支板的磨削夹具的制作方法

支板的磨削夹具的制作方法
【专利摘要】本发明提供一种支板的磨削夹具。其具有：长方形的底板；主体，其安装在底板上，是将上端加工成方形的通槽而成，在通槽的底部形成在竖直方向上贯通主体的滑块通孔，在主体的中部，在与通槽的延伸方向以及滑块通孔的延伸方向垂直的方向上，形成有贯通主体的偏心轴孔；滑块，其设置在滑块通孔中；偏心轴，其具有偏心凸轮，在偏心轴插入偏心轴孔和滑块的连接通孔中时，偏心凸轮位于连接通孔中；支板支撑座，其位于主体的通槽中，具有与滑块的竖直方向上的上端连接的连接架、连接在连接架的两端的支撑板，通过2个支撑板对支板进行支撑；挡块，其安装在主体的构成通槽的第一上端部和第二上端部上，能够挡止支板的边部；把手，其与偏心轴连接。
【专利说明】支板的磨削夹具

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种夹具，尤其涉及一种支板的磨削夹具。

【背景技术】
[0002]当前，有时安装用户的要求加工如图1所示的支板，该支板包括底板和隔开距离形成在底板上的长条状的3个凸台，在加工这样的支板之后，按照客户要求，需要对底板和凸台的上表面进行磨削加工。
[0003]但是，在进行磨削加工时，对这样的支板的夹持比较困难，通常需要操作多种夹持构件来进行夹持固定，从而夹持作业繁琐，工作效率低。


【发明内容】

[0004]本发明是针对现有技术中存在的问题而提出的，其目的在于提供一种夹持操作简便，工作效率高的的支板的磨削夹具。
[0005]为实现本发明的目的采用如下的技术方案。
[0006]技术方案I的支板的磨削夹具，具有:底板，其形成为长方形；主体，其安装在所述底板上，是将长方体状的材料的上端加工成方形的通槽而成，在所述通槽的底部形成在竖直方向上贯通所述主体的滑块通孔，在所述主体的中部，在与通槽的延伸方向以及滑块通孔的延伸方向垂直的方向上，形成有贯通所述主体的偏心轴孔；滑块，其设置在所述滑块通孔中，在所述滑块的与所述偏心轴孔相向的位置，贯通所述滑块形成有连接通孔；偏心轴，其具有偏心凸轮，在所述偏心轴插入所述偏心轴孔和所述连接通孔中时，所述偏心凸轮位于所述连接通孔中，随着所述偏心轴的转动，所述滑块能够在竖直方向上上下滑动；支板支撑座，其位于所述主体的通槽中，具有与所述滑块的竖直方向上的上端连接的连接架、连接在连接架的两端的支撑板，通过2个所述支撑板对所述支板进行支撑；挡块，其安装在所述主体的构成所述通槽的第一上端部和第二上端部上，且向所述通槽内凸出，能够挡止所述支板的边部；把手，其与所述偏心轴连接，使所述偏心轴转动。
[0007]技术方案2的支板的磨削夹具，在技术方案I的支板的磨削夹具中，在所述第一上端部上，在与所述支板的夹持位置对应的位置，沿着所述偏心轴孔延伸的方向，贯通所述第一上端部安装有顶丝。
[0008]技术方案3的支板的磨削夹具，在技术方案2的支板的磨削夹具中，在所述滑块的与所述连接通孔垂直的面上形成有长圆形的凹槽，紧固螺钉的前端穿过所述主体插入至所述长圆形的凹槽中。
[0009]技术方案4的支板的磨削夹具，在技术方案I至3中任一项的支板的磨削夹具中，所述连接架具有支架和摆架，所述支架与所述滑块的竖直方向上的上端连接，在所述支架的与所述滑块的竖直方向上的上端连接的一侧的相反侧形成有支架通槽，在所述支架通槽中通过销轴连接长条状的摆架，在所述摆架的长度方向上的两端形成有在所述摆架的宽度方向上贯通的摆架通槽，在2个所述摆架通槽中分别通过销轴连接所述支撑板。
[0010]与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果。
[0011]根据技术方案I的支板的磨削夹具，支板的磨削夹具具有能够在主体内部滑动的滑块，滑块通过偏心轴与主体连接，在形成在主体的上端的通槽内，在滑块的上端连接有对支板进行支撑的支板支撑座，另外，在构成通槽的凸出端的顶部连接有向通槽内凸出的挡块。通过这样的结构，只要搬动与偏心轴连接的把手使偏心轴转动，使滑块向上移动，就能够将支板夹持在支板支撑座与挡块之间，只要反方向移动，就能够松开对支板的夹持，从而夹持固定支板的动作简便，操作简单，在对支板进行加工时，能够快速地完成夹持动作，缩短夹持所需的时间，由此能够提高工作效率。
[0012]另外，根据技术方案2的支板的磨削夹具，在构成通槽的第一上端部上安装有顶丝，这样在进行加工需要微调被夹持支板在水平方向上的位置时，能够通过旋转顶丝，推动被夹持的支板，来调整支板的位置。而在现有技术中，如果支板的夹持位置稍微偏离，则需要松开所有夹具，来重新定位支板。因此与现有技术相比，能够在不松开夹具的情况下，通过顶丝微调支板的位置，操作简便，工作效率高。
[0013]另外，根据技术方案3的支板的磨削夹具，紧固螺钉的前端能够穿过主体插入至形成在滑块的凹槽中，从而能够在转动偏心轴夹持支板的状态下，拧紧紧固螺钉，使其前端顶住偏心轴，由此能够锁紧偏心轴，防止在加工过程中偏心轴松动，因此能够更加稳定地加工支板。
[0014]另外，根据技术方案4的支板的磨削夹具，连接架由支架和摆架构成，在支架上通过销轴能够摆动连接长条状的摆架，在摆架的两端通过销轴能够摆动地连接在与所述摆架的长度方向垂直的方向上延伸的支撑板。由此，能够使支撑板围绕在平面内相互垂直的2个摆动轴摆动，这样在向支板的磨削夹具上装载支板时，能够在水平面内的四个方向上微调连接架，从而更便于放置支板，操作更加简便，生产效率进一步被提高。

【专利附图】

【附图说明】
[0015]图1是表示本发明的支板的示意图。
[0016]图2是表示本发明的支板的磨削夹具的主视示意图。
[0017]图3是表示本发明的支板的磨削夹具的俯视示意图。
[0018]图4是表示本发明的支板的磨削夹具的滑块的主视示意图。
[0019]图5是表示本发明的支板的磨削夹具的滑块的侧视示意图。
[0020]图6是表示本发明的支板的磨削夹具的支架的主视示意图。
[0021]图7是表示本发明的支板的磨削夹具的支架的俯视示意图。
[0022]图8是表示本发明的支板的磨削夹具的摆架的主视示意图。
[0023]图9是表示本发明的支板的磨削夹具的摆架的俯视示意图。

【具体实施方式】
[0024]下面，基于【专利附图】

【附图说明】作为本发明的一个例子的支板的磨削夹具。
[0025]图2是表示本发明的支板的磨削夹具的主视示意图。图3是表示本发明的支板的磨削夹具的俯视示意图。图4是表示本发明的支板的磨削夹具的滑块的主视示意图。图5是表示本发明的支板的磨削夹具的滑块的侧视示意图。图6是表示本发明的支板的磨削夹具的支架的主视示意图。图7是表示本发明的支板的磨削夹具的支架的俯视示意图。图8是表示本发明的支板的磨削夹具的摆架的主视示意图。图9是表示本发明的支板的磨削夹具的摆架的俯视示意图。
[0026]如图2至图9所示，本发明的支板的磨削夹具，具有形成为长方形的底板1、主体2、滑块3、偏心轴4、支板支撑座5、挡块6和与偏心轴4连接且使偏心轴4转动的把手7。
[0027]主体2安装在底板I上，是将长方体状的材料的上端加工成方形的通槽20而成，在通槽20的底部形成在竖直方向上贯通主体2的滑块通孔21，在主体2的中部，在与通槽20的延伸方向以及滑块通孔21的延伸方向垂直的方向上，形成有贯通主体2的偏心轴孔22。
[0028]滑块3设置在滑块通孔21中，在滑块3的与偏心轴孔22相向的位置，贯通滑块3形成有连接通孔30。
[0029]偏心轴4具有偏心凸轮40，在偏心轴4插入偏心轴孔22和连接通孔30中时，偏心凸轮40位于连接通孔30中，随着偏心轴4的转动，滑块3能够在竖直方向上上下滑动。
[0030]支板支撑座5位于主体的通槽20中，具有与滑块3的竖直方向上的上端连接的连接架50、连接在连接架50的两端的支撑板51，通过2个支撑板51对支板M进行支撑。
[0031]挡块6安装在主体2的构成通槽20的第一上端部23和第二上端部24上，且向通槽20内凸出，能够挡止支板M的边部。
[0032]根据上述的支板的磨削夹具，支板的磨削夹具具有能够在主体内部滑动的滑块，滑块通过偏心轴与主体连接，在形成在主体的上端的通槽内，在滑块的上端连接有对支板进行支撑的支板支撑座，另外，在构成通槽的凸出端的顶部连接有向通槽内凸出的挡块。通过这样的结构，只要搬动与偏心轴连接的把手使偏心轴转动，使滑块向上移动，就能够将支板夹持在支板支撑座与挡块之间，只要反方向移动，就能够松开对支板的夹持，从而夹持固定支板的动作简便，操作简单，在对支板进行加工时，能够快速地完成夹持动作，缩短夹持所需的时间，由此能够提高工作效率。
[0033]另外，可以在第一上端部23上，在与支板M的夹持位置对应的位置，沿着偏心轴孔22延伸的方向，贯通第一上端部23安装有顶丝8。
[0034]根据上述的支板的磨削夹具，在构成通槽的第一上端部上安装有顶丝，这样在进行加工需要微调被夹持支板在水平方向上的位置时，能够通过旋转顶丝，推动被夹持的支板，来调整支板的位置。而在现有技术中，如果支板的夹持位置稍微偏离，则需要松开所有夹具，来重新定位支板。因此与现有技术相比，能够在不松开夹具的情况下，通过顶丝微调支板的位置，操作简便，工作效率高。
[0035]另外，可以在滑块3的与连接通孔30垂直的面上形成有长圆形的凹槽31，紧固螺钉9的前端穿过主体2插入至长圆形的凹槽31中。
[0036]根据上述的支板的磨削夹具，紧固螺钉的前端能够穿过主体插入至形成在滑块的凹槽中，从而能够在转动偏心轴夹持支板的状态下，拧紧紧固螺钉，使其前端顶住偏心轴，由此能够锁紧偏心轴，防止在加工过程中偏心轴松动，因此能够更加稳定地加工支板。
[0037]另外，连接架50可以具有支架510和摆架520，支架510与滑块3的竖直方向上的上端连接，在支架510的与滑块3的竖直方向上的上端连接的一侧的相反侧形成有支架通槽511，在支架通槽511中通过销轴连接长条状的摆架520，在摆架520的长度方向上的两端形成有在摆架520的宽度方向上贯通的摆架通槽521，在2个摆架通槽521中分别通过销轴连接支撑板51。
[0038]根据上述的支板的磨削夹具，连接架由支架和摆架构成，在支架上通过销轴能够摆动连接长条状的摆架，在摆架的两端通过销轴能够摆动地连接在与所述摆架的长度方向垂直的方向上延伸的支撑板。由此，能够使支撑板围绕在平面内相互垂直的2个摆动轴摆动，这样在向支板的磨削夹具上装载支板时，能够在水平面内的四个方向上微调连接架，从而更便于放置支板，操作更加简便，生产效率进一步被提高。
[0039]以上对本发明的优选实施方式的支板的磨削夹具进行了说明，但是，本发明不限定于上述具体的实施方式，只要不脱离权利要求的范围，可以进行各种各样的变形或变更。本发明包括在权利要求的范围内的各种变形和变更。
【权利要求】
1.一种支板的磨削夹具，其特征在于， 具有: 底板，其形成为长方形； 主体，其安装在所述底板上，是将长方体状的材料的上端加工成方形的通槽而成，在所述通槽的底部形成在竖直方向上贯通所述主体的滑块通孔，在所述主体的中部，在与通槽的延伸方向以及滑块通孔的延伸方向垂直的方向上，形成有贯通所述主体的偏心轴孔； 滑块，其设置在所述滑块通孔中，在所述滑块的与所述偏心轴孔相向的位置，贯通所述滑块形成有连接通孔； 偏心轴，其具有偏心凸轮，在所述偏心轴插入所述偏心轴孔和所述连接通孔中时，所述偏心凸轮位于所述连接通孔中，随着所述偏心轴的转动，所述滑块能够在竖直方向上上下滑动； 支板支撑座，其位于所述主体的通槽中，具有与所述滑块的竖直方向上的上端连接的连接架、连接在连接架的两端的支撑板，通过2个所述支撑板对所述支板进行支撑； 挡块，其安装在所述主体的构成所述通槽的第一上端部和第二上端部上，且向所述通槽内凸出，能够挡止所述支板的边部； 把手，其与所述偏心轴连接，使所述偏心轴转动。
2.根据权利要求1所述的支板的磨削夹具，其特征在于，在所述第一上端部上，在与所述支板的夹持位置对应的位置，沿着所述偏心轴孔延伸的方向，贯通所述第一上端部安装有顶丝。
3.根据权利要求2所述的支板的磨削夹具，其特征在于，在所述滑块的与所述连接通孔垂直的面上形成有长圆形的凹槽，紧固螺钉的前端穿过所述主体插入至所述长圆形的凹槽中。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的支板的磨削夹具，其特征在于，所述连接架具有支架和摆架，所述支架与所述滑块的竖直方向上的上端连接，在所述支架的与所述滑块的竖直方向上的上端连接的一侧的相反侧形成有支架通槽，在所述支架通槽中通过销轴连接长条状的摆架，在所述摆架的长度方向上的两端形成有在所述摆架的宽度方向上贯通的摆架通槽，在2个所述摆架通槽中分别通过销轴连接所述支撑板。
【文档编号】B24B41/06GK104308729SQ201410532127
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月11日 优先权日:2014年10月11日
【发明者】杜辰, 张钧, 王文春, 安明 申请人:天津市中马骏腾精密机械制造有限公司