一种磷酸盐基钢筋防腐涂层的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于海洋钢筋混凝土中钢筋的腐蚀的涂层材料。采用如下方式制备而来：将氢氧化铝加入磷酸中，在70-90℃加热保温3-5h，得到磷酸盐粘结剂；以磷酸盐粘结剂为基液，加入醛基树脂改性剂、氧化铬、氧化铁、微硅粉、铝粉和氧化镁研磨搅拌均匀，得到磷酸盐涂料；其中，各组分按重量份数计为：磷酸盐粘结剂5-12；氧化铁3-7；微硅粉3-7；铝粉8-12；氧化镁1-3；醛基树脂1-5。本发明的防腐蚀磷酸盐基涂层材料可以实现常温固化，固化时间可以根据需求进行调节，使磷酸盐涂料的应用得到了推广；固化后的强度高，结构致密，可以与混凝土结构形成稳定结合，能够很好的保护钢筋。
【专利说明】一种磷酸盐基钢筋防腐涂层
【技术领域】
[0001] 本发明属于建筑材料【技术领域】，具体涉及一种用于海洋钢筋混凝土中钢筋的腐蚀 的涂层材料。
【背景技术】
[0002] 在海洋环境条件下的建筑中，钢筋混凝土材料是最为常用的建筑材料，对钢筋来 说，混凝土是一种良好的天然保护材料。然而，在海洋环境中，这种混凝土保护层的可靠性 还是不够的，海洋建筑工程由于受到海水中的腐蚀离子以及海洋环境条件下的干湿交替等 的直接作用，其受到破坏的状况会更严重，对于海上混凝土结构的钢筋，用防腐蚀涂料进行 保护有更好的经济效益和应用价值。
[0003] 在水泥中添加聚丙烯酸乳胶、丁苯乳胶、环氧树脂乳胶，水溶性环氧树脂，聚乙烯 醇缩醛类等亲水性有机树脂材料，硬化后可以明显减小水泥的渗透性，用此法制成的涂料 涂布在水泥混凝土表面，可以极大地提高混凝土的耐海水性。此外，以水玻璃为基料，氧化 锌、磷酸盐、亚硫酸盐或氟硅酸盐为硬化剂的无机涂料也有同样的抵抗海水渗透的作用。然 而这些涂覆于混凝土表面的涂层，直接受到海洋环境的作用，很容易遭到破坏，失去对混凝 土中钢筋的保护作用。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于提供一种用于海洋钢筋混凝土结构的钢筋表面的涂层材料，作 为钢筋的防腐蚀保护涂层，具有工艺简单、抗氧化性、成本低等特点。
[0005] -种磷酸盐基钢筋防腐涂层，采用如下方式制备而来：
[0006] 1)将氢氧化铝加入磷酸中，在70_90°C加热保温3_5h，得到磷酸盐粘结剂；
[0007] 2)以磷酸盐粘结剂为基液，加入醛基树脂改性剂、氧化铁、微硅粉、铝粉和氧化镁 研磨搅拌均匀，得到磷酸盐涂料；
[0008] 其中，步骤2)中各组分按重量份数计为：
[0009]
[0010]
【权利要求】
1. 一种磷酸盐基钢筋防腐涂层，其特征在于采用如下方式制备而来： 1) 将氢氧化铝加入磷酸中，在70-90°C加热保温3-5h，得到磷酸盐粘结剂； 2) 以磷酸盐粘结剂为基液，加入醛基树脂改性剂、氧化铁、微硅粉、铝粉和氧化镁研磨 搅拌均匀，得到磷酸盐涂料； 其中，步骤2)中各组分按重量份数计为： 磷酸盐粘结剂 5-12, 氧化铁 3-7; 微硅粉 3-7; 错粉 8-12; 氧化镜 1-3; 醛基树脂改性剂 1-5。
2. 如权利要求1所述磷酸盐基钢筋防腐涂层，其特征在于所述醛基树脂改性剂占磷酸 盐基钢筋防腐涂层的质量百分数为5?15%。
【文档编号】C23C24/00GK104404502SQ201410637350
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月12日 优先权日:2014年11月12日
【发明者】陈友治, 孙涛, 王长雨, 李新平, 闫革, 韩卫卫, 孙冕, 崔静恩 申请人:武汉理工大学