火车铁水包自动加取盖装置制造方法

文档序号:3325709阅读:273来源:国知局
火车铁水包自动加取盖装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种火车铁水包自动加取盖装置,包括底座,底座上设置导轨,支撑架呈可沿导轨前后移动的形式,支撑架上装可升降的插齿机构;所述壳升降的插齿机构包括水平放置的插齿架,插齿架的前端呈左、右插齿形式,左、右插齿与罐盖上的左、右吊扣配合,插齿架下方设置推动插齿架上下运动的推杆机构。本发明结构合理,操作方便,工作准确、效果好。减少铁水罐在运输途中包口的散热,从而降低铁水热损失;减少罐口有害烟尘的排放,改善空气环境;有效控制罐口结渣,提高铁水利用率;提高罐内衬耐材的使用寿命;可以防止雨季对罐内铁水的影响。
【专利说明】火车铁水包自动加取盖装置

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种火车铁水包自动加取盖装置。

【背景技术】
[0002]现有的火车铁水包加取盖,存在操作复杂,到位不准确,工作效果不理想等问题,需要进一步加以改进。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种结构合理,操作方便,工作准确、效果好的火车铁水包自动加取盖装置。
[0004]本发明的技术解决方案是:
一种火车铁水包自动加取盖装置,其特征是:包括底座,底座上设置导轨,支撑架呈可沿导轨前后移动的形式,支撑架上装可升降的插齿机构;所述壳升降的插齿机构包括水平放置的插齿架,插齿架的前端呈左、右插齿形式,左、右插齿与罐盖上的左、右吊扣配合,插齿架下方设置推动插齿架上下运动的推杆机构。
[0005]支撑架为电机驱动前后移动的形式。
[0006]推杆为液压推杆或电动推杆。
[0007]本发明结构合理,操作方便,工作准确、效果好。减少铁水罐在运输途中包口的散热,从而降低铁水热损失;减少罐口有害烟尘的排放,改善空气环境;有效控制罐口结渣,提闻铁水利用率;提闻te内衬耐材的使用寿命;可以防止雨季对te内铁水的影响。

【专利附图】

【附图说明】
[0008]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0009]图1是本发明一个实施例的结构示意图。

【具体实施方式】
[0010]一种火车铁水包自动加取盖装置,包括底座I,底座上设置导轨2,支撑架3呈可沿导轨前后移动的形式,支撑架上装可升降的插齿机构;所述壳升降的插齿机构包括水平放置的插齿架4,插齿架的前端呈左、右插齿5形式,左、右插齿与罐盖上的左、右吊扣6配合,插齿架下方设置推动插齿架上下运动的推杆机构7。
[0011]支撑架为电机驱动前后移动的形式。推杆为液压推杆或电动推杆。
[0012]工作过程:需要开盖时,接通电源,支撑架向前运动,同时插齿对准罐盖上的吊扣,支撑架运动到导轨最前端,自动停止;支撑架停止运动后,推杆推动插齿抬高500mm以上,支撑架带着罐盖整体向后运动到导轨末端后自动停止,这时的高度不会碰到出铁口的上壁,保证罐盖边缘距离铁水罐吊耳600mm以上,不影响铁水罐的起吊;当铁水包需要关盖时,支撑架向前运动到导轨最前端停止,推杆下降,支撑架同时下降,放下罐盖,支撑架向后运动脱离罐盖。
【权利要求】
1.一种火车铁水包自动加取盖装置,其特征是:包括底座,底座上设置导轨,支撑架呈可沿导轨前后移动的形式,支撑架上装可升降的插齿机构;所述壳升降的插齿机构包括水平放置的插齿架,插齿架的前端呈左、右插齿形式,左、右插齿与罐盖上的左、右吊扣配合,插齿架下方设置推动插齿架上下运动的推杆机构。
2.根据权利要求1所述的火车铁水包自动加取盖装置,其特征是:支撑架为电机驱动前后移动的形式。
3.根据权利要求1或2所述的火车铁水包自动加取盖装置,其特征是:推杆为液压推杆或电动推杆。
4.根据权利要求1或2所述的火车铁水包自动加取盖装置,其特征是:工作过程:需要开盖时,接通电源,支撑架向前运动,同时插齿对准罐盖上的吊扣,支撑架运动到导轨最前端,自动停止;支撑架停止运动后,推杆推动插齿抬高500mm以上,支撑架带着罐盖整体向后运动到导轨末端后自动停止,这时的高度不会碰到出铁口的上壁,保证罐盖边缘距离铁水罐吊耳600_以上,不影响铁水罐的起吊;当铁水包需要关盖时,支撑架向前运动到导轨最前端停止,推杆下降,支撑架同时下降,放下罐盖,支撑架向后运动脱离罐盖。
【文档编号】B22D41/00GK104384487SQ201410763846
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年12月15日 优先权日:2014年12月15日
【发明者】陈韦玮, 陈金海, 许良效, 袁丰健, 顾雨雷 申请人:南通市煌埔机械制造有限公司
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