967SQ201320548479
【公开日】2014年2月5日 申请日期:2013年9月5日 优先权日:2013年9月5日
【发明者】邝权华 申请人:高要市宝劲不锈钢有限公司