一种炼钢除尘装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种炼钢除尘装置，包括烟道、分别与烟道两端连接的烟道入口和烟道出口，烟道水平放置，烟道内设有使烟道内部迂回连通的若干挡板，位于每一挡板底端前方的烟道底端设有除尘口，除尘口处设有除尘开关，烟道出口处设有风机。本实用新型能够使炼钢炉中烟气的除尘更加方便，且除尘时不需要用水，能够节约水资源、避免水资源的浪费与污染；具有结构简单，环保和除尘效率高等优点。
【专利说明】
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于转炉废气或烟尘的排出或分离装置领域，尤其是涉及一种炼钢除 尘装置。 一种炼钢除尘装置
【背景技术】
[0002] PM2. 5最近一直处于风口浪尖处，人们谈PM2. 5色变。炼钢炉中炼钢时会产生大量 烟气，烟气中的灰尘含尘量非常高，且灰尘颗粒粒径很小，粒径小于1 μ m的占80%左右，其 中有60%左右的灰尘粒径小于0. 5 μ m，这些都是空气中PM2. 5的重要来源，为了有效地去 除烟气中的灰尘，一般往往使用湿法除尘。湿法除尘虽然能够进行一定程度的除尘，但是容 易造成水资源的浪费及污染。
【发明内容】
[0003] 本实用新型要解决的问题是提供一种能够有效去除炼钢产生的烟气中尘粒的炼 钢除尘装置。
[0004] 为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种炼钢除尘装置，包括烟 道（1)、分别与所述烟道（1)两端连接的烟道入口（2)和烟道出口（6)，所述烟道（1)水平 放置，所述烟道（1)内设有使所述烟道（1)内部迂回连通的若干挡板（3)，位于每一所述挡 板（3)底端前方的烟道（1)底端设有除尘口（4)，所述除尘口（4)处设有除尘开关（5)，所 述烟道出口（6)处设有风机（7)。
[0005] 进一步，各所述除尘口（4)上方均设有吹灰器（8)。
[0006] 进一步，所述吹灰器（8)固定在所述烟道（1)上，所述吹灰器（8)的出气口位于所 述烟道（1)内部。
[0007] 进一步，所述吹灰器（8)为声波吹灰器、蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。
[0008] 进一步，所述挡板（3)的数目至少为一个，所述挡板（3)均坚直设置。
[0009] 进一步，所述除尘开关（5)下方连有盛放容器（9)。
[0010] 进一步，所述盛放容器（9)与所述烟道（1)可拆卸连接。优选地，所述盛放容器 (9)与所述烟道（1)螺纹连接。
[0011] 本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，炼钢炉中烟气的 除尘更加方便，且除尘时不需要用水，能够节约水资源、避免水资源的浪费与污染；具有结 构简单，环保和除尘效率高等优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0012] 图1是本实用新型实施例1的结构示意图；
[0013] 图2是本实用新型实施例1应用在炼钢炉中的结构示意图；
[0014] 图3是本实用新型实施例2的结构示意图；
[0015] 图4是本实用新型实施例2应用在炼钢炉中的结构示意图；
[0016] 图5是本实用新型实施例3的结构示意图；
[0017] 图6是本实用新型实施例3应用在炼钢炉中的结构示意图。
[0018] 图中：
[0019] 1、烟道2、烟道入口 3、挡板
[0020] 4、除尘口 5、除尘开关6、烟道出口
[0021] 7、风机8、吹灰器9、盛放容器
[0022] 10、炼钢炉
【具体实施方式】
[0023] 下面结合附图对本实用新型的具体实施例做详细说明。
[0024] 实施例1
[0025] 本实用新型实施例1提供一种炼钢除尘装置，如图1所示，包括烟道1、分别与烟 道1两端连接的烟道入口 2和烟道出口 6,烟道1水平放置，烟道1内设有使烟道1内部迂 回连通且坚直放置的4个耐高温挡板3,位于每一挡板3底端前方的烟道1底端设有除尘口 4,除尘口 4处设有除尘开关5,烟道出口 6处设有风机7。
[0026] 将本实用新型实施例1中提供的炼钢除尘装置应用在炼钢炉除尘系统中，如图2 所示，将烟道入口 2与炼钢炉10的出气口连接，炼钢时炼钢炉10中产生的烟气进入烟道1 后经过各挡板3,经过各挡板3除尘后的烟气经风机7抽引送入烟筒排入大气。烟气与挡板 3碰撞后，烟气中的灰尘会沿着挡板3下落到烟道1内，经过多层挡板3后烟气中的灰尘含 量会逐渐降低，烟道1中挡板3的迂回排列能够增强烟气中的灰尘去除效果。使用一段时 间后，可以打开除尘口 4处的除尘开关5,及时清除积落的灰尘。
[0027] 本实用新型能使炼钢炉中烟气的除尘更加方便，且除尘时不需要用水，能够节约 水资源、避免水资源的浪费与污染；具有结构简单，环保和除尘效率高等优点。
[0028] 实施例2
[0029] 在实施例1的基础上，本实用新型实施例2中各除尘口 4上方均设有吹灰器8,吹 灰器8固定在烟道1上，吹灰器8的出气口位于烟道1内部，请参考图3及图4。本实施例 中吹灰器8为燃气脉冲吹灰器。
[0030] 实施例2工作方式与实施例1相似，不同的是除尘一段时间后，可以打开除尘口 4 处的除尘开关5,并打开吹灰器8,吹灰器8能够及时将积落在烟道1内的灰尘清除干净。
[0031] 实施例3
[0032] 在实施例2的基础上，本实用新型实施例3除尘开关5下方连有盛放容器9,盛放 容器9与烟道1螺纹连接。
[0033] 实施例3工作方式与实施例2相同，盛放容器9的设置能够及时收集烟道1内积 聚的灰尘，避免将灰尘排出烟道1时到处飞扬。
[0034] 以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳 实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均 等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
【权利要求】
1. 一种炼钢除尘装置，包括烟道（1)、分别与所述烟道（1)两端连接的烟道入口（2)和 烟道出口（6)，其特征在于：所述烟道（1)水平放置，所述烟道（1)内设有使所述烟道（1)内 部迂回连通的若干挡板（3)，位于每一所述挡板（3)底端前方的烟道（1)底端设有除尘口 (4)，所述除尘口（4)处设有除尘开关（5)，所述烟道出口（6)处设有风机（7)。
2. 根据权利要求1所述的炼钢除尘装置，其特征在于：各所述除尘口（4)上方均设有 吹灰器（8)。
3. 根据权利要求2所述的炼钢除尘装置，其特征在于：所述吹灰器（8)固定在所述烟 道（1)上，所述吹灰器（8)的出气口位于所述烟道（1)内部。
4. 根据权利要求2或3所述的炼钢除尘装置，其特征在于：所述吹灰器（8)为声波吹 灰器、蒸汽吹灰器或燃气脉冲吹灰器。
5. 根据权利要求1、2或3任一项所述的炼钢除尘装置，其特征在于：所述挡板（3)的 数目至少为一个，所述挡板（3)均坚直设置。
6. 根据权利要求5所述的炼钢除尘装置，其特征在于：所述除尘开关（5)下方连有盛 放灰尘的盛放容器（9)。
7. 根据权利要求6所述的炼钢除尘装置，其特征在于：所述盛放容器（9)与所述烟道 (1)可拆卸连接。
【文档编号】C21C5/40GK203904384SQ201420220460
【公开日】2014年10月29日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】李金升 申请人:天津大强钢铁有限公司