砂芯制造装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种砂芯制造装置，其特征在于它包括左右布置的动模（1）以及定模（2），动模（1）以及定模（2）的内壁之间形成砂腔（3），所述砂腔（3）的入口设置有动模（1）的顶部，动模（1）以及定模（2）的上方设置有射砂架（4），射砂架（4）与动模（1）以及定模（2）之间设置有射砂板（5），射砂板（5）设置有两个射砂头芯座（6），射砂架（4）上向下设置有两个射砂头（7），射砂头（7）穿过射砂头芯座（6）指向砂腔（3）的入口。本实用新型砂芯制造装置用于制造涡轮的压壳、中间壳以及涡壳时具有结构简单、生产效率高的优点。
【专利说明】砂芯制造装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种砂芯制造装置。
【背景技术】
[0002]涡轮增压器在现在的汽车制造行业广泛运用。涡轮的压壳、中间壳以及涡壳生产制造过程中均需要制造砂芯。因此寻求一种结构简单、生产效率高的砂芯制造装置尤为重要。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、生产效率高的砂芯制
造装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种砂芯制造装置，它包括左右布置的动模以及定模，所述动模的外侧依次设置有动模顶板以及动模顶板盖板，所述定模的外侧依次设置有定模顶板以及定模顶板盖板，动模以及定模的内壁之间形成砂腔，所述砂腔的入口设置有动模的顶部，动模以及定模的上方设置有射砂架，射砂架与动模以及定模之间设置有射砂板，射砂板设置有两个射砂头芯座，射砂架上向下设置有两个射砂头，射砂头穿过射砂头芯座指向砂腔的入口。
[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0007]本实用新型砂芯制造装置用于制造涡轮的压壳、中间壳以及涡壳时具有结构简单、生产效率高的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型砂芯制造装置的结构示意图。
[0009]图2为图1的A-A剖视图。
[0010]其中:
[0011]动模1、动模顶板1.1、动模顶板盖板1.2、
[0012]定模2、定模顶板2.1、定模顶板盖板2.2
[0013]砂腔3
[0014]射砂架4
[0015]射砂板5
[0016]射砂头芯座6
[0017]射砂头7
[0018]压板8
[0019]密封皮圈9。
【具体实施方式】[0020]参见图1和图2，本实用新型涉及的一种砂芯制造装置，它包括左右布置的动模I以及定模2，所述动模I的外侧依次设置有动模顶板1.1以及动模顶板盖板1.2，所述定模2的外侧依次设置有定模顶板2.1以及定模顶板盖板2.2，所述定模顶板盖板2.2的外侧设置有矩阵布置的顶杆孔，动模I以及定模2的内壁之间形成砂腔3，所述砂腔3的入口设置有动模I的顶部，动模I以及定模2的上方设置有横向布置的射砂架4，射砂架4与动模I以及定模2之间设置有射砂板5,射砂板5设置有两个射砂头芯座6,射砂架4上向下设置有两个射砂头7，射砂头7穿过射砂头芯座6指向砂腔3的入口，有一块压板8将密封皮圈9固定于射砂头芯座6与动模I以及定模2之间。所述射砂架4、射砂板5、射砂头芯座6以及压板8的外表面均设置有耐热涂层。所述动模I以及定模2上设置有纵向加热管道。
【权利要求】
1.一种砂芯制造装置，其特征在于它包括左右布置的动模(I)以及定模(2)，所述动模(O的外侧依次设置有动模顶板(1.0以及动模顶板盖板(1.2)，所述定模(2)的外侧依次设置有定模顶板(2.1)以及定模顶板盖板(2.2)，动模(I)以及定模(2)的内壁之间形成砂腔(3)，所述砂腔(3)的入口设置有动模(I)的顶部，动模(I)以及定模(2)的上方设置有射砂架(4 )，射砂架(4 )与动模(I)以及定模(2 )之间设置有射砂板(5 )，射砂板(5 )设置有两个射砂头芯座(6)，射砂架(4)上向下设置有两个射砂头(7)，射砂头(7)穿过射砂头芯座(6)指向砂腔(3)的入口。
【文档编号】B22C15/23GK203541455SQ201320588182
【公开日】2014年4月16日 申请日期:2013年9月24日 优先权日:2013年9月24日
【发明者】潘立新, 李霞, 高敬 申请人:江阴机械制造有限公司