加工角度可调的磨床的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种加工角度可调的磨床，属于磨削设备【技术领域】。它解决了现有磨床的加工角度不可调等技术问题。本磨床包括机座，机座上设置有机床行程导轨，机床行程导轨上滑动连接有砂轮臂，砂轮臂上设置有机床立导轨，立板的内板面与机床立导轨滑动连接，立板的外板面上开设有内环形凹槽和外环形凹槽，磨床还包括砂轮架，砂轮架上设置有一圆板，圆板沿其周向开设有通孔，内环形凹槽、外环形凹槽和通孔内同时插接有一螺栓，螺栓的螺杆部分依次穿过外环形凹槽及通孔并螺纹连接有一螺母；磨床还包括砂轮和电机，砂轮转动设置于砂轮架上，电机固定于砂轮架上。本磨床的加工角度可调，具有省时省料等优点。
【专利说明】加工角度可调的磨床
【技术领域】
[0001]本实用新型属于磨削设备【技术领域】，涉及一种加工角度可调的磨床。
【背景技术】
[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其它磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。
[0003]现有技术中，磨床包括机床体、多个型号的砂轮、电机、砂轮架，砂轮固定在砂轮架上，砂轮通过皮带与电机相连接，根据不同工件的加工面的要求，适当更换适配型号的砂轮进行磨削加工，该种磨床加工角度不可调，费时费料。
【发明内容】
[0004]本实用新型是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种加工角度可调的磨床，本实用新型所要解决的技术问题是:如何使本磨床的加工角度可调。
[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
[0006]一种加工角度可调的磨床，所述磨床包括一个机座，所述机座沿水平方向设置有一机床行程导轨，所述机床行程导轨上滑动连接有一沿竖直方向设置的砂轮臂，所述砂轮臂沿自身长度方向设置有机床立导轨，其特征在于，所述磨床还包括一立板，所述立板的内板面与所述机床立导轨滑动连接，所述立板的外板面上开设有同轴设置的内环形凹槽和外环形凹槽，所述内环形凹槽的槽宽大于所述外环形凹槽的槽宽，所述内环形凹槽的外端与所述外环形凹槽的内端相连通且两者之间形成一个台阶面，所述外环形凹槽的外端贯穿所述立板的外板面；所述磨床还包括一砂轮架，所述砂轮架上设置有一与所述外环形凹槽同轴设置的圆板，所述圆板沿其周向开设有若干个与所述外环形凹槽相连通的通孔，所述内环形凹槽、外环形凹槽和通孔内同时插接有一螺栓，所述螺栓的头部位于所述内环形凹槽内且与所述台阶面相抵靠，所述螺栓的螺杆部分依次穿过外环形凹槽及通孔并螺纹连接有一螺母；所述磨床还包括砂轮和能够带动该砂轮转动的电机，所述砂轮转动设置于所述砂轮架上，所述电机固定于所述砂轮架上。
[0007]其工作原理如下:本磨床在需要调节加工角度时，可将螺栓上的螺母松开，然后转动圆板，带动砂轮架及砂轮沿圆板的轴向转动，从而调节砂轮的角度，即调节磨床的加工角度，待砂轮调节至预定角度后，再将螺母旋上，使螺栓的头部及螺母分别对台阶面及圆板造成挤压而相固定，即可进行使用，操作方便快捷，可满足不同工件的加工面的要求，省时又省料。
[0008]在上述的加工角度可调的磨床中，所述立板的中心处开设有一 T形孔，所述圆板的中心处开设有一与所述T形孔同轴且相连通的限位孔，所述限位孔内设置有一导套，所述导套和T形孔内同时插接有一限位销。设计有限位销和导套后，能够对圆板的转动起一个限位导向的作用，提高其转动的精度和稳定性。[0009]在上述的加工角度可调的磨床中，所述机床行程导轨的两端分别滑动连接有数控分度头和尾座，所述数控分度头与所述尾座同轴设置。
[0010]在上述的加工角度可调的磨床中，所述机座的侧壁上设置有一进刀手柄。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0012]1、本磨床在需要调节加工角度时，可将螺栓上上的螺母松开，然后转动圆板，带动砂轮架及砂轮沿圆板的轴向转动，从而调节砂轮的角度，即调节磨床的加工角度，待砂轮调节至预定角度后，再将螺母旋上，使螺栓的头部及螺母分别对台阶面及圆板造成挤压而相固定，即可进行使用，操作方便快捷，可满足不同工件的加工面的要求，省时又省料；
[0013]2、设计有限位销和导套后，能够对圆板的转动起一个限位导向的作用，提高其转动的精度和稳定性。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是实施例中本磨床的结构示意图。
[0015]图2是实施例中本砂轮架与立板之间的装配图。
[0016]图中，1、机座；2、机床行程导轨；3、砂轮臂；4、机床立导轨；5、立板；6、内环形凹槽；7、外环形凹槽；8、台阶面；9、砂轮架；10、圆板；11、通孔；12、螺栓；13、螺母；14、砂轮；15、电机；16、限位孔；17、导套；18、限位销；19、数控分度头；20、尾座；21、进刀手柄。
【具体实施方式】
[0017]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0018]如图1所不,本磨床包括一个机座I,机座I沿水平方向设置有一机床行程导轨2,机床行程导轨2上滑动连接有一沿竖直方向设置的砂轮臂3，砂轮臂3沿自身长度方向设置有机床立导轨4，机床行程导轨2的两端分别滑动连接有数控分度头19和尾座20，数控分度头19与尾座20同轴设置。机座I的侧壁上设置有一进刀手柄21。
[0019]如图2所示，本磨床还包括一立板5，立板5的内板面与机床立导轨4滑动连接，立板5的外板面上开设有同轴设置的内环形凹槽6和外环形凹槽7，内环形凹槽6的槽宽大于外环形凹槽7的槽宽，内环形凹槽6的外端与外环形凹槽7的内端相连通且两者之间形成一个台阶面8，外环形凹槽7的外端贯穿立板5的外板面；磨床还包括一砂轮架9，砂轮架9上设置有一与外环形凹槽7同轴设置的圆板10，圆板10沿其周向开设有若干个与外环形凹槽7相连通的通孔11，内环形凹槽6、外环形凹槽7和通孔11内同时插接有一螺栓12，螺栓12的头部位于内环形凹槽6内且与台阶面8相抵靠，螺栓12的螺杆部分依次穿过外环形凹槽7及通孔11并螺纹连接有一螺母13 ;磨床还包括砂轮14和能够带动该砂轮14转动的电机15,砂轮14转动设置于砂轮架9上，电机15固定于砂轮架9上。立板5的中心处开设有一 T形孔，圆板10的中心处开设有一与T形孔同轴且相连通的限位孔16，限位孔16内设置有一导套17，导套17和T形孔内同时插接有一限位销18。
[0020]本实用新型的工作原理如下:本磨床在需要调节加工角度时，可将螺栓上上的螺母松开，然后转动圆板，带动砂轮架及砂轮沿圆板的轴向转动，从而调节砂轮的角度，即调节磨床的加工角度，待砂轮调节至预定角度后，再将螺母旋上，使螺栓的头部及螺母分别对台阶面及圆板造成挤压而相固定，即可进行使用，操作方便快捷，可满足不同工件的加工面的要求，省时又省料。
[0021]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
【权利要求】
1.一种加工角度可调的磨床，所述磨床包括一个机座(I )，所述机座(I)沿水平方向设置有一机床行程导轨(2)，所述机床行程导轨(2)上滑动连接有一沿竖直方向设置的砂轮臂(3)，所述砂轮臂(3)沿自身长度方向设置有机床立导轨(4)，其特征在于，所述磨床还包括一立板(5)，所述立板(5)的内板面与所述机床立导轨(4)滑动连接，所述立板(5)的外板面上开设有同轴设置的内环形凹槽(6)和外环形凹槽(7)，所述内环形凹槽(6)的槽宽大于所述外环形凹槽(7)的槽宽，所述内环形凹槽(6)的外端与所述外环形凹槽(7)的内端相连通且两者之间形成一个台阶面(8)，所述外环形凹槽(7)的外端贯穿所述立板(5)的外板面；所述磨床还包括一砂轮架(9)，所述砂轮架(9)上设置有一与所述外环形凹槽(7)同轴设置的圆板(10)，所述圆板(10)沿其周向开设有若干个与所述外环形凹槽(7)相连通的通孔(11)，所述内环形凹槽(6)、外环形凹槽(7)和通孔(11)内同时插接有一螺栓(12)，所述螺栓(12)的头部位于所述内环形凹槽(6)内且与所述台阶面(8)相抵靠，所述螺栓(12)的螺杆部分依次穿过外环形凹槽(7)及通孔(11)并螺纹连接有一螺母(13);所述磨床还包括砂轮(14)和能够带动该砂轮(14)转动的电机(15)，所述砂轮(14)转动设置于所述砂轮架(9)上，所述电机(15)固定于所述砂轮架(9)上。
2.根据权利要求1所述的加工角度可调的磨床，其特征在于，所述立板(5)的中心处开设有一 T形孔，所述圆板(10)的中心处开设有一与所述T形孔同轴且相连通的限位孔(16)，所述限位孔(16)内设置有一导套(17)，所述导套(17)和T形孔内同时插接有一限位销(18)。
3.根据权利要求2所述的加工角度可调的磨床，其特征在于，所述机床行程导轨(2)的两端分别滑动连接有数控分度头(19)和尾座(20)，所述数控分度头(19)与所述尾座(20)同轴设置。
4.根据权利要求3所述的加工角度可调的磨床，其特征在于，所述机座(I)的侧壁上设置有一进刀手柄(21)。
【文档编号】B24B41/00GK203665314SQ201420001059
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2014年1月2日 优先权日:2014年1月2日
【发明者】陈宗平 申请人:台州中天工具有限公司