一种垫片表面磷化装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及工件表面处理装置，具体涉及一种垫片表面磷化装置。其包括主架和磷化框，所述的主架上设有电机，所述主架内设有磷化框，所述磷化框通过轴承固定于主架上，所述主架通过活塞与气压泵固连，所述气压泵固定于上底板上，所述上底板的上端设有滚轮，所述滚轮设于滑槽内。本实用新型通过采用磷化框和电机的配合，使工件在磷化处理溶液中自动搅拌，从而提高了磷化处理的效果，其采用气压泵和活塞的配合，从而对整个支架进行有效的控制，不仅减轻了劳动强度，还提高了生产效率。
【专利说明】一种垫片表面磷化装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及工件表面处理装置，具体涉及一种垫片表面磷化装置。
【背景技术】
[0002]磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用于钢铁表面磷化，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
[0003]磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。
[0004]磷化的目的主要是:给基体金属提供保护，在一定程度上防止金属被腐蚀；用于涂漆前打底，提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力；在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
[0005]磷化的工序一般包括:预脱脂一脱脂一除锈一水洗一(表调)一磷化一水洗一磷化后处理，因此将工件进行转移的时候非常不便，不仅耗时，劳动强度很大，人工搅拌效果很差，工件表面不能完全接触处理液，降低了工件表面磷化的效果。
实用新型内容
[0006]本实用新型的目的是针对上述现有技术的缺陷，提供了一种垫片表面磷化装置，具不仅提高了工作效率，降低了劳动强度，还提高了磷化效果。
[0007]本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
[0008]一种垫片表面磷化装置，其包括主架和磷化框，所述的主架上设有电机，所述主架内设有磷化框，所述磷化框通过轴承固定于主架上，所述主架通过活塞与气压泵固连，所述气压泵固定于上底板上，所述上底板的上端设有滚轮，所述滚轮设于滑槽内。通过采用磷化框和电机的配合，使工件在磷化处理溶液中自动搅拌，从而提高了磷化处理的效果，其采用气压泵和活塞的配合，从而对整个支架进行有效的控制，不仅减轻了劳动强度，还提高了生产效率。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，其所述磷化框上设有密封盖，所述密封盖通过铰链固定于磷化框内。其采用的密封盖，可以有效的防止垫片漏出。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，其所述磷化框上设有进液孔。其采用的进液孔可以充分的保证处理液能够完全进入磷化框内，使垫片能够完全的接触到处理液，提高了磷化处理效果的同时，也提高了产品的磷化效率。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，其所述主架的一侧设有震动泵。通过采用震动泵使垫片在磷化处理时，使得处理液能够有效的流动，从而提高了磷化的效率。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，其所述电机一侧设有小转盘，所述轴承的一侧设有大转盘，所述大转盘与小转盘之间通过链条固连。通过采用链条使得电机能够有效的对磷化框做工，从而有效的保证了磷化框能够有效的转动，从而使磷化框内的垫片能够有效的转动，使得垫片能够充分的与处理液接触，从而提高了磷化处理的效果。
[0013]本实用新型通过采用磷化框和电机的配合，使工件在磷化处理溶液中自动搅拌，从而提高了磷化处理的效果，其采用气压泵和活塞的配合，从而对整个支架进行有效的控制，不仅减轻了劳动强度，还提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型的主视图；
[0015]图2是本实用新型的左视图；
[0016]图中:1、滚轮；2、上底板；3、气压泵；4、主架；5、进液孔；6、震动泵；7、密封盖；8、磷化框；9、轴承；10、链条；11、电机；12、活塞；13、滑槽；14、小转盘；15、大转盘；16、链条。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细说明:
[0018]如图1和图2所示的一种垫片表面磷化装置，其包括主架4和磷化框8，主架4上设有电机11，主架4内设有磷化框8，磷化框8通过轴承9固定于主架4上，主架4通过活塞12与气压泵3固连，气压泵3固定于上底板2上，上底板2的上端设有滚轮1，滚轮I设于滑槽13内；磷化框8上设有密封盖7，密封盖7通过铰链16固定于磷化框8内；磷化框8上设有进液孔5 ;主架4的一侧设有震动泵8 ;电机11 一侧设有小转盘14，轴承9的一侧设有大转盘15，大转盘15与小转盘14之间通过链条10固连。
[0019]当本实用新型投入使用时，首先将垫片放入磷化框8内，然后将密封盖7盖上，随后打开气压泵3的开关，使得主架4在活塞12的作用下，伸展到处理液液缸里，随后打开震动泵8的开关和电机11的开关，进而使得垫片在磷化框里面滚动；通过气压泵3带动活塞12的运动，再通过滚轮I在滑槽13内滑动，从而使得主架4能够在各个处理池之间移动，进而完成磷化处理的各个步骤。
[0020]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种垫片表面磷化装置，包括主架(4)和磷化框(8)，其特征在于:所述的主架(4)上设有电机(11)，所述主架(4)内设有磷化框(8)，所述磷化框(8)通过轴承(9)固定于主架(4)上，所述主架(4)通过活塞(12)与气压泵(3)固连，所述气压泵(3)固定于上底板(2)上，所述上底板(2 )的上端设有滚轮(I)，所述滚轮(I)设于滑槽(13 )内。
2.根据权利要求1所述的一种垫片表面磷化装置，其特征在于:所述磷化框(8)上设有密封盖(7)，所述密封盖(7)通过铰链(16)固定于磷化框(8)内。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种垫片表面磷化装置，其特征在于:所述磷化框(8)上设有进液孔(5)。
4.根据权利要求1所述的一种垫片表面磷化装置，其特征在于:所述主架(4)的一侧设有震动泵(8)。
5.根据权利要求1所述的一种垫片表面磷化装置，其特征在于:所述电机(11)一侧设有小转盘(14)，所述轴承(9)的一侧设有大转盘(15)，所述大转盘(15)与小转盘(14)之间通过链条(10)固连。
【文档编号】C23C22/07GK203923371SQ201420239153
【公开日】2014年11月5日 申请日期:2014年5月10日 优先权日:2014年5月10日
【发明者】朱德敏, 朱娜 申请人:宁国市格斯特密封件有限公司