一种镁基耐磨减震合金制备方法
【专利摘要】本发明涉及一种镁基耐磨减震合金制备方法，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀分布有化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8％，锶为2.5-3％，锡为2-3％，铁为1-2.5％，碳为0.03-0.09％，锰为0.1-0.3％，镍为0.5-1.2％，钼为0.01-0.03％，硼为0.03-0.05％，镝为0.8-1.2％，钇为1.2-1.5％，镧为0.8-1.2％，其余为镁及少量不可避免杂质。
【专利说明】 一种镁基耐磨减震合金制备方法
【技术领域】
[0001]本发明属于功能金属合金材料领域，特别是指一种镁基耐磨减震合金制备方法。
【背景技术】
[0002]目前金属材料领域中，以镁合金作为耐磨减震材料已经受到普遍重视，现有技术提出以在镁中加入锌、钇，锆的形式来制造镁基合金，但是这种技术要求钇，锆分别采用镁-30%钇，镁-30%锆中间合金形式加入，通过预热，熔炼和成型，制备出具有高减震的镁合金。但这种材料的制备方法元素控制严格，减震作用的提高受限，同时普通镁合金的耐磨性不高。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是针对上述技术的缺陷，提供一种耐磨减震合金材料，该方法工艺简单，成本低，适于工业化生产。
[0004]本发明是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种镁基耐磨减震合金制备方法，首先按例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，碳置于或氩气的气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.3-5111111,当合金液被加热到710-7251时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.5臟，保温5-10分钟，然后降温100-1501，再升温至保温温度，并保温15-30分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-1301的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。
[0006]所述配料为，按重量百分含量招为6-8 %，银为2.5-3 %，锡为2-3 %，铁为1-2.5%，碳为 0.03-0.09%，锰为 0.1-0.3%，镍为 0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为
0.03-0.05%，镝为0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0007]所述的镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.5臟。
[0008]锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%。
[0009]本发明的有益效果是:
[0010]通过在镁基合金中加入稀土元素，同其它物质分别形成团聚的化合物，能够提高合金的耐磨及减震效果，并且生产工艺简单，成本低。同时，由于在合金中加入锰，钥，镍及硼元素，并通过特定的生产方法，能够有效的提高耐磨性能。
【具体实施方式】
[0011]以下通过具体实施例来详细描述本发明的技术内容。
[0012]一种镁基耐磨减震合金材料，以镁合金为基体，在镁合金基体上均匀颁着化合物复合体，该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6-8%，锶为2.5-3%，锡为2-3%，铁为 1-2.5%，碳为 0.03-0.09%，锰为 0.1-0.3%，镍为 0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为0.03-0.05%，镝为0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0013]本发明的生产方法是，首先按上述比例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，碳置于8？6或氩气的气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.3-5111111,锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%，当合金液被加热到710-7251时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.保温5-10分钟，然后降温100-1501，再升温至保温温度，并保温15-30分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-1301的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。
[0014]实施例1
[0015]选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为6 %，锶为2.5 %，锡为2 %，铁为
1.5%，碳为0.03%，锰为0.1 %，镍为0.5%，钥为0.01 %，硼为0.03 %，镝为0.8 %，钇为1.2%，镧为0.8%，其余为镁及少量不可避免杂质。生产方法在本实施例及以下实施例中均相同。
[0016]实施例2
[0017]选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为8%，银为3%，锡为3%，铁为1%，碳为0.05%，锰为0.3%，镍为1.2%，钥为0.03%，硼为0.05%，镝为1.2%，钇为1.5%，镧为1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0018]实施例3
[0019]选取该合金材料化学成份的重量百分含量招为7%，银为2.8%，锡为2.5%，铁为
2.5%，碳为 0.09%，锰为 0.15%，镍为 0.8%，钥为 0.016%，硼为 0.035%，镝为 1.0%，钇为1.4%，镧为1.0%，其余为镁及少量不可避免杂质。
[0020]实施例4
[0021]选取该合金材料化学成份的重量百分含量铝为8%，锶为2.5%，锡为2%，铁为1.5%，碳为0.06%，锰为0.22%，镍为1.0%，钥为0.02%，硼为0.04%，镝为0.8%，钇为
其余为镁及少量不可避免杂质。
【权利要求】
1.一种镁基耐磨减震合金制备方法，其特征在于:首先按例进行配料，然后将铝，锶，锡，铁，镁，碳置于SF6或氩气的气体保护加热容器内熔化成合金液，其中碳以颗粒加入，其粒径为0.3-5mm,当合金液被加热到710_725°C时，将配好的镝，钇，镧压入合金液中，其中镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.5mm，保温5_10分钟，然后降温100-150°C，再升温至保温温度，并保温15-30分钟，即可浇铸；将浇铸后的铸件置于110-130°C的热处理炉中保温0.5-0.8小时后取出冷却即可以得到耐磨减震合金材料。
2.根据权利要求1所述的镁基耐磨减震合金制备方法，其特征在于:所述配料为，按重量百分含量铝为6-8 %，锶为2.5-3 %，锡为2-3 %，铁为1-2.5 %，碳为0.03-0.09 %，锰为0.1-0.3%，镍为 0.5-1.2%，钥为 0.01-0.03%，硼为 0.03-0.05%，镝为 0.8-1.2%，钇为1.2-1.5%，镧为0.8-1.2%，其余为镁及少量不可避免杂质。
3.根据权利要求1所述的镁基耐磨减震合金制备方法，其特征在于:所述的镝，钇和镧的颗粒直径均为0.1-0.5mm。
4.根据权利要求1所述的镁基耐磨减震合金制备方法，其特征在于:锶以镁锶合金加入，其中锶的质量含量为镁锶合金的25%。
【文档编号】C22C1/03GK104294127SQ201410578838
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年10月24日 优先权日:2014年10月24日
【发明者】严静儿 申请人:严静儿