磨边装置制造方法

文档序号:3321319阅读:135来源:国知局
磨边装置制造方法
【专利摘要】本发明公开一种磨边装置,包括:盘体以及至少一刀具,该盘体上设置有至少一安装孔,该盘体具有运动轨迹;该刀具对应设置于该安装孔内,该刀具具有接触待磨产品并对该待磨产品进行磨边的磨边部,且该磨边部于该盘体的盘面的垂直投影与该运动轨迹呈第一角度,该第一角度为锐角。本发明的磨边装置可以解决现有技术中研磨刀具表面附着切削屑的问题。
【专利说明】磨边装置

【技术领域】
[0001]本发明关于一种磨边装置,尤其涉及一种偏光片磨边装置。

【背景技术】
[0002]液晶偏光片是电脑、手机等显示屏的组成部分。而在偏光片制作过程中需要进行裁切以及磨边处理,以获得符合尺寸要求的偏光片。现有偏光片边缘研磨装置,具体的,例如请参见图1和图2,图1所示为现有技术中的偏光片磨边装置的示意图;图2所示为图1中的刀具与盘体安装后的放大示意图。现有技术中,偏光片磨边装置100包括盘体I和至少一刀具3。盘体I上设置有至少一安装孔2,且盘体I具有运动轨迹9。这里盘体I为圆形,所以运动轨迹9即为绕盘体I的中心旋转。刀具3对应设置于安装孔2内,刀具3具有接触偏光片并对偏光片进行磨边的磨边部5,且磨边部5于盘体I的盘面4的垂直投影8与运动轨迹9基本重叠。由于切削屑带有一定粘度,会使得刀具I的刀刃即磨边部5的表面附着切屑的情况非常严重,附着的切削屑会影响研磨表面光洁度以及刀具寿命。


【发明内容】

[0003]因此,本发明的目的之一在于提供一种磨边装置,以解决现有技术中研磨刀具表面附着切削屑的问题。
[0004]为达上述目的,本发明提供一种磨边装置,其特征在于该磨边装置包括:盘体,该盘体上设置有至少一安装孔,该盘体具有运动轨迹;至少一刀具,该刀具对应设置于该安装孔内,该刀具具有接触待磨产品并对该待磨产品进行磨边的磨边部,且该磨边部于该盘体的盘面的垂直投影与该运动轨迹呈第一角度,该第一角度为锐角。
[0005]作为可选的技术方案,该第一角度为4-10度。
[0006]作为可选的技术方案,该第一角度为6度。
[0007]作为可选的技术方案,该磨边部具有相交的第一面以及第二面,该第一面与该盘面呈第二角度,该第二面与该盘面呈第三角度。
[0008]作为可选的技术方案,该第二角度为10-20度,该第三角度为4至10度。
[0009]作为可选的技术方案,该第二角度为15度,该第三角度为6度。
[0010]作为可选的技术方案,该盘面与该待磨产品的待磨面平行。
[0011]作为可选的技术方案,该待磨产品为偏光片。
[0012]作为可选的技术方案,该盘面呈圆形、四边形或椭圆形结构。
[0013]作为可选的技术方案,该刀具安装于该盘体的外围;或者该刀具安装于该盘体的中部。
[0014]与现有技术相比,本发明的磨边装置通过改变刀具磨边部与盘体运动轨迹所成角度,使得在磨边的情况下,研磨碎屑会在离心力的作用下,沿刀具切削面向外侧移动,最终在滑出盘面后,再顺运动轨迹的切线方向流出。解决了现有切削屑堆积在刀具切削面上无法顺利排出的问题。
[0015]关于本发明的优点与精神可以藉由以下的发明详述及所附图式得到进一步的了解。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1所示为现有技术中的偏光片磨边装置的示意图;
[0017]图2所示为图1中的刀具与盘体安装后的放大示意图;
[0018]图3所示为根据本发明的偏光片磨边装置的局部放大示意图;
[0019]图4所示为根据本发明的刀具与盘体安装后的放大示意图。

【具体实施方式】
[0020]请参见图3和图4,图3所示为根据本发明的偏光片磨边装置的局部放大示意图;图4所示为根据本发明的刀具与盘体安装后的放大示意图。本发明提供一种磨边装置10,磨边装置10包括盘体29以及至少一刀具20。盘体29上设置有至少一安装孔11,盘体29具有运动轨迹19。本实施方式中的盘体29是以圆形结构为例进行说明,所以运动轨迹19例如为盘体29绕其圆心旋转的旋转轨迹。刀具20对应设置于安装孔11内,刀具20具有接触待磨产品并对待磨产品进行磨边的磨边部17,且磨边部17于盘体29的盘面14的垂直投影与运动轨迹19呈第一角度a,其中第一角度a为锐角,磨边部17于盘面14的垂直投影利用磨边部17的侧边18于盘面14的垂直投影表示。盘面29与待磨产品的待磨面平行。本发明中的待磨产品例如为有机膜片,具体的例如为偏光片,但并不限于偏光片。
[0021]另外,由于磨边部17于盘体29的盘面14的垂直投影与盘体29的运动轨迹19所成角度,使得在磨边的情况下,研磨碎屑会在离心力的作用下,沿刀具20的切削面向外侧移动,最终在滑出盘面后,再顺运动轨迹19的切线方向流出,因而本发明的磨边装置不会造成研磨碎屑粘附在磨边部上的情况。
[0022]其中,上述第一角度a例如为4-10度,较佳地第一角度a为6度。且经过测试,第一角度为6°是最适合有机膜片的使用方案。
[0023]另外,请继续参见图3,磨边部17具有相交的第一面15以及第二面16,第一面15与盘面14呈第二角度,第二面16与盘面14呈第三角度。其中,第二角度例如为10-20度,该第三角度例如为4至10度。且较佳地,第二角度为15度,第三角度为6度。
[0024]本实施方式中是以盘面14呈圆形结构为例进行说明,但本发明并不以此为限,例如盘面还可呈四边形或椭圆形结构或其他不规则形状。
[0025]而且,刀具可以根据具体需求例如安装于盘体的中部;又或者,如本实施方式所示,刀具20安装于盘体29的外围。
[0026]当然,由于磨边装置10的盘体29是安装于其他部件例如机台上的,所以在盘体29上还设置有固定孔12。
[0027]综上所述,本发明的磨边装置通过改变刀具磨边部与盘体运动轨迹所成角度,使得在磨边的情况下,研磨碎屑会在离心力的作用下,沿刀具切削面向外侧移动,最终在滑出盘面后,再顺运动轨迹的切线方向流出。解决了现有切削屑堆积在刀具切削面上无法顺利排出的问题。
[0028]藉由以上较佳具体实施例的详述,是希望能更加清楚描述本发明的特征与精神,而并非以上述所揭露的较佳具体实施例来对本发明的保护范围加以限制。相反地,其目的是希望能涵盖各种改变及具相等性的安排于本发明所欲申请的权利要求的保护范围内。因此,本发明所申请的权利要求的保护范围应该根据上述的说明作最宽广的解释,以致使其涵盖所有可能的改变以及具相等性的安排。
【权利要求】
1.一种磨边装置,其特征在于该磨边装置包括: 盘体,该盘体上设置有至少一安装孔,该盘体具有运动轨迹; 至少一刀具,该刀具对应设置于该安装孔内,该刀具具有接触待磨产品并对该待磨产品进行磨边的磨边部,且该磨边部于该盘体的盘面的垂直投影与该运动轨迹呈第一角度,该第一角度为锐角。
2.如权利要求1所述的磨边装置,其特征在于该第一角度为4-10度。
3.如权利要求2所述的磨边装置,其特征在于该第一角度为6度。
4.如权利要求1所述的磨边装置,其特征在于该磨边部具有相交的第一面以及第二面,该第一面与该盘面呈第二角度,该第二面与该盘面呈第三角度。
5.如权利要求4所述的磨边装置,其特征在于该第二角度为10-20度,该第三角度为4至10度。
6.如权利要求5所述的磨边装置,其特征在于该第二角度为15度,该第三角度为6度。
7.如权利要求1所述的磨边装置,其特征在于该盘面与该待磨产品的待磨面平行。
8.如权利要求7所述的磨边装置,其特征在于该待磨产品为偏光片。
9.如权利要求7所述的磨边装置,其特征在于该盘面呈圆形、四边形或椭圆形结构。
10.如权利要求1所述的磨边装置,其特征在于该刀具安装于该盘体的外围;或者该刀具安装于该盘体的中部。
【文档编号】B24B9/06GK104308687SQ201410532133
【公开日】2015年1月28日 申请日期:2014年10月10日 优先权日:2014年10月10日
【发明者】孙盛军 申请人:明基材料有限公司
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