复合包芯线的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种复合包芯线，它由钙合金丝、第一层钢带、粉料颗粒层、第二层钢带组合而成，第一层钢带与第二层钢带之间设置有粉料颗粒层，第一层钢带内设置有钙合金丝。该包芯线设置有两层钢带，这样可以延长包芯线的反应时间，当包芯线在较低的速度下插入钢液中时，能够使粉料层与钢液充分反应，避免发生喷溅现象，能够大大提高钢的收得率。
【专利说明】 复合包芯线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种复合包芯线，属于冶金精炼【技术领域】。
【背景技术】
[0002]包芯线用于炼钢中，能够净化钢液，改变夹杂物形态，提高钢水可铸性和力学性能，并能显著提高钙合金的收得率，降低炼钢成本。现有传统的冶金技术中，所使用的包芯线主要有硅钙线、钙铁线和实芯纯钙包芯线，在使用硅钙线、钙铁线过程中，容易出现不均匀或断线的现象，使钢质量波动较大；实芯纯钙包芯线相对于前两种包芯线有一定的改善，但是由于现有的实芯纯钙包芯线的外壁只有一层，当将包芯线置入上千度的钢熔液中时，包芯线还没有深入到钢熔液的熔炉底部时，金属包芯线的金属外壳在半途中已经被钢水熔化完毕，这样，金属包芯线内部的钙合金在反应过程中会产生大量的气体，从而会形成较大的喷溅，容易引发安全事故，同时，也降低了钙的收得率。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述问题而设计提供了一种复合包芯线；该包芯线设置有两层钢带，这样可以延长包芯线的反应时间，当包芯线在较低的速度下插入钢液中时，能够使粉料层与钢液充分反应，避免发生喷溅现象；该包芯线结构简单，设计合理，反应时间长，能够大大提闻钢的收得率。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段来实现的:
[0005]一种复合包芯线，它由钙合金丝、第一层钢带、粉料颗粒层、第二层钢带组合而成，其特征是:第一层钢带与第二层钢带之间设置有粉料颗粒层，第一层钢带内设置有钙合金丝。
[0006]所述的粉料颗粒层中的粉料颗粒为钙铁合金颗粒、钙铝合金颗粒、硅钙合金颗粒、铝合金颗粒、钙合金颗粒、镁合金颗粒中的其中一种。
[0007]本实用新型具有以下有益效果:
[0008]1、该包芯线设置有两层钢带，这样可以延长包芯线的反应时间，当包芯线在较低的速度下插入钢液中时，能够使粉料层与钢液充分反应，避免发生喷溅现象；
[0009]2、该包芯线结构简单，设计合理，反应时间长，能够大大提高钢的收得率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细说明。
[0011]附图是本实用新型复合包芯线的纵向剖面结构示意图。
[0012]如图所示，图中的阿拉伯数字表示如下:
[0013]1.钙合金丝、2.第一层钢带、3.粉料颗粒层、4.第二层钢带。
【具体实施方式】[0014]如图所示，一种复合包芯线，它由钙合金丝1、第一层钢带2、粉料颗粒层3、第二层钢带4组合而成。
[0015]如图所示，第一层钢带2与第二层钢带4之间设置有粉料颗粒层3，第一层钢带2内设置有钙合金丝I。
[0016]如图所示，所述的粉料颗粒层3中的粉料颗粒为钙铁合金颗粒、钙铝合金颗粒、硅钙合金颗粒、铝合金颗粒、钙合金颗粒、镁合金颗粒中的其中一种。
【权利要求】
1.一种复合包芯线，它由钙合金丝(I)、第一层钢带(2)、粉料颗粒层(3)、第二层钢带(4)组合而成，其特征是:第一层钢带(2)与第二层钢带(4)之间设置有粉料颗粒层(3)，第一层钢带(2)内设置有钙合金丝(I)。
2.根据权利要求1所述的一种复合包芯线，其特征是:所述的粉料颗粒层(3)中的粉料颗粒为钙铁合金颗粒、钙铝合金颗粒、硅钙合金颗粒、铝合金颗粒、钙合金颗粒、镁合金颗粒中的其中一种。
【文档编号】C21C7/04GK203820835SQ201320896717
【公开日】2014年9月10日 申请日期:2013年12月25日 优先权日:2013年12月25日
【发明者】赵丙龙, 王渤山 申请人:辽宁东戴河新区佳联科技有限公司