一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法

文档序号:3323501阅读:3409来源:国知局
一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法
【专利摘要】本发明涉及一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法,包括以下步骤:废渣处理、一次提纯处理和二次提纯处理,本发明采用的提纯废锡废渣得到纯锡,不仅步骤简单,而且生产效率高,不需要采购大型设备进行提纯,节约大量资源和成本,操作时,只需要一个人操作即可,人工消耗低,从废锡废渣中重新提取纯锡再次利用,节能环保,节约经济。
【专利说明】一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法

【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及镀锡废渣提纯【技术领域】,尤其涉及一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法。

【背景技术】
[0002]在铜母线加工过程中,镀锡工艺产生的废锡和废渣量非常大,由于锡是一种贵金属,价格成本非常高,在以前的镀锡工艺过程中,废渣中的锡很难提取出来,废渣后期以便宜的价格就处理掉了,造成很大的浪费,而且增加了很大的工程费用,从而企业会购买大型的废渣提纯机器回来进行提取纯锡,但是这样增加了企业的成本,而且大型提纯机器操作繁琐,工艺流程步骤多,控制操作需要多个人来进行,降低了整体的生产效率。


【发明内容】

[0003]有鉴于此,有必要提供一种操作简单,提高生产效率,且降低人工消耗,便于提取纯锡的从镀锡废渣中提取纯锡的方法。
[0004]本发明是这样实现的,一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法,包括以下步骤: 步骤一:废渣处理;
从铜母线加工过程中的镀锡工艺流程中收集废锡废渣,将较大体积废锡废渣进行切割至均匀大小的体积,便于后期提纯处理;
步骤二 : 一次提纯处理;
将体积大小均匀的废锡废渣放置在与地面呈30°?45°夹角的槽钢的最高处的槽内,槽钢上设置阻拦网,防止废锡废渣沿着槽钢滚落,先从堆积的废锡废渣处的低点直接对废渣进行加热,并对废锡废渣进行搅拌,由于废锡废渣中的锡遇热熔化成液态,会沿着槽钢的凹槽向下流动,并穿过阻拦网,流向槽钢的下方,冷却后,液态的锡凝固,对废锡废渣进行搅拌,加速液态锡的全部流出,高温加热后内部的杂质会烧成灰,部分杂质会由于燃烧不充分,随着液态锡流到槽钢底部凝固;
步骤三:二次提纯处理;
将凝固的锡块从槽钢中取出,放入钢管做成的容器中进行加热,加热后的锡块呈液态,并设置角钢,将钢管中的液态锡流向角钢中进行冷却,由于锡的熔点低,其他金属熔点高,会沉在容器底部,杂质燃烧成灰烬,与液态锡的比重不同,在角钢中冷却时,杂质灰烬漂浮在液态锡的最上部,待冷却后,倒出凝固的块状锡,除去锡块最上部的杂质灰烬,得到纯锡。
[0005]本发明提供的一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法的优点在于:本发明采用的提纯废锡废渣得到纯锡,不仅步骤简单,而且生产效率高,不需要采购大型设备进行提纯,节约大量资源和成本,操作时,只需要一个人操作即可,人工消耗低,从废锡废渣中重新提取纯锡再次利用,节能环保,节约经济。

【具体实施方式】
[0006]为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0007]所述一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法,包括以下步骤:
步骤一:废渣处理;
从铜母线加工过程中的镀锡工艺流程中收集废锡废渣,将较大体积废锡废渣进行切割至均匀大小的体积,便于后期提纯处理;
步骤二: 一次提纯处理;
将体积大小均匀的废锡废渣放置在与地面呈30°?45°夹角的槽钢的最高处的槽内,槽钢上设置阻拦网,防止废锡废渣沿着槽钢滚落,先从堆积的废锡废渣处的低点直接对废渣进行加热,并对废锡废渣进行搅拌,由于废锡废渣中的锡遇热熔化成液态,会沿着槽钢的凹槽向下流动,并穿过阻拦网,流向槽钢的下方,冷却后,液态的锡凝固,对废锡废渣进行搅拌,加速液态锡的全部流出,高温加热后内部的杂质会烧成灰,部分杂质会由于燃烧不充分,随着液态锡流到槽钢底部凝固;
步骤三:二次提纯处理;
将凝固的锡块从槽钢中取出,放入钢管做成的容器中进行加热,加热后的锡块呈液态,并设置角钢,将钢管中的液态锡流向角钢中进行冷却,由于锡的熔点低,其他金属熔点高,会沉在容器底部,杂质燃烧成灰烬,与液态锡的比重不同,在角钢中冷却时,杂质灰烬漂浮在液态锡的最上部,待冷却后,倒出凝固的块状锡,除去锡块最上部的杂质灰烬,得到纯锡。
[0008]本发明提供的一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法的优点在于:本发明采用的提纯废锡废渣得到纯锡,不仅步骤简单,而且生产效率高,不需要采购大型设备进行提纯,节约大量资源和成本,操作时,只需要一个人操作即可,人工消耗低,从废锡废渣中重新提取纯锡再次利用,节能环保,节约经济。
[0009]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种从镀锡废渣中提取纯锡的方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤一:废渣处理; 从铜母线加工过程中的镀锡工艺流程中收集废锡废渣,将较大体积废锡废渣进行切割至均匀大小的体积,便于后期提纯处理; 步骤二: 一次提纯处理; 将体积大小均匀的废锡废渣放置在与地面呈30°?45°夹角的槽钢的最高处的槽内,槽钢上设置阻拦网,防止废锡废渣沿着槽钢滚落,先从堆积的废锡废渣处的低点直接对废渣进行加热,并对废锡废渣进行搅拌,由于废锡废渣中的锡遇热熔化成液态,会沿着槽钢的凹槽向下流动,并穿过阻拦网,流向槽钢的下方,冷却后,液态的锡凝固,对废锡废渣进行搅拌,加速液态锡的全部流出,高温加热后内部的杂质会烧成灰,部分杂质会由于燃烧不充分,随着液态锡流到槽钢底部凝固; 步骤三:二次提纯处理; 将凝固的锡块从槽钢中取出,放入钢管做成的容器中进行加热,加热后的锡块呈液态,并设置角钢,将钢管中的液态锡流向角钢中进行冷却,由于锡的熔点低,其他金属熔点高,会沉在容器底部,杂质燃烧成灰烬,与液态锡的比重不同,在角钢中冷却时,杂质灰烬漂浮在液态锡的最上部,待冷却后,倒出凝固的块状锡,除去锡块最上部的杂质灰烬,得到纯锡。
【文档编号】C22B25/08GK104328286SQ201410633247
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】张新军, 崔民富 申请人:铜陵有色金属集团铜冠建筑安装股份有限公司
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