一种可更换牺牲阳极和更换方法

文档序号:3316453阅读:113来源:国知局
一种可更换牺牲阳极和更换方法
【专利摘要】本发明公开了一种可更换牺牲阳极和更换方法,该可更换牺牲阳极,包括牺牲阳极本体,所述可更换牺牲阳极还包括与牺牲阳极本体连接的可更换脚和与可更换脚可拆卸式连接的焊接脚,所述可更换脚由与牺牲阳极本体连接的水平板部和垂直连接在水平板部两端的竖直板部组成,所述焊接脚由与所述竖直板部重叠连接的竖向板和垂直连接在竖向板下端的横向板组成。可有效减轻常规牺牲阳极更换作业带来的工作强度及安全隐患。
【专利说明】一种可更换牺牲阳极和更换方法

【技术领域】
[0001] 本发明涉及油气田腐蚀与防护【技术领域】,尤其涉及一种可更换牺牲阳极和更换方 法。

【背景技术】
[0002] 原油沉降罐是集输站、库最基本的原油处理、污水处理设施。由于罐底的水中含有 原油的沉淀物、盐类(如氯化镁、氯化钠和氯化钙)以及硫酸盐还原菌等,从而导致了沉降罐 内和沉积水接触的罐内壁发生腐蚀。阴极保护技术可以很好的抑制腐蚀,最普遍的方法是 在储罐内壁加装牺牲阳极,从而达到有效保护原油沉降罐,延长原油沉降罐检修周期的目 的。
[0003] 牺牲阳极消耗完后,需要进行更换。但由于普通阳极是直接将铁脚焊接于罐内壁, 更换时,首先需要使用氧气-乙炔焊枪将铁脚切割,然后再将新牺牲阳极焊接在罐内壁。但 在实际生产过程中存在以下问题: 1、 进行铁脚切割作业时,氧气-乙炔焊枪的高温会在焊接处造成热影响区,对罐壁产 生损伤,增加腐蚀、安全隐患; 2、 新牺牲阳极进行更换时,还需进行阴极保护设计,对阳极进行重新布局; 3、 由于原油沉降罐属于一级动火区域,切割和焊接作业均需要办理动火手续方可作 业。动火手续繁琐,不但消耗大量的人力物力,还会造成极高的安全隐患。


【发明内容】

[0004] 本发明提供了一种可更换牺牲阳极和更换方法,用于对原油沉降罐内壁的腐蚀防 护,解决了现有技术中更换牺牲阳极时需要动火切割,重新布局的问题,可有效减轻常规牺 牲阳极更换作业带来的工作强度及安全隐患。
[0005] 为达到上述目的,本发明的实施例采用如下技术方案: 一种可更换牺牲阳极,包括牺牲阳极本体,其特殊之处在于,所述可更换牺牲阳极还包 括与牺牲阳极本体连接的可更换脚和与可更换脚可拆卸式连接的焊接脚。
[0006] 所述可更换脚由与牺牲阳极本体连接的水平板部和垂直连接在水平板部两端的 坚直板部组成。
[0007] 所述焊接脚由与所述坚直板部重叠连接的坚向板和垂直连接在坚向板下端的横 向板组成。
[0008] -种可更换牺牲阳极,在于,所述坚直板部和坚向板重叠连接的部位设置有防腐 扣盒。
[0009] -种可更换牺牲阳极,具体在于,所述防腐扣盒为由左半盒和右半盒扣接的中空 盒体,所述左半盒和右半盒的扣接边沿分别设置有互相配合的凹孔和凸孔,所述防腐扣盒 的上下端部设置有供坚直板部和坚向板穿过的定位口;防腐扣盒的外壁上设置有贯穿防腐 扣盒盒壁的注胶口。
[0010] 一种可更换牺牲阳极,在于,所述坚直板部和坚向板重叠部分通过螺栓连接。
[0011] 一种可更换牺牲阳极,具体在于,所述坚直板部上设有螺栓孔,所述坚向板上与上 述螺栓孔对应的位置处设有腰型孔;所述螺栓孔和所述腰型孔至少设有两组。
[0012] 一种可更换牺牲阳极,在于,所述可更换脚为可更换铁脚,所述焊接脚为焊接铁 脚。
[0013] 本发明提供的可更换牺牲阳极,通过采用可更换脚和焊接脚,并且所述可更换脚 和焊接脚可拆卸式连接,同时用防腐扣盒对可拆卸式连接处进行防杂质保护,从而减轻牺 牲阳极更换作业的工作量及工作强度,有效降低更换作业中的安全隐患,并且无需损伤沉 降罐内壁,有效延长沉降罐的使用寿命,消除腐蚀隐患,降低突发失效事故的频次。不仅具 有较大的经济效益,而且具有明显的社会效益。此技术可以为油田开发节约生产成本,同时 可应用于采油厂、炼厂、油库等企业,必将具有良好的市场前景。
[0014] 一种可更换牺牲阳极的更换方法,其特殊之处在于,包括以下步骤: 步骤一:把焊接脚的横向板焊接在原油沉降罐的内壁上。
[0015] 步骤二:用螺栓穿过坚直板部上的螺栓孔和坚向板上的腰形孔,将可更换脚与焊 接脚连接起来,对牺牲阳极本体进行安装定位。
[0016] 步骤三:当需要更换牺牲阳极本体时,拆卸焊接脚的坚向板和可更换脚的坚直板 部之间的连接,更换牺牲阳极本体以及与牺牲阳极本体)相连的可更换脚。
[0017] 一种可更换牺牲阳极的更换方法,具体在于,所述步骤三还包括: 用防腐扣盒的左半盒和右半盒将上述螺栓扣合在防腐扣盒内部。
[0018] 将坚直板部和坚向板分别从防腐扣盒上下端的定位口穿出。
[0019] 由防腐扣盒盒壁的注胶口注入发泡胶直至溢出。
[0020] -种可更换牺牲阳极的更换方法,具体在于,当需要更换牺牲阳极本体时,将防腐 扣盒拆除,清理螺纹,拆卸螺栓,更换牺牲阳极本体以及与牺牲阳极本体相连的可更换脚。
[0021] 本发明提供的可更换牺牲阳极的更换方法,通过螺栓将可更换脚和焊接脚连接, 并且用防腐扣盒对螺栓和螺母连接处进行防杂质保护,更换牺牲阳极本体时,只需卸下螺 栓,更换牺牲阳极本体以及与牺牲阳极本体相连的可更换脚即可,无需损伤沉降罐内壁,有 效延长沉降罐的使用寿命,消除腐蚀隐患,降低突发失效事故的频次。减轻了牺牲阳极更换 作业的工作量及工作强度,有效降低更换作业中的安全隐患,并且不仅具有较大的经济效 益,而且具有明显的社会效益。此技术可以为油田开发节约生产成本,同时可应用于采油 厂、炼厂、油库等企业,必将具有良好的市场前景。

【专利附图】

【附图说明】
[0022] 下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0023] 图1是本发明实施例的可更换脚的主视图; 图2是本发明实施例的可更换脚的右视图; 图3是本发明实施例的焊接脚的主视图; 图4是本发明实施例的焊接脚的右视图; 图5是本发明实施例的防腐扣盒的左半盒(右半盒)的主视图; 图6是本发明实施例的左半盒(右半盒)的俯视图; 图7是本发明实施例的左半盒(右半盒)注胶口处横截面的剖面图; 图8是本发明实施例的可更换牺牲阳极的组装示意图; 图中,1、牺牲阳极本体;2、可更换脚;3、焊接脚;4、水平板部;5、坚直板部;6、坚向板; 7、横向板;8、防腐扣盒;9、定位口;10、注胶口;11、螺栓孔;12、腰型孔;13、发泡胶;14、凹 孔;15、凸起;16、螺母;17、六角螺栓。

【具体实施方式】
[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 以下结合附图对本发明做进一步的说明。
[0026] 实施例1 : 本实施例公开了一种可更换牺牲阳极,包括牺牲阳极本体1,所述可更换牺牲阳极还包 括与牺牲阳极本体1连接的可更换脚2,所述可更换脚2由与牺牲阳极本体1连接的水平板 部4和垂直连接在水平板部4两端的坚直板部5组成。
[0027] 如图1、图2所示,水平板部4与牺牲阳极本体1相连。
[0028] 所述可更换牺牲阳极还包括与可更换脚2可拆卸式连接的焊接脚3,所述焊接脚3 由与所述坚直板部5重叠连接的坚向板6和垂直连接在坚向板6下端的横向板7组成。
[0029] 如图3、4所示,横向板7直接焊接在原油沉降罐的内壁上。坚直板部5与坚向板6 重叠可拆卸式连接的,这样,在更换牺牲阳极本体1时,可以直接拆卸坚直板部5与坚向板 6之间的连接,更换牺牲阳极本体1和与牺牲阳极本体1连接的可更换脚2,无需动火切割 和对牺牲阳极本体1重新布局,不会损伤原油沉降罐的内壁。
[0030] 实施例2 : 根据实施例1,所述坚直板部5上设有螺栓孔11,所述坚向板6上与上述螺栓孔11对 应的位置处设有腰型孔12 ;所述坚直板部5和坚向板6重叠部分通过螺栓连接,并且,所述 螺栓孔11和所述腰型孔12至少设有两组。
[0031] 示例的,如图8所示,坚直板部5共设有四组螺栓孔11,两侧各有两组,坚向板6与 螺栓孔11对应位置处设有两组腰型孔12,坚直板部5和坚向板6通过六角螺栓17和螺母 16进行连接。
[0032] 在需要更换牺牲阳极本体1时,只需将四组六角螺栓17和螺母16进行拆卸,将与 新的牺牲阳极本体1连接的可更换脚2连接在焊接脚3上即可。
[0033] 所述坚直板部5和坚向板6重叠连接的部位设置有防腐扣盒8。所述防腐扣盒8 为由左半盒和右半盒扣接的中空盒体,所述左半盒和右半盒的扣接边沿分别设置有互相配 合的凹孔14和凸孔15,所述防腐扣盒8的上下端部设置有供坚直板部5和坚向板6穿过的 定位口 9 ;防腐扣盒8的外壁上设置有贯穿防腐扣盒8盒壁的注胶口 10。
[0034] 如图5、图6、图7、图8所示,当坚直板部5和坚向板6通过六角螺栓17和螺母16 进行连接后,用防腐扣盒8的左半盒和右半盒将螺栓17和螺母16包含在内,然后,将左半 盒的凸起15和右半盒的凹孔14对齐,或者将左半盒的凹孔14和右半盒的凸起15对齐,按 压,从而使防腐扣盒8的左半盒和右半盒扣接在一起,此时,焊接脚3的坚向板6和可更换 脚2的坚直板部5通过定位口 9穿出防腐扣盒8。当防腐扣盒8的左半盒和右半盒扣接完 成后,从防腐扣盒8上的注胶口 10注入发泡胶13直至溢出。防止原油沉降罐内的杂质进 入螺纹,避免杂质进入螺纹导致无法拆卸六角螺栓17和螺母16的情况的发生。
[0035] 所述可更换脚2为可更换铁脚,所述焊接脚3为焊接铁脚。
[0036] 所述可更换脚2和焊接脚3的材质为导电金属,同时,焊接脚3的材质需要满足可 以焊接在原有沉降罐的内壁上的条件。优选的,所述可更换脚2为可更换铁脚,所述焊接脚 3为焊接铁脚,这样,具有良好的导电性,容易焊接在原油沉降罐的内壁上。
[0037] 本发明提供的可更换牺牲阳极,通过采用可更换脚2和焊接脚3,并且所述可更换 脚2和焊接脚3可拆卸式连接,同时用防腐扣盒8对可拆卸式连接进行防杂质保护,从而减 轻牺牲阳极更换作业的工作量及工作强度,有效降低更换作业中的安全隐患,并且无需损 伤沉降罐内壁,有效延长沉降罐的使用寿命,消除腐蚀隐患,降低突发失效事故的频次。不 仅具有较大的经济效益,而且具有明显的社会效益。此技术可以为油田开发节约生产成本, 同时可应用于采油厂、炼厂、油库等企业,必将具有良好的市场前景。
[0038] 实施例3 : 本发明实施例提供了一种可更换牺牲阳极的更换方法,包括以下步骤: 步骤一:把焊接脚3的横向板7焊接在原油沉降罐的内壁上。
[0039] 步骤二:用螺栓穿过坚直板部5上的螺栓孔11和坚向板6上的腰形孔12,将可更 换脚2与焊接脚3连接起来,对牺牲阳极本体1进行安装定位; 步骤三:当需要更换牺牲阳极本体1时,拆卸焊接脚3的坚向板6和可更换脚2的坚直 板部5之间的连接,更换牺牲阳极本体1以及与牺牲阳极本体1相连的可更换脚2。无需动 火操作,不会损伤原油有沉降罐的内壁,同时,也不用对牺牲阳极本体1进行重新布局。
[0040] 实施例4 : 根据实施例3,这种可更换牺牲阳极的更换方法具体包括以下步骤: 步骤一:把焊接脚3的横向板7焊接在原油沉降罐的内壁上。
[0041] 步骤二:用螺栓穿过坚直板部5上的螺栓孔11和坚向板6上的腰形孔12,将可更 换脚2与焊接脚3连接起来,对牺牲阳极本体1进行安装定位。
[0042] 步骤三:用防腐扣盒8的左半盒和右半盒将上述螺栓17扣合在防腐扣盒8内部, 这时,坚直板部5和坚向板6分别从防腐扣盒8上下端的定位口 9穿出。
[0043] 步骤四:由防腐扣盒8盒壁的注胶口 10注入发泡胶13直至溢出。防止原油沉降 罐内的杂质进入螺纹,避免杂质进入螺纹导致无法拆卸六角螺栓17和螺母16的情况的发 生。
[0044] 步骤五:当需要更换牺牲阳极本体1时,将防腐扣盒8拆除,清理螺纹,拆卸螺栓, 更换牺牲阳极本体1以及与牺牲阳极本体1相连的可更换脚2。
[0045] 本发明提供的可更换牺牲阳极的更换方法,通过螺栓17将可更换脚2和焊接脚3 连接,并且用防腐扣盒8对螺栓17和螺母16连接处进行防杂质保护,更换牺牲阳极本体1 时,只需卸下螺栓17,更换牺牲阳极本体1以及与牺牲阳极本体1相连的可更换脚2即可, 无需损伤沉降罐内壁,有效延长沉降罐的使用寿命,消除腐蚀隐患,降低突发失效事故的频 次。减轻了牺牲阳极更换作业的工作量及工作强度,有效降低更换作业中的安全隐患,并且 不仅具有较大的经济效益,而且具有明显的社会效益。此技术可以为油田开发节约生产成 本,同时可应用于采油厂、炼厂、油库等企业,必将具有良好的市场前景。
[0046] 以上所述,仅为本发明的【具体实施方式】,但本发明的保护范围并不局限于此,任何 熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1. 一种可更换牺牲阳极,包括牺牲阳极本体(1),其特征在于:所述可更换牺牲阳极还 包括与牺牲阳极本体(1)连接的可更换脚(2)和与可更换脚(2)连接的焊接脚(3); 所述可更换脚(2)由与牺牲阳极本体连接的水平板部(4)和垂直连接在水平板部(4) 两端的坚直板部(5)组成; 所述焊接脚(3)由与所述坚直板部(5)重叠连接的坚向板(6)和垂直连接在坚向板(6) 下端的横向板(7)组成。
2. 根据权利要求1所述的可更换牺牲阳极,其特征在于:所述坚直板部(5)和坚向板 (6)重叠连接的部位设置有防腐扣盒(8)。
3. 根据权利要求2所述的可更换牺牲阳极,其特征在于:所述防腐扣盒(8)为由左半 盒和右半盒扣接的中空盒体,所述左半盒和右半盒的扣接边沿分别设置有互相配合的凹孔 (14)和凸孔(15),所述防腐扣盒(8)的上下端部设置有供坚直板部(5)和坚向板(6)穿过 的定位口(9);防腐扣盒(8)的外壁上设置有贯穿防腐扣盒(8)盒壁的注胶口(10)。
4. 根据权利要求1所述的可更换牺牲阳极,其特征在于:所述坚直板部(5)和坚向板 (6)重叠部分通过螺栓连接。
5. 根据权利要求4所述的可更换牺牲阳极,其特征在于:所述坚直板部(5)上设有螺栓 孔(11),所述坚向板(6)上与上述螺栓孔(11)对应的位置处设有腰型孔(12);所述螺栓孔 (11)和所述腰型孔(12)至少设有两组。
6. 根据权利要求1所述的可更换牺牲阳极,其特征在于:所述可更换脚(2)为可更换 铁脚,所述焊接脚(3)为焊接铁脚。
7. -种可更换牺牲阳极的更换方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:把焊接脚(3)的横向板(7)焊接在原油沉降罐的内壁上; 步骤二:用螺栓穿过坚直板部(5)上的螺栓孔(11)和坚向板(6)上的腰形孔(12),将 可更换脚(2 )与焊接脚(3 )连接起来,对牺牲阳极本体(1)进行安装定位; 步骤三:当需要更换牺牲阳极本体(1)时,拆卸焊接脚(3)的坚向板(6)和可更换脚(2) 的坚直板部(5)之间的连接,更换牺牲阳极本体(1)以及与牺牲阳极本体(1)相连的可更换 脚⑵。
8. 根据权利要求7所述的可更换牺牲阳极的更换方法,其特征在于,所述步骤三还包 括: 用防腐扣盒(8)的左半盒和右半盒将上述螺栓(17)扣合在防腐扣盒(8)内部; 将坚直板部(5)和坚向板(6)分别从防腐扣盒(8)上下端的定位口(9)穿出; 由防腐扣盒(8)盒壁的注胶口(10)注入发泡胶(13)直至溢出。
9. 根据权利要求8所述的可更换牺牲阳极的更换方法,其特征在于: 当需要更换牺牲阳极本体(1)时,将防腐扣盒(8)拆除,清理螺纹,拆卸螺栓(17),更换 牺牲阳极本体(1)以及与牺牲阳极本体(1)相连的可更换脚(2)。
【文档编号】C23F13/08GK104120429SQ201410314977
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年7月4日 优先权日:2014年7月4日
【发明者】张新发, 李养池, 郭亮, 吴保玉 申请人:中国石油集团川庆钻探工程有限公司工程技术研究院
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