专利名称：薄环氧涂层线圈磁芯的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及磁性材料技术领域，特别是涉及一种薄环氧涂层线圈磁芯。
背景技术：
目前，线圈磁芯一般都涂覆2mm厚的环氧树脂，由于环氧树脂涂层较厚，在环氧固化时容易产生应力，而非晶铁芯对应力非常敏感，致使非晶铁芯的空载损耗和空载电流较大，影响变压器性能；且较厚的环氧涂层增加了固化时间，致使生产效率低，供货周期长； 2mm厚的环氧涂层使铁芯的尺寸加大，相应的变压器的成本也较高。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种工艺简单、性能改善、生产效率提高、成本降低的薄环氧涂层线圈磁芯。本实用新型包括磁环体，在该磁环体内环侧沿圆周均勻分布有矩形轴向凹槽，各凹槽上分别设置有矩形体极靴，在磁环体和极靴的表面涂覆有一层环氧涂层，所述环氧涂层的厚度小于1mm。所述环氧涂层的厚度可以为0. 3-0. 9mm ；所述环氧涂层的厚度优选为0. 7mm。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有工艺简单、性能改善、生产效率提高、成本降低的优点。
图1是本实用新型薄环氧涂层线圈磁芯的主视图；图2是图1所示薄环氧涂层线圈磁芯的左剖视图。图中1、磁环体，2、极靴，3、环氧涂层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作详细说明如图所示，其包括磁环体1，在该磁环体1内环侧沿圆周均勻分布有矩形轴向凹槽，各凹槽上分别设置有矩形体极靴2，在磁环体1和极靴2的表面涂覆有一层环氧涂层3。 所述环氧涂层3的厚度为0. 7mm。以上所述的实施例，只是本实用新型较优选的具体实施方式
之一，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行的通常变化和替换都应该包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种薄环氧涂层线圈磁芯，包括磁环体，在该磁环体内环侧沿圆周均勻分布有矩形轴向凹槽，各凹槽上分别设置有矩形体极靴，其特征在于在磁环体和极靴的表面涂覆有一层环氧涂层，所述环氧涂层的厚度小于1mm。
2.根据权利要求1所述的薄环氧涂层线圈磁芯，其特征在于所述环氧涂层的厚度为 0. 3-0. 9mm。
3.根据权利要求2所述的薄环氧涂层线圈磁芯，其特征在于所述环氧涂层的厚度为 0. 7mmο
专利摘要本实用新型公开了一种薄环氧涂层线圈磁芯，属于磁性材料技术领域。其包括磁环体，在该磁环体内环侧沿圆周均匀分布有矩形轴向凹槽，各凹槽上分别设置有矩形体极靴，在磁环体和极靴的表面涂覆有一层环氧涂层，所述环氧涂层的厚度小于1mm。本实用新型由于采用以上结构，与现有技术相比具有工艺简单、性能改善、生产效率提高、成本降低的优点。
文档编号H01F27/24GK202134333SQ201120250610
公开日2012年2月1日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者宋兴连 申请人:山东凯通电子有限公司