一种多孔铝合金材料的生产工艺的制作方法

文档序号:3316364阅读:185来源:国知局
一种多孔铝合金材料的生产工艺的制作方法
【专利摘要】一种多孔铝合金材料的生产工艺,其制备步骤为:(1)将铝合金制成细粉;(2)将步骤1中制成的铝合金细粉加热至660摄氏度;(3)在步骤2所述的高温铝合金细粉中加入发泡剂,并进行搅拌;(4)迅速提高铝合金细粉混合物的温度使其快速熔化,同时加快搅拌速度;(5)待温度提升置750摄氏度停止加热,并停止搅拌,迅速降温,使泡沫装金属冷结成固态,所述发泡剂为ZrH2,所述铝合金细粉细度为80-100目。本发明的有益效果是:生产过程简单,所生产出的多孔铝合金材料具有较高的强度,同时能满足轻质化发展的需求,具有良好的隔热性能和隔音性能。
【专利说明】一种多孔铝合金材料的生产工艺

【技术领域】
[0001]本发明涉及多孔金属材料生产【技术领域】,尤其是一种多孔铝合金材料的生产工艺。

【背景技术】
[0002]当前世界经济迅速发展,人们对汽车的用量越来越大,这就推动了汽车制造业的发展,然而当今世界能源越来越少,轻质化已成为汽车制造工业的重要发展方向,传统的汽车重量大,因此其使用过程中所消耗的能源也很多,在制造过程中使用薄板又不能达到标定强度,对车内人员的安全有着很大的隐患,多孔金属材料内部成多孔结构,同时满足强度和轻质化要求,因此急需一种新的技术来发展多孔金属材料,从而解决上述技术缺陷。


【发明内容】

[0003]本发明提供了一种多孔铝合金材料的生产工艺。
[0004]本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种多孔铝合金材料的生产工艺,其制备步骤为:
(1)将招合金制成细粉;
(2)将步骤I中制成的铝合金细粉加热至660摄氏度;
(3)在步骤2所述的高温铝合金细粉中加入发泡剂,并进行搅拌;
(4)迅速提高铝合金细粉混合物的温度使其快速熔化,同时加快搅拌速度;
(5)待温度提升置750摄氏度停止加热,并停止搅拌,迅速降温,使泡沫装金属冷结成固态。
[0005]所述发泡剂为Z r H 2。
[0006]所述铝合金细粉细度为80-100目。
[0007]本发明的有益效果是:生产过程简单,所生产出的多孔铝合金材料具有较高的强度,同时能满足轻质化发展的需求,具有良好的隔热性能和隔音型能。

【具体实施方式】
[0008]一种多孔铝合金材料的生产工艺,其制备步骤为:(1)将铝合金制成细粉;(2)将步骤I中制成的铝合金细粉加热至660摄氏度;(3)在步骤2所述的高温铝合金细粉中加入发泡剂,并进行搅拌;(4)迅速提高铝合金细粉混合物的温度使其快速熔化,同时加快搅拌速度;(5)待温度提升置750摄氏度停止加热,并停止搅拌,迅速降温,使泡沫装金属冷结成固态,所述发泡剂为Z r H”所述铝合金细粉细度为80-100目,生产过程简单,所生产出的多孔铝合金材料具有较高的强度,同时能满足轻质化发展的需求,具有良好的隔热性能和隔首型能。
【权利要求】
1.一种多孔铝合金材料的生产工艺,其特征在于:其制备步骤为: (1)将铝合金制成细粉; (2)将步骤I中制成的铝合金细粉加热至660摄氏度; (3)在步骤2所述的高温铝合金细粉中加入发泡剂,并进行搅拌; (4)迅速提高铝合金细粉混合物的温度使其快速熔化,同时加快搅拌速度; (5)待温度提升置750摄氏度停止加热,并停止搅拌,迅速降温,使泡沫装金属冷结成固态。
2.根据权利要求1所述的一种多孔铝合金材料的生产工艺,其特征在于:所述发泡剂为Z r H 2。
3.根据权利要求1所述的一种多孔铝合金材料的生产工艺,其特征在于:所述铝合金细粉细度为 80-100目。
【文档编号】C22C21/00GK104046827SQ201410311650
【公开日】2014年9月17日 申请日期:2014年7月2日 优先权日:2014年7月2日
【发明者】不公告发明人 申请人:南通志邦新材料科技有限公司
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