技术领域本发明涉及一种金刚石轨道板数控床专用磨轮，属于金刚石工具技术领域。
背景技术：
金刚石是一种由碳元素组成的矿物，是自然界中最坚硬的物质，具有许多重要的工业用途，如精细研磨材料、高硬切割工具、各类钻头、拉丝模，还被作为很多精密仪器的部件，是一种具有超硬、耐磨、热敏、传热导、半导体及透远等优异的物质。金刚石的硬度大，在工业上，金刚石主要用于制造钻探用的探头和磨削工具。金刚石磨轮是金刚石工具中的一种，主要适用于各类耐火材料表面的平面磨削加工处理。现有的金刚石磨轮是由金刚石刀头焊接或者冷压在金属基体上而成，金刚石刀头是通过人造工业金刚石和其它的金属粉末，冷压和热压烧结而成，然后焊接在碗形状的金属基体上；现有的金刚石磨轮对于一些特殊要求的磨轮很难适应；例如轨道板的磨削；现有的通用磨轮很难实现。
技术实现要素：
（一）要解决的技术问题为解决上述问题，本发明提出了一种金刚石轨道板数控床专用磨轮，通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高。（二）技术方案本发明的一种金刚石轨道板数控床专用磨轮，包括由金刚石制成的磨轮体；所述磨轮体一外边沿一体制成有一圈凸棱；所述磨轮体内边沿两侧一体制成有支撑边；所述磨轮体外表面间隔开设有斜凸棱；所述凸棱外表面一体制成有与斜凸棱逆向开设的逆凸棱。进一步地，所述凸棱一面的支撑边的外表面为光滑的凹面，其另一面的支撑边为平面。进一步地，所述凸棱为向后倾斜面。作为优选的实施方案，所述凸棱及支撑边厚度超过0.8cm。作为优选的实施方案，所述逆凸棱和斜凸棱的槽深为2mm。（三）有益效果本发明的一种金刚石轨道板数控床专用磨轮，在不改变数控磨轮安装件的前提下，对其外表面进行设计；本发明通过金刚石加工的磨轮体强度高，工作效率高；通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高，且加工出的轨道板质量比较高。附图说明图1是本发明的整体结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种金刚石轨道板数控床专用磨轮，包括由金刚石制成的磨轮体1；所述磨轮体1一外边沿一体制成有一圈凸棱2；所述磨轮体1内边沿两侧一体制成有支撑边3；所述磨轮体1外表面间隔开设有斜凸棱4；所述凸棱2外表面一体制成有与斜凸棱4逆向开设的逆凸棱5。所述凸棱2一面的支撑边3的外表面为光滑的凹面6，其另一面的支撑边3为平面。所述凸棱2为向后倾斜面。所述凸棱2及支撑边厚度超过0.8cm。所述斜凸棱4和逆凸棱5的槽深为2mm。由于轨道板的边面的特殊性；因此，需要专门的磨轮对其进行磨削；本发明通过金刚石加工的磨轮体强度高，工作效率高；通过斜凸棱和逆凸棱可以进行双向交叉磨削；能够满足轨道板的边沿和边角加工需求；同时根据轨道板的具体要求进行设计斜凸棱和逆凸棱的槽深；加工效率高，且加工出的轨道板质量比较高。上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。