扒渣机用除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种扒渣机用除尘装置；包括扒渣机、扒渣机尾端分别设有第一扒渣机螺旋驱动装置、第二扒渣机螺旋驱动装置、扒渣机底部设有扒渣机横向驱动装置、扒渣机的顶部设有除尘器，所述除尘器的前端与清理头和第二清灰螺旋轴上部相对应的位置上设有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩与除尘器的内部相连通，所述除尘器的一侧设有第二吸尘罩，第二吸尘罩与除尘器的内部相连通，所述除尘器的内部设有滤筒，所述滤筒的顶部设有除尘器清灰装置，除尘器清灰装置顶部的壳体上设有引风机：具有与扒渣机配套使用、结构简单、操作和维护方便、清理彻底、降低劳动强度，提高工作效率和无粉尘污染的优点。
【专利说明】扒渣机用除尘装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于金属镁冶炼时使用的除尘设备【技术领域】，具体涉及一种金属镁冶炼还原渣清理时使用的扒渣机用除尘装置。
【背景技术】
[0002]目前金属镁冶炼还原渣清理时一般采用两种方式:一，使用专用扒渣机等进行清理；二，依靠人力清理；当使用扒渣机清理时，由于扒渣机清理不彻底，必须采用人工进行二次清理；依靠人力清理时存在着人工清理效率低、工人劳动强度大、工作环境恶劣，粉尘四处飘散，且人员在清理时遇有烟气温度高、炉内产生大量辐射热，同时烟气含有毒性以及周围噪音等困扰；造成工作及周围环境污染严重，以及影响工人身心健康。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，而提供一种与扒渣机配套使用、结构简单、操作和维护方便、清理彻底、降低劳动强度，提高工作效率和无粉尘污染的扒渣机用除尘装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:包括扒渣机、扒渣机尾端分别设有第一扒渣机螺旋驱动装置、第二扒渣机螺旋驱动装置、扒渣机底部设有扒渣机横向驱动装置、所述第一扒渣机螺旋驱动装置包括第一驱动电机、第一驱动电机通过第一减速机与第一清灰螺旋轴相连，所述第一清灰螺旋轴与清理头相连、所述第二扒渣机螺旋驱动装置包括第二驱动电机、第二驱动电机通过第二减速机和第二清灰螺旋轴相连、所述扒渣机横向驱动装置包括设置在扒洛机底部框架上的横向驱动电机、横向驱动电机与横向减速机相连、横向减速机上的主动轮与传动链条相连、传动链条的两端分别与第一横向驱动轴和第二横向驱动轴相连、所述的第一横向驱动轴和第二横向驱动轴的两端分别设有地轨轮，扒渣机的顶部设有除尘器，所述除尘器的前端与清理头和第二清灰螺旋轴上部相对应的位置上设有第一吸尘罩，所述第一吸尘罩通过管道上的第一手动调风阀与除尘器的内部相连通，所述除尘器的一侧设有第二吸尘罩，第二吸尘罩通过管道上的第二手动调风阀与除尘器的内部相连通，所述除尘器的内部设有滤筒，所述滤筒的顶部设有除尘器清灰装置，除尘器清灰装置顶部的壳体上设有引风机，所述除尘器清灰装置包括储气包，与储气包相连的喷吹管，设在储气包上的脉冲阀；所述第一驱动电机、第二驱动电机，横向驱动电机和脉冲阀分别于电控箱内的电源相连。所述滤筒为三套。
[0005]本实用新型具有与扒渣机配套使用、结构简单、操作和维护方便、清理彻底、降低劳动强度，提高工作效率和无粉尘污染的优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1是本实用新型的结构示意图；
[0007]图2是本实用新型除尘装置的侧视图；[0008]图3是本实用新型除尘装置的另一侧视图；
[0009]图4是本实用新型除尘器清灰装置的结构示意图；
[0010]图5是本实用新型第一扒渣机螺旋驱动装置的结构示意图；
[0011]图6是本实用新型第二扒渣机螺旋驱动装置的结构示意图；
[0012]图7是本实用新型扒渣机的横向驱动装置结构示意图；
[0013]图8是本实用新型扒渣机的第一扒渣机螺旋驱动装置和第二扒渣机螺旋驱动装置的装配结构示意图；
[0014]图9是本实用新型的电控箱连接结构示意图；
[0015]图10是本实用新型的滤筒过滤状态结构示意图；
[0016]图11是本实用新型的滤筒清灰状态结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1、2、3、4、5、6、7、8、9所示，本实用新型包括扒渣机7、扒渣机7尾端分别设有第一扒渣机螺旋驱动装置、第二扒渣机螺旋驱动装置、扒渣机7底部设有扒渣机横向驱动装置、所述第一扒渣机螺旋驱动装置包括第一驱动电机8、第一驱动电机8通过第一减速机18与第一清灰螺旋轴13相连，所述第一清灰螺旋轴13与清理头12相连、所述第二扒渣机螺旋驱动装置包括第二驱动电机9、第二驱动电机9通过第二减速机19和第二清灰螺旋轴20相连、所述扒渣机横向驱动装置包括设置在扒渣机7底部框架11上的横向驱动电机10、横向驱动电机10与横向减速机15相连、横向减速机15上的主动轮与传动链条21相连、传动链条21的两端分别与第一横向驱动轴22和第二横向驱动轴24相连、所述的第一横向驱动轴22和第二横向驱动轴24的两端分别设有地轨轮23，扒渣机7的顶部设有除尘器5，所述除尘器5的前端与清理头12和第二清灰螺旋轴20上部相对应的位置上设有第一吸尘罩1，所述第一吸尘罩I通过管道上的第一手动调风阀2与除尘器5的内部相连通，所述除尘器5的一侧设有第二吸尘罩3，第二吸尘罩3通过管道上的第二手动调风阀4与除尘器5的内部相连通，所述除尘器5的内部设有滤筒14，所述滤筒14的顶部设有除尘器清灰装置，除尘器清灰装置顶部的壳体上设有引风机6，所述除尘器清灰装置包括储气包16，与储气包16相连的喷吹管15，设在储气包16上的脉冲阀17 ;所述第一驱动电机8、第二驱动电机9，横向驱动电机10和脉冲阀17分别于电控箱25内的电源相连。所述滤筒14为三套。
[0018]本实用新型通过以下步骤进行除尘:
[0019]一、当镁还原炉打开炉盖时，开启横向驱动电机，使地轨轮23带动扒渣机7行走到相应位置，打开引风机6，关闭第一手动调风阀2，打开第二手动调风阀4，使第二吸尘罩3开始工作；第二手动调风阀4的调节幅度为I?90度；
[0020]二、当取镁还原炉内的结晶器，打开引风机6，关闭第一手动调风阀2，打开第二手动调风阀4，使第二吸尘罩3开始工作；第二手动调风阀4的调节幅度为I?90度；
[0021]三、当清理镁还原炉内的灰渣时，打开引风机6，开启横向驱动电机10，使地轨轮23带动扒渣机7行走到相对应位置，开启第一驱动电机8，使第一驱动电机8带动第一清灰螺旋轴13旋转除渣，同时关闭第二手动调风阀4，开启第一手动调风阀2，调节幅度为I?90度；使第一吸尘罩I开始工作；
[0022]四、当扒渣机工作时，步骤一，步骤二和步骤三中的引风机6均为连续工作，滤筒14采用外过滤式，随着过滤时间进行，滤筒14外表面粉尘越积越厚，阻力越来越大，引风机负荷会逐步增加，此时需要开启除尘器清灰装置进行反吹，使滤筒外部灰尘与滤筒外表面分离，以降低阻力，减少引风机负荷；脉冲阀17打开，储气包16内的气体通过喷吹管15进行反吹，反吹间隔时间为30分钟，滤筒14为三套，每套滤筒14反吹时长为0.2秒，相邻两套滤筒14之间的反吹间隔时间为3秒。
[0023]本实用新型中的第一手动调风阀2和第二手动调风阀4的调节幅度均为O?90度；当为O度时，即为关闭状态，当为90度时，即为全开启状态。第一手动调风阀2和第二手动调风阀4当需要开启时可根据需要在该范围内进行调节。
[0024]如图10和11所示，当扒渣机工作时，引风机6工作，滤筒14采用外过滤式，因此如图10所示，灰尘沉积在滤筒14的外部；滤筒14外表面粉尘越积越厚，阻力越来越大，弓丨风机负荷会逐步增加，此时需要开启除尘器清灰装置进行反吹，如图11所示，除尘器清灰装置反吹滤筒14，以清除滤筒14外表面粉尘以降低阻力，减少引风机负荷，达到节能和提高工效的目的。
【权利要求】
1.一种扒渣机用除尘装置，包括扒渣机(7)、扒渣机(7)尾端分别设有第一扒渣机螺旋驱动装置、第二扒渣机螺旋驱动装置、扒渣机(7)底部设有扒渣机横向驱动装置、所述第一扒渣机螺旋驱动装置包括第一驱动电机(8)、第一驱动电机(8)通过第一减速机(18)与第一清灰螺旋轴(13)相连，所述第一清灰螺旋轴(13)与清理头(12)相连、所述第二扒渣机螺旋驱动装置包括第二驱动电机(9)、第二驱动电机(9)通过第二减速机(19)和第二清灰螺旋轴(20)相连、所述扒渣机横向驱动装置包括设置在扒渣机(7)底部框架(11)上的横向驱动电机(10)、横向驱动电机(10)与横向减速机(15)相连、横向减速机(15)上的主动轮与传动链条(21)相连、传动链条(21)的两端分别与第一横向驱动轴(22)和第二横向驱动轴(24)相连、所述的第一横向驱动轴(22)和第二横向驱动轴(24)的两端分别设有地轨轮(23)，其特征在于:扒渣机(7)的顶部设有除尘器(5)，所述除尘器(5)的前端与清理头(12)和第二清灰螺旋轴(20)上部相对应的位置上设有第一吸尘罩(I)，所述第一吸尘罩(I)通过管道上的第一手动调风阀(2)与除尘器(5)的内部相连通，所述除尘器(5)的一侧设有第二吸尘罩(3)，第二吸尘罩(3)通过管道上的第二手动调风阀(4)与除尘器(5)的内部相连通，所述除尘器(5)的内部设有滤筒(14)，所述滤筒(14)的顶部设有除尘器清灰装置，除尘器清灰装置顶部的壳体上设有引风机出)，所述除尘器清灰装置包括储气包(16)，与储气包(16)相连的喷吹管(15)，设在储气包(16)上的脉冲阀(17);所述第一驱动电机(8)、第二驱动电机(9),横向驱动电机(10)和脉冲阀(17)分别于电控箱(25)内的电源相连。
2.根据权利要求1所述扒渣机用除尘装置，其特征在于:所述滤筒(14)为三套。
【文档编号】C22B26/22GK203719421SQ201420084645
【公开日】2014年7月16日 申请日期:2014年2月20日 优先权日:2014年2月20日
【发明者】丁作良, 贺海华 申请人:新乡市格林实业发展有限公司