水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法

文档序号:3311216阅读:211来源:国知局
水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种水基反应型铝材专用金属清洗剂,其组成配方为表面活性剂、溶剂、植物油酸、三乙醇胺、有机硅氧烷、缓蚀剂、磷酸烷基酯、消泡剂575、防腐剂1227、去离子水等。本金属清洗剂无毒,无害,无污染,对人体无伤害,对铝材表面无腐蚀,长时间使用无异味,不变质,具有极优异的清洗、防锈功能,特别对厚硬积碳、顽固污渍清洗彻底,对各种型号的铝制品不腐蚀,适合超声波机器清洗、喷淋机器清洗和手工浸泡涮洗等,清洗后工件的自然防锈时间达到60天以上。
【专利说明】水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于金属清洗剂领域,尤其涉及一种水基反应型铝材专用金属清洗剂及其制备方法。
【背景技术】
[0002]我国金属清洗目前所广泛使用的金属清洗剂,主要是各种溶剂、碱性或酸性的水基清洗剂。溶剂型清洗剂去油污迅速,低温洗涤效果好,对金属腐蚀低,但有毒有害,污染环境,成本偏高;水基无磷清洗剂无毒无味,安全环保,成本低廉,但难以清除金属表面的重油污,为了提高去污力,往往需对清洗剂进行加热,而加热后的清洗剂对金属特别是铝制品有腐蚀,容易使铝制品变色。目前,日益突出的环境污染问题,使得石油类溶剂型清洗剂和水基含磷清洗剂将逐步被淘汰,新型无毒无磷,高效、防锈等专用环保型水基清洗剂将成为清洗行业大力研究的方向。

【发明内容】
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[0003]本发明的目的在于克服现有技术的不足,针对溶剂型和水基清洗剂各自的利弊,采用新颖的配方,并利用有机合成反应工艺,制备出既节能环保,去污彻底又腐蚀率极低的水基金属清洗剂,解决了在高温条件下,用水基清洗剂容易使铝制品腐蚀这一技术难题,使得金属清洗剂发展到了一个更高的阶段。
[0004]本发明的技术方案是:
[0005]一种水基反应型铝材专用金属清洗剂,其组成成分及其重量份数分别为:
[0006]`
【权利要求】
1.一种水基反应型铝材专用金属清洗剂,其特征在于:其组成成分及其重量份数分别为:
2.根据权利要求1所述的水基反应型铝材专用金属清洗剂,其特征在于:所述表面活性剂包括如下组分以及各组分的重量份数分别为: L644-8 份 APG08104-7 份 FMEE2-3 份。
3.根据权利要求1所述的水基反应型铝材专用金属清洗剂,其特征在于:所述溶剂包括如下组分以及各组分的重量份数分别为: D605-8 份 异丙醇2-5份 二乙二醇丁醚2-5份。
4.根据权利要求1所述的水基反应型铝材专用金属清洗剂其特征在于:所述有机硅氧烷水性消泡剂包括如下组分以及各组分的重量份数分别为: MS4552-5 份 MS5252-5 份 MS5502-5 份。
5.根据权利要求1所述的水基反应型铝材专用金属清洗剂,其特征在于:所述缓蚀剂包括如下组分以及各组分的重量份数分别为: 硼酸酯5-8份 娃酸钠2-5份。
6.一种如权利要求1所述的水基反应型铝材专用金属清洗剂的制备方法,其特征在于:制备方法的步骤是: ⑴在装有回流冷凝器、搅拌器、温度计和加料漏斗的反应瓶中加入去离子水30-60份,升温至 60-70°C,加入 L644-8 份,APG08104-7 份,FMEE2-3 份,升温至 70_80°C,搅拌 8-12 分钟;⑵加入D605-8份,异丙醇2-5份,二乙二醇丁醚2-5份,升温至80-90°C,搅拌10-20分钟; ⑶在80-90°C温度并搅拌条件下,加入植物油酸1.5-4份,保持80-90°C反应25-35分钟; ⑷在80-90°C温度并搅拌条件下,加入三乙醇胺12-18份,保持80-90°C反应25-35分钟; (5)在80-90°C温度并搅拌条件下,加入MS4552-5份,MS5252-5份,MS5502-5份,保持80-90°C反应 25-35 分钟; (6)反应瓶内降温至40-50°C,加入硼酸酯5-8份,磷酸烷基酯3-6份,硅酸钠2_5份,消泡剂5750.02-0.05份,防腐剂12270.2-1.2份,保持40_50°C,充分搅拌40-50分钟后,用滤网过滤出料,即为 本清洗剂成品。
【文档编号】C23G1/26GK103820801SQ201410101084
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2014年3月18日 优先权日:2014年3月18日
【发明者】孙兰凤 申请人:天津安路浦环保科技发展有限公司
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