一种接冶炼热渣料装置制造方法
【专利摘要】一种接冶炼热渣料装置，滑料槽由墙壁支撑，滑料槽的左端位于冶炼渣料收集池的上方，滑料槽的右端位于冶炼炉出渣槽的下方；供水管的上方是平喷水头通。
【专利说明】一种接冶炼热渣料装置
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种接冶炼热渣料装置。
【背景技术】
[0002] 目前，公知的冶炼炉渣料排料时，通过在滑料槽靠冶炼炉出渣槽一端安装供水管， 落入滑料槽上的渣料由供水管流出的冷却水带动，从滑料槽的另一端落入冶炼渣料收集池 内。这种方式，因供水管流出的冷却水不能在滑料槽靠冶炼炉出渣槽部分形成较宽的水流 面，导致一部分渣料没有落入滑料槽内的流水中，需要工人使用工具将没有落入滑料槽内 的流水中的渣料推入流水中，工人的工作量大。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有的冶炼炉渣料排料时，需要工人使用工具将没有落入滑料槽内的流 水中的渣料推入流水中，导致工人工作量大的不足。本发明提供一种接冶炼热渣料装置，使 用该装置，能在滑料槽靠冶炼炉出渣槽部分形成较宽的水流面，冶炼炉排出的渣料全部落 入滑料槽内的流水中，极大减少工人的工作量。
[0004] 为了达到上述目的，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是如下设计的： 滑料槽由墙壁支撑，滑料槽的左端位于冶炼渣料收集池的上方，滑料槽的右端位于冶 炼炉出渣槽的下方；供水管的上方是平喷水头。
[0005] 使用前，在供水管的右端装上阀门，再用水管将阀门与水源连通。
[0006] 工作时，开启供水管右端的阀门，冷却水经水管、阀门、供水管、平喷水头、滑料槽 流入冶炼渣料收集池内；由于冷却水是从平喷水头喷出，在滑料槽的右部形成较宽的水流 面。随后，打开冶炼炉渣料出口，冶炼炉内的渣料经冶炼炉渣料出口、冶炼炉出渣槽落入滑 料槽右部较宽的水流面中，再由滑料槽内流动水的带动，从滑料槽左端落入冶炼渣料收集 池内。工作完毕时，先关闭冶炼炉渣料出口，待冶炼炉出渣槽和滑料槽上的料渣全部落入冶 炼渣料收集池内后，关闭供水管右端的阀门。
[0007] 本发明的有益效果是：1、该装置能在滑料槽靠冶炼炉出渣槽部分形成较宽的水流 面，冶炼炉排出的渣料全部落入滑料槽内的流水中，落入滑料槽上的渣料由流动水带动落 入冶炼渣料收集池内。2、极大减少工人的工作量。3、该装置结构简单，使用方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0008] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0009] 图1是一种接冶炼热渣料装置的构造示意图。
[0010] 图2是图1的左视图。
[0011] 图3是图1的俯视图。
[0012] 图中 1、滑料槽 2、平喷水头 3、供水管 4、墙壁。
【具体实施方式】
[0013] 在图1、图2、图3所示的实施方案中，滑料槽1由墙壁4支撑，滑料槽1的左端位 于冶炼渣料收集池的上方，滑料槽1的右端位于冶炼炉出渣槽的下方；供水管3的上方是平 嗔水头2。
[0014] 使用前，在供水管3的右端装上阀门，再用水管将阀门与水源连通。
[0015] 工作时，开启供水管3右端的阀门，冷却水经水管、阀门、供水管3、平喷水头2、滑 料槽1流入冶炼渣料收集池内；由于冷却水是从平喷水头2喷出，在滑料槽1的右部形成较 宽的水流面。随后，打开冶炼炉渣料出口，冶炼炉内的渣料经冶炼炉渣料出口、冶炼炉出渣 槽落入滑料槽1右部较宽的水流面中，再由滑料槽1内流动水的带动，从滑料槽1左端落入 冶炼渣料收集池内。工作完毕时，先关闭冶炼炉渣料出口，待冶炼炉出渣槽和滑料槽1上的 料渣全部落入冶炼渣料收集池内后，关闭供水管3右端的阀门。
【权利要求】
1. 一种接冶炼热渣料装置，其特征是：滑料槽（1)由墙壁（4)支撑，滑料槽（1)的左端 位于冶炼渣料收集池的上方，滑料槽（1)的右端位于冶炼炉出渣槽的下方；供水管（3)的上 方是平喷水头（2)。
【文档编号】C21B3/08GK104109724SQ201410342259
【公开日】2014年10月22日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】李强, 胡建全 申请人:永兴县强胜银业有限责任公司