一种铸件冷却装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种铸件冷却装置，包括水箱，水箱上端面上设置有若干个弧形凹槽，每个弧形凹槽底部均至少设置有一个铸件滚轮，水箱内腔位于每个弧形凹槽底部位置固定设置有铸件滚轮密封腔，水箱上端面左端固定设置有加水口，水箱右端面下端固定设置有排水管，排水管出水口处设置有水槽，水槽内设置有水泵，水泵出水口与加水口之间固定连接有输水管，水箱上端面垂直固定设置有支撑杆，支撑杆上端固定设置有横杆，横杆上固定设置有鼓风机，且鼓风机的出风口朝向弧形凹槽开口设置，支撑杆一端设置有用于给鼓风机供电的蓄电池，该蓄电池一端设置充电电源线。上述技术方案，结构设计合理、铸件冷却时间短，而且能够彻底。
【专利说明】一种铸件冷却装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及铸件生产【技术领域】，具体涉及一种铸件冷却装置。
【背景技术】
[0002]刚从生产线上生产出来的毛胚铸件的温度一般在700°C以上，目前，生产出来的毛胚铸件集中堆放，导致铸件的热量不能及时散掉；为了便于铸件的使用，现有技术中，还有将铸件放置于钢板上进行散热，虽然钢板上会设置镂空的孔，但是由于钢板自身还会吸收热量，因此导致铸件与钢板接触的部分保持高温的时间相对较长，散热效率慢，冷却时间长。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种结构设计合理、冷却时间短，而且能够彻底冷却的新型铸件冷却装置。
[0004]为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案:一种铸件冷却装置，包括水箱，水箱上端面上设置有若干个弧形凹槽，每个弧形凹槽底部均至少设置有一个铸件滚轮，所述水箱内腔位于每个弧形凹槽底部位置固定设置有铸件滚轮密封腔，所述水箱上端面左端固定设置有加水口，所述水箱右端面下端固定设置有排水管，所述排水管出水口处设置有水槽，水槽内设置有水泵，水泵出水口与加水口之间固定连接有输水管，所述水箱上端面垂直固定设置有支撑杆，所述支撑杆上端固定设置有横杆，横杆上固定设置有鼓风机，且鼓风机的出风口朝向弧形凹槽开口设置，所述支撑杆一端设置有用于给鼓风机供电的蓄电池，该蓄电池一端设置充电电源线。
[0005]通过采用上述技术方案，水箱内加入冷却水，当铸件放入弧形凹槽后，弧形凹槽面使得铸件快速冷却，且因弧形凹槽底部设置了铸件滚轮，铸件翻转操作方便，能使铸件完全彻底冷却，且水箱内的水通过水泵可循环流动，冷却效果好，另外，在水箱上端面上方设置有鼓风机，能够大大缩短铸件的冷却时间，蓄电池可以保证鼓风机工作稳定。
[0006]本发明进一步设置为:所述水箱底面内壁面从左往右倾斜设置，其倾斜角度为30-75°。通过本设置，水箱内的水流自动向排水管，排水操作更加方便。
[0007]本发明还进一步设置为:所述横杆左端和横杆右端各安装一个鼓风机。通过本设置，鼓风机数量设置合理，铸件冷却效率更快。
[0008]本发明还进一步设置为:每个弧形凹槽底部固定安装有三个铸件滚轮。通过本设置，铸件滚轮数量设置合理，铸件翻转操作更加方便。
[0009]本发明还进一步设置为:所述支撑杆与横杆为一体结构，且支撑杆下端与水箱上端面焊接固定。通过本设置，支撑杆与横杆连接可靠，坚固耐用。
[0010]本发明还进一步设置为:所述水箱底部可拆卸设置有底板，底板下端固定设置有四个用于移动水箱的移动滚轮。通过本设置，底板和移动滚轮设置合理，水箱移动操作方便。
[0011]本发明还进一步设置为:所述底板与水箱下端面之间通过设于其之间的锁紧螺钉连接固定。通过本设置，底板与水箱连接可靠，装拆方便，维修容易。
[0012]本发明还进一步设置为:所述水箱左端面上焊接固定有推杆。通过本设置，水箱推动更加方便。
[0013]本发明的优点是:与现有技术相比，本发明结构设置合理，水箱内加入冷却水，当铸件放入弧形凹槽后，弧形凹槽面使得铸件快速冷却，且因弧形凹槽底部设置了铸件滚轮，铸件翻转操作方便，能使铸件完全彻底冷却，且水箱内的水通过水泵可循环流动，冷却效果好，另外，在水箱上端面上方设置有鼓风机，能够大大缩短铸件的冷却时间，蓄电池可以保证鼓风机工作稳定。
[0014]下面结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]参见图1，本发明公开的一种铸件冷却装置，包括水箱1，水箱I上端面上设置有若干个弧形凹槽2，每个弧形凹槽2底部均至少设置有一个铸件滚轮3，所述水箱I内腔位于每个弧形凹槽2底部位置固定设置有铸件滚轮密封腔4，所述水箱I上端面左端固定设置有加水口 5，所述水箱I右端面下端固定设置有排水管6，所述排水管6出水口处设置有水槽7，水槽7内设置有水泵8，水泵8出水口与加水口 5之间固定连接有输水管9，所述水箱I上端面垂直固定设置有支撑杆10，所述支撑杆10上端固定设置有横杆11，横杆11上固定设置有鼓风机12，且鼓风机12的出风口朝向弧形凹槽2开口设置，所述支撑杆10 —端设置有用于给鼓风机12供电的蓄电池13，该蓄电池13 —端设置充电电源线14。
[0017]作为优选的，本实施例水箱I上端面上从左往右均匀设置有一排弧形凹槽2，即五个弧形凹槽2，铸件滚轮3通过销轴穿设在弧形凹槽2底面，此技术方案，铸件滚轮3使得放置在弧形凹槽2内的铸件可以周向翻转，使得冷却更加均匀和快速；每个弧形凹槽2底部通过隔板隔成一个铸件滚轮密封腔4，此技术方案，使得滚轮4与水箱I内的冷却水隔离，防止腐蚀,延长使用寿命；通过水泵8将水槽7内的冷却水经输水管9重新输送到加水口 5，冷却水加入水箱I内，水箱I内的冷却水经排水管6排入水槽7，冷却水循环流动加速对铸件的冷却。
[0018]为使本发明结构更加合理，作为优选的，本实施例所述水箱I底面内壁面从左往右倾斜设置，其倾斜角度为30-75°。
[0019]所述横杆11左端和横杆11右端各安装一个鼓风机12。每个弧形凹槽2底部固定安装有三个铸件滚轮3。所述支撑杆10与横杆11为一体结构，且支撑杆10下端与水箱I上端面焊接固定。
[0020]所述水箱I底部可拆卸设置有底板15，底板15下端固定设置有四个用于移动水箱I的移动滚轮16。所述底板15与水箱I下端面之间通过设于其之间的锁紧螺钉17连接固定。
[0021]所述水箱I左端面上焊接固定有推杆18。
[0022]本实施例所述的铸件滚轮3和移动滚轮16均为现有市场上常用的滚轮，直接可以从市场上购买得到，购买方便快捷。蓄电池13为铅酸蓄电池，储电量多，成本低，工作可靠。
[0023]实际应用时，水箱内加入冷却水，当铸件放入弧形凹槽后，弧形凹槽面使得铸件快速冷却，且因弧形凹槽底部设置了铸件滚轮，铸件翻转操作方便，能使铸件完全彻底冷却，且水箱内的水通过水泵可循环流动，冷却效果好，另外，在水箱上端面上方设置有鼓风机，能够大大缩短铸件的冷却时间，蓄电池可以保证鼓风机工作稳定。
[0024]上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铸件冷却装置，其特征在于:包括水箱(1)，水箱(I)上端面上设置有若干个弧形凹槽(2)，每个弧形凹槽(2)底部均至少设置有一个铸件滚轮(3)，所述水箱(I)内腔位于每个弧形凹槽(2)底部位置固定设置有铸件滚轮密封腔(4)，所述水箱(I)上端面左端固定设置有加水口(5)，所述水箱(I)右端面下端固定设置有排水管￠)，所述排水管(6)出水口处设置有水槽(7)，水槽(7)内设置有水泵(8)，水泵⑶出水口与加水口(5)之间固定连接有输水管(9)，所述水箱(I)上端面垂直固定设置有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)上端固定设置有横杆(11)，横杆(11)上固定设置有鼓风机(12)，且鼓风机(12)的出风口朝向弧形凹槽(2)开口设置，所述支撑杆(10) —端设置有用于给鼓风机(12)供电的蓄电池(13)，该蓄电池(13) —端设置充电电源线(14)。
2.根据权利要求书I所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:所述水箱(I)底面内壁面从左往右倾斜设置，其倾斜角度为30-75°。
3.根据权利要求书I所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:所述横杆(11)左端和横杆(11)右端各安装一个鼓风机(12)。
4.根据权利要求书I所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:每个弧形凹槽(2)底部固定安装有三个铸件滚轮(3)。
5.根据权利要求书I所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:所述支撑杆(10)与横杆(11)为一体结构，且支撑杆(10)下端与水箱(I)上端面焊接固定。
6.根据权利要求书I所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:所述水箱(I)底部可拆卸设置有底板(15)，底板(15)下端固定设置有四个用于移动水箱(I)的移动滚轮(16)。
7.根据权利要求书6所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:所述底板(15)与水箱(I)下端面之间通过设于其之间的锁紧螺钉(17)连接固定。
8.根据权利要求书7所述的一种铸件冷却装置，其特征在于:所述水箱(I)左端面上焊接固定有推杆(18)。
【文档编号】B22D30/00GK104275474SQ201410457811
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】吴正明 申请人:长兴县李家巷铸造厂