一种在线铝液精炼装置中的石墨转子的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种在线铝液精炼装置中的石墨转子，包括石墨管套、转轴、螺旋凹槽、石墨喷头，其中转轴外表设置有螺旋凹槽，石墨管套位于转轴的外部，石墨管套内壁与转轴上的螺旋凹槽形成螺旋形通道，该螺旋通道使净化气体流过的路径增长，更长的气体流动路径确保净化气体在进入铝熔体前能够被预热到非常接近熔体铝的温度，石墨管套和转轴均与石墨喷头连接，石墨喷头位于石墨管套和转轴的下方。本实用新型转轴外表设置有旋转凹槽，与套管形成输送净化气体的螺旋形通道，加大了净化气体与石墨套管加热的接触面积和时间，能很快使净化气体加热到接近铝熔体的温度，大大提高了铝的精炼效果。
【专利说明】一种在线铝液精炼装置中的石墨转子
【技术领域】
[0001]本实用涉及铝制品加工领域，具体地讲是涉及一种在线铝液精炼装置中的石墨转子。
【背景技术】
[0002]铝液精炼过程中，利用旋转石墨喷头使精炼气体呈微细气泡分散于熔体中，以达到除去铝熔体中的氢气与氧化物夹杂的目的。以往的石墨转子除氢率难以达到70%，效率较低，输送净化气体的通道路径较短，净化气体加热的温度很难接近铝熔体的温度。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决铝液精炼过程中净化气体效率低的问题，提供一种带有螺旋凹槽的石墨转子。
[0004]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:一种在线铝液精炼装置中的石墨转子，包括石墨管套、转轴、螺旋凹槽、石墨喷头，其中转轴外表设置有螺旋凹槽，石墨管套位于转轴的外部，石墨管套内壁与转轴上的螺旋凹槽形成螺旋形通道，该螺旋通道使净化气体流过的路径增长，更长的气体流动路径确保净化气体在进入铝熔体前能够被预热到非常接近熔体铝的温度，石墨管套和转轴均与石墨喷头连接，石墨喷头位于石墨管套和转轴的下方。
[0005]本实用新型的有益效果是:转轴外表设置有旋转凹槽，与套管形成输送净化气体的螺旋形通道，加大了净化气体与石墨套管加热的接触面积和时间，能很快使净化气体加热到接近铝熔体的温度，大大提高了铝的精炼效果。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合实施例对本实用新型做进一步的说明。
[0008]一种在线铝液精炼装置中的石墨转子，包括石墨管套1、转轴2、螺旋凹槽3、石墨喷头4，其中转轴2外表设置有螺旋凹槽3，石墨管套I位于转轴2的外部，石墨管套I内壁与转轴2上的螺旋凹槽3形成螺旋形通道，该螺旋通道使净化气体流过的路径增长，更长的气体流动路径确保净化气体在进入铝熔体前能够被预热到非常接近熔体铝的温度，石墨管套I和转轴2均与石墨喷头4连接，石墨喷头4位于石墨管套I和转轴2的下方。
【权利要求】
1.一种在线铝液精炼装置中的石墨转子，包括石墨管套、转轴、石墨喷头，其特征在于:还包括螺旋凹槽，其中转轴外表设置有螺旋凹槽，石墨管套位于转轴的外部，石墨管套内壁与转轴上的螺旋凹槽形成螺旋形通道，石墨管套和转轴均与石墨喷头连接，石墨喷头位于石墨管套和转轴的下方。
【文档编号】C22B21/06GK203498448SQ201320656502
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】熊牡 申请人:江西金利铝业有限公司