一种用于研磨抛光机的自动升降罩及研磨抛光的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种用于研磨抛光机的自动升降罩及研磨抛光机，所述用于研磨抛光机的自动升降罩包括环形升降罩和气缸，所述气缸中设有顶杆，所述顶杆与升降罩固定连接。所述带有自动升降罩的研磨抛光机，包括工作台，所述工作台内设有上定盘和下定盘，所述上定盘和下定盘中间设有游星轮，所述游星轮外侧设有齿圈，所述下定盘下方设有积液槽，所述研磨抛光机还包括环形升降罩和气缸，所述升降罩位于齿圈外侧，所述工作台内设有气缸，所述气缸中设有顶杆，所述顶杆与升降罩固定连接。本实用新型的结构设计简单、合理，制造容易，使用方便。
【专利说明】一种用于研磨抛光机的自动升降罩及研磨抛光机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及研磨抛光机的部件，尤其是涉及一种用于研磨抛光机的自动升降罩及研磨抛光机。
【背景技术】
[0002]研磨与抛光技术是现代先进制造工艺中，可以获得最好的平面度、平行度和表面粗糙度的一种加工方法。
[0003]传统的机械加工方法主要是使用砂轮、砂皮等材质对工件进行打磨和抛光，工件需要使用外力固定，当外力消失后，工件会变形，精度也会变差。此外砂轮等研磨抛光的工具自身的精度对加工对象的最终精度也有很大影响。双面研磨和抛光技术，克服了传统机械研磨和抛光的缺点，没有将被加工对象强行用外力固定在某一位置而是使工件按一定规律做行星运动，尽量克服了外力所带来的影响。可以使工件的平面度、平行度轻易地达到微米级。在双面研磨加工的基础上进行双面抛光，更是可以将工件的表面粗糙度加工至纳米级，达到镜面的效果。其广泛适用于LED蓝宝石衬底、电子材料(硅片、锗片等)、陶瓷基片、光学玻璃、石英晶体、液晶显示、记忆硬盘以及其它半导体材料等非金属和金属硬脆易碎薄形精密零件的研磨和抛光，可满足半导体芯片制造、高精密陶瓷零部件、精密光学零部件以及精密机械配件的生产加工需要。
[0004]双盘研磨抛光机是当前应用较为广泛的研磨抛光机，双盘研磨抛光机使用时，将加工工件放在上下定盘之间，使各工件按规律做游星运动，加工物与定盘之间喷入研磨液，研磨液中的研磨粒在加工物与定盘之间运动，研磨砂坚硬的棱角不断地磨削工件的表面，以达到所要求的精度。
[0005]目前常用的研磨抛光设备在运行过程中，研磨液或抛光液会因为转速的大小，而不同程度的向四周溅出，这样不仅浪费了研磨、抛光液，也增加了清洁台面的工作量。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，使用方便的用于研磨抛光机的自动升降罩及研磨抛光机。
[0007]本实用新型采用的技术方案是:
[0008]一种用于研磨抛光机的自动升降罩，所述自动升降罩包括环形升降罩和气缸，所述气缸中设有顶杆，所述顶杆与升降罩固定连接。
[0009]一种带有自动升降罩的研磨抛光机，包括工作台，所述工作台内设有上定盘和下定盘，所述上定盘和下定盘中间设有游星轮，所述游星轮外侧设有齿圈，所述下定盘下方设有积液槽，所述研磨抛光机还包括环形升降罩和气缸，所述升降罩位于齿圈外侧，所述工作台内设有气缸，所述气缸中设有顶杆，所述顶杆与升降罩固定连接。
[0010]作为优选，所述升降罩上固定连接有至少3个顶杆，顶杆沿周向对称设置。该设计有利于升降罩的升降。[0011]作为优选，所述气缸上设有电磁阀。该设计可提高设备的自动化水平。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果:增加了升降升降罩，有效地减少了抛光液的损耗，节约了原材料成本，同时也保持了工作台面干净整洁，而且还设有电磁阀控制，提高了设备的自动化程度，更便于操作人员作业，从而提高了工作效率，方便了使用。
[0013]本实用新型的结构设计简单、合理、制造容易，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述带有自动升降罩的研磨抛光机的结构图。
[0015]图2为本实用新型研磨抛光机中升降罩未启用时的结构图。
[0016]图3为本实用新型研磨抛光机中升降罩启用时的结构图。
【具体实施方式】
[0017]本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
[0018]如图1、2和3所示，一种带有自动升降罩的研磨抛光机，包括工作台1，所述工作台I内设有上定盘2和下定盘3，所述上定盘2和下定盘3中间设有游星轮4，所述游星轮4外侧设有齿圈5，所述下定盘3下方设有积液槽6，其还包括自动升降罩，自动升降罩包括升降罩7和气缸8，升降罩7设置在齿圈5外侧。
[0019]所述工作台I内沿周向对称设置三个气缸8，气缸8上设有顶杆9，顶杆9固定连接在升降罩7上。所述气缸8上设有电磁阀。
[0020]本实用新型在运行过程中，工件位于上定盘2、下定盘3中间的游星轮4里转动，此时抛光液也在不间断的向工件补给，然后启动气缸8,气缸8的活塞推动气缸顶杆9,从而推动升降罩7上升，将升降罩7上升到超过工作台I内上定盘2和下定盘3的高度(如图3所示)，使抛光液不溅到工作台上，而是直接流入积液槽内6。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型结构作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种用于研磨抛光机的自动升降罩，其特征在于:所述自动升降罩包括升降罩和气缸，所述气缸上设有顶杆，所述顶杆与升降罩固定连接。
2.一种带有自动升降罩的研磨抛光机，包括工作台，所述工作台内设有上定盘和下定盘，所述上定盘和下定盘中间设有游星轮，所述游星轮外侧设有齿圈，所述下定盘下方设有积液槽，其特征在于:所述研磨抛光机还包括升降罩和气缸，所述升降罩位于齿圈外侧，所述工作台内设有气缸，所述气缸上设有顶杆，所述顶杆与升降罩固定连接。
3.如权利要求2所述的带有自动升降罩的研磨抛光机，其特征在于:所述升降罩上固定连接有至少3个顶杆，顶杆沿周向对称设置。
4.如权利要求2所述的带有自动升降罩的研磨抛光机，其特征在于:所述气缸上设有电磁阀。
【文档编号】B24B37/34GK203485012SQ201320559512
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】石会会 申请人:浙江森永光电设备有限公司