一种球团粘结剂及其生产的球团的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于冶金冷压球团领域，尤其涉及一种球团粘结剂及其利用该粘结剂所生产的球团。
【背景技术】
[0002]在冶金行业中实施循环经济，对在冶炼、乳钢过程中产生的含铁尘泥废料进行综合利用，以生产冷压球团用于高炉或转炉，就是非常重要的一项。
[0003]目前，球团常用的粘结剂有硅酸钠水溶液，其粘结强度很难满足冷压球团的生产要求；而有机高分子聚合物类粘结剂，一般热稳定性能较差，仅能在较低温度下使用，另外，该类粘结剂价格高昂，在球团中添加该粘结剂会大幅度增加生产成本。
[0004]在制备冷压球团或团块的过程中，粘结剂是必不可少的，但添加粘结剂不仅使生产工艺复杂，还大大增加了生产成本。有的粘结剂虽成本不高，但成分复杂，不易控制。如2000年胡慧萍等人发表的《焦炭粉冷固成型用粘结剂的研制》论文中提供了一种粘结剂，但是成分相当复杂，不易控制，使用不灵活。2009年张玉林等公开的中国专利“冷压复合球团粘结剂”(CN101407860A)，采用复合配方，以玉米淀粉、薯类淀粉为主要原料，添加高锰酸钾、氢氧化钾混合为一种粘结剂；以固态硅酸钠为主要成分，添加硫酸铝钾、氟硅酸钠为另一种粘结剂，两种混合物配合使用，虽然可以在一定条件下制备出高强度球团，但使用时不够方便。
【发明内容】
[0005]本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种可降低生产成本，简化球团制备工艺，强度完全达到冶金冷压球团要求的球团粘结剂及其生产的球团。
[0006]为此，本发明所米取的解决方案是:
[0007]—种球团粘结剂，其特征在于，其成分重量百分比为:氯化镁30%?60%，膨润土40%?70%。
[0008]—种应用上述球团粘结剂生产的球团，其特征在于，所述球团成分重量百分比为:粘结剂6%?15%，含铁废料85%?94% ；
[0009]所述含铁废料包含:转炉尘泥、瓦斯灰、铁皮，其中各组分在含铁废料中的重量百分比为，转炉尘泥25%?40%，瓦斯灰25%?45%，铁皮20%?44%。
[0010]本发明的有益效果为:
[0011]本发明粘结剂既可提高冷压球团的湿球强度，还能明显提高冷压球团的干球强度，使用该粘结剂制得的球团不仅可极大降低生产成本，简化球团制备工艺，而且能提高球团抗压强度性能，其湿球抗压强度可达140N，干球抗压强度可达2400N以上，I米高自由跌落试验可达18次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。
【具体实施方式】
[0012]实施例1:
[0013]粘结剂成分质量百分数为氯化镁30%、膨润土 70%。
[0014]冷压球团混合料成分重量百分比为:粘结剂6%，含铁废料94%。
[0015]含铁废料中各成分占比为转炉尘泥25 %，瓦斯灰31 %，铁皮44 %。
[0016]上述冷压球团的制备方法是先将粘结剂混合均匀，再与含铁尘泥废料按重量百分比混合，在混碾机内混碾20分钟至均匀，经冷压成型机在100吨压力下压制成型。湿球抗压强度可达180N，干球抗压强度达2300N，I米高自由跌落试验19次，完全达到冶金冷压球团强度的要求，压制出高强度球团。
[0017]实施例2:
[0018]粘结剂成分质量百分数为氯化镁50%、膨润土 50%。
[0019]冷压球团混合料成分重量百分比为:粘结剂8%，含铁废料92%。
[0020]含铁废料中各成分占比为转炉尘泥40%，瓦斯灰33%，铁皮27%。
[0021]上述冷压球团的制备方法是先将粘结剂混合均匀，再与含铁尘泥废料按重量百分比混合，在混碾机内混碾20分钟至均匀，经冷压成型机在150吨压力下压制成型。湿球抗压强度可达150N，干球抗压强度达2500N，I米高自由跌落试验18次，完全达到冶金冷压球团强度的要求，压制出高强度球团。
[0022]实施例3:
[0023]粘结剂成分质量百分数为氯化镁54%、膨润土 46%。
[0024]冷压球团混合料成分重量百分比为:粘结剂10%，含铁废料90%。
[0025]含铁废料中各成分占比为转炉尘泥28%，瓦斯灰34%，铁皮38%。
[0026]上述冷压球团的制备方法是先将粘结剂混合均匀，再与含铁尘泥废料按重量百分比混合，在混碾机内混碾20分钟至均匀，经冷压成型机在200吨压力下压制成型。湿球抗压强度可达190N，干球抗压强度达2500N，I米高自由跌落试验20次，完全达到冶金冷压球团强度的要求，压制出高强度球团。
[0027]实施例4:
[0028]粘结剂成分质量百分数为氯化镁42%、膨润土 58%。
[0029]冷压球团混合料成分重量百分比为:粘结剂12%，含铁废料88%。
[0030]含铁废料中各成分占比为转炉尘泥27%，瓦斯灰38%，铁皮35%。
[0031]上述冷压球团的制备方法是先将粘结剂混合均匀，再与含铁尘泥废料按重量百分比混合，在混碾机内混碾20分钟至均匀，经冷压成型机在240吨压力下压制成型。湿球抗压强度可达180N，干球抗压强度达2700N，I米高自由跌落试验22次，完全达到冶金冷压球团强度的要求，压制出高强度球团。
[0032]实施例5:
[0033]粘结剂成分质量百分数为氯化镁60%、膨润土 40%。
[0034]冷压球团混合料成分重量百分比为:粘结剂15%，含铁废料85%。
[0035]含铁废料中各成分占比为转炉尘泥34%，瓦斯灰30%，铁皮36%。
[0036]上述冷压球团的制备方法是先将粘结剂混合均匀，再与含铁尘泥废料按重量百分比混合，在混碾机内混碾20分钟至均匀，经冷压成型机在280吨压力下压制成型。湿球抗压强度可达210N，干球抗压强度达3000N，I米高自由跌落试验25次，完全达到冶金冷压球团强度的要求，压制出高强度球团。
【主权项】
1.一种球团粘结剂，其特征在于，其成分组成重量百分比为:氯化镁30%?60%，膨润土 40%?70%。2.—种应用权利要求1所述球团粘结剂生产的球团，其特征在于，所述球团成分重量百分比为:粘结剂6%?15%，含铁废料85%?94% ; 所述含铁废料包含:转炉尘泥、瓦斯灰、铁皮，其中各组分在含铁废料中的重量百分比为，转炉尘泥25%?40%，瓦斯灰25%?45%，铁皮20%?44%。
【专利摘要】本发明提供一种球团粘结剂及其生产的球团，粘结剂成分wt％为：氯化镁30％～60％，膨润土40％～70％。所生产球团成分wt％为：粘结剂6％～15％，含铁废料85％～94％；含铁废料包含转炉尘泥、瓦斯灰、铁皮，其中各组分在含铁废料中的重量百分比为，转炉尘泥25％～40％，瓦斯灰25％～45％，铁皮20％～44％。本发明粘结剂既可提高冷压球团的湿球强度，还能明显提高冷压球团的干球强度，使用该粘结剂制得的球团不仅可极大降低生产成本，简化球团制备工艺，而且能提高球团抗压性能，其湿球抗压可达140N，干球抗压可达2400N以上，1米高自由跌落试验可达18次以上，完全达到冶金冷压球团强度的要求。
【IPC分类】C22B1/243, C22B1/248
【公开号】CN105714108
【申请号】CN201410712266
【发明人】于淑娟, 张大奎, 侯洪宇, 钱峰, 徐鹏飞, 徐永鹏, 潘秀娟, 王向锋, 张新义
【申请人】鞍钢股份有限公司