一种复合磨加工组合砂轮装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种复合磨加工组合砂轮装置，属于永磁铁氧体研磨加工【技术领域】，包括磨头机构、磨头皮带轮、磨头轴、紧固螺栓、衬圈，还包括组合砂轮体，组合砂轮体包括按顺序紧固连接在磨头轴端部的前侧砂轮、内弧砂轮、后侧砂轮，前侧砂轮和后侧砂轮形状和结构完全相同且呈对称分布在内弧砂轮的两侧，前侧砂轮有前轴长切削面，后侧砂轮有后轴长切削面，内弧砂轮有内弧面切削面和内弧倒角切削面，内弧倒角切削面有两个，内弧倒角切削面对称分布在内弧面切削面的两端。其结构简单、可靠，在有效优化了磨加工工步、提高了生产效率的同时，进一步保证了加工精度。
【专利说明】一种复合磨加工组合砂轮装置
【技术领域】
[0001] 本实用新型属于永磁铁氧体研磨加工【技术领域】，具体涉及瓦型磁体简易单工位磨 加工的组合砂轮装置。
【背景技术】
[0002] 在生产瓦形铁氧体磁体工艺过程中，备料是基础，成型是重点，烧结是关键，磨加 工是难点，将直接影响产成品的外观质量和形位公差的达标程度。瓦形磁体的磨加工是对 磁瓦的各方向尺寸进行磨削，使其各项几何尺寸符合用户图纸技术要求，常见的尺寸要求 均有：轴长、弦宽、外弧、内弧、厚度、拱高，内、外弧边锐边倒角、宽度棱边倒角。如图1所示 的磁瓦磨加工示意图，砂轮E作圆周运动，对磁瓦内弧面F1加工，磁瓦弧面有弧面锐边倒角 F2,磁瓦轴长侧端F3。
[0003] 目前各制造厂家普遍采用简易单工位磨加工和组合设备流水线加工二大类。简易 单工位磨加工因设备结构简单，投资小，且调试方便快捷，相对适用于多型号、多规格，月订 单量不大、尺寸差异大的复杂产品。所谓简易单工位磨加工就是指对瓦形磁体的各面进行 各个尺寸的分别加工，至少包括以下工步：①磨宽一②磨内弧面一③磨外弧面一④磨 拱高⑤磨轴长两侧端⑥倒内弧锐边⑦倒外弧锐边⑧倒宽度棱边锐边；共 计八个工步，总计加工了 8个面，6条棱边，加工周期冗长，效率低下，产品返修率较高。 实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于针对以上问题，设计一种简易单工位磨加工的组合砂轮装 置，可优化加工工步，以提高效率、缩短加工周期，同时解决轴长两侧端和内弧面的垂直精 度难于保证的问题。
[0005] 本实用新型采取以下技术方案：
[0006] -种复合磨加工组合砂轮装置，包括磨头机构、磨头皮带轮、磨头轴、紧固螺栓、衬 圈，其特征在于还包括组合砂轮体，所述组合砂轮体包括按顺序紧固连接在所述磨头轴端 部的前侧砂轮、内弧砂轮、后侧砂轮，所述前侧砂轮和后侧砂轮形状和结构完全相同且呈对 称分布在内弧砂轮的两侧，所述前侧砂轮有前轴长切削面，所述后侧砂轮有后轴长切削面， 所述内弧砂轮有内弧面切削面和内弧倒角切削面，所述内弧倒角切削面有两个，所述内弧 倒角切削面对称分布在内弧面切削面的两端。
[0007] 进一步的技术方案是：所述前轴长切削面包括前侧砂轮初级修正面、前侧砂轮次 级修正面、前侧砂轮精修正面；所述后轴长切削面包括后侧砂轮初级修正面、后侧砂轮次级 修正面、后侧砂轮精修正面，以保证轴长加工时，可按照先粗加工、再次加工、最后精加工的 方式进行。
[0008] 进一步的技术方案是：所述后侧砂轮有后定位凹台、所述内弧砂轮前后侧都有定 位凸台、所述前侧砂轮有前定位凹台，所述内弧砂轮前后侧的定位凸台分别与前定位凹台、 后定位凹台互相配合，以保证组合砂轮体紧固连接一体化，保证加工精度。
[0009] 本实用新型与现有技术相比，具有以下的有益效果：通过组合砂轮体的一体化设 计和特殊的切削结构设计，加工磁瓦时，磨内弧面、倒内弧锐边、磨轴长两侧端可同时在一 个工步进行即可，缩减了工步，提高了效率，也消除了单个工步分别加工时，因定位基准误 差而影响到内弧面和轴长两侧端的垂直精度。同时，前轴长切削面和后轴长切削面的由初 到精的特殊切削面设计，也能进一步保证加工精度和效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1为磁瓦磨加工示意图；
[0011] 图2为本实用新型结构示意图；
[0012] 图3为本实用新型中组合砂轮体结构示意图。
[0013] 图4为本实用新型中内弧砂轮示意图；
[0014] 图5为本实用新型中前侧砂轮示意图；
[0015] 图中：
[0016] 砂轮E ;磁瓦F ;磁瓦内弧面F1 ;弧面锐边倒角F2 ;磁瓦轴长侧端F3 ;组合砂轮体 A ;后侧砂轮1 ;内弧砂轮2 ;前侧砂轮3 ;磨头轴4 ;紧固螺栓5 ;衬圈6 ;磨头机构7 ;磨头皮 带轮8 ;后侧砂轮初级修正面la ;后侧砂轮次级修正面lb ;后侧砂轮精修修正面lc ;后定位 凹台101 ;后侧砂轮联接过孔102 ;前侧砂轮初级修正面3a ;前侧砂轮次级修正面3b ;前侧 砂轮精修修正面3c ;前定位凹台301 ;前侧砂轮联接过孔302 ;内弧倒角切削面2a ;内弧面 切削面2b ;定位凸台201 ;内弧砂轮联接过孔202。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合附图1、附图2、附图3、附图4、附图5,对本实用新型的【具体实施方式】作进 一步的详细说明：
[0018] 本实用新型的一个优选的实施例：
[0019] 如图2所示，一种复合磨加工组合砂轮装置，包括磨头机构7、磨头皮带轮8、磨头 轴4、紧固螺栓5、衬圈6,还包括组合砂轮体A,组合砂轮体A包括按顺序紧固连接在磨头轴 4端部的前侧砂轮3、内弧砂轮2、后侧砂轮1，前侧砂轮3和后侧砂轮1形状和结构完全相 同且呈对称分布在内弧砂轮2的两侧，前侧砂轮3有前轴长切削面，后侧砂轮1有后轴长切 削面；如图3、图4所示，内弧砂轮2有内弧面切削面2b和内弧倒角切削面2a，内弧倒角切 削面2a有两个，内弧倒角切削面2a对称分布在内弧面切削面2b的两端。
[0020] 加工时，将原加工工步（①磨宽②磨内弧面③磨外弧面④磨拱 高⑤磨轴长两侧端⑥倒内弧锐边⑦倒外弧锐边⑧倒宽度棱边锐边）中，内 弧砂轮2的内弧面切削面2b进行②磨内弧面的磨削，同时其内弧倒角切削面2a进行⑥倒 内弧锐边，同时前侧砂轮3和后侧砂轮1分别进行⑤磨轴长两侧端的加工，即②磨内弧面、 ⑤磨轴长两侧端、⑥倒内弧锐边共三个工步合为一个工步同时进行加工。
[0021] 本实用新型的另一个更加优选的实施例：
[0022] 如图3、5所示，在⑤磨轴长两侧端加工时，前侧砂轮3的前侧砂轮初级修正面3a、 前侧砂轮次级修正面3b、前侧砂轮精修正面3c，后侧砂轮1的后侧砂轮初级修正面la、后侧 砂轮次级修正面lb、后侧砂轮精修正面lc，同时按照先粗加工、再次加工、最后精加工的方 式加工。
[0023] 本实用新型的另一个更加优选的实施例：
[0024] 如图3所示，后侧砂轮1有后定位凹台101、内弧砂轮2有定位凸台201、前侧砂轮 3有前定位凹台301，后定位凹台101、定位凸台201、前定位凹台301互相配合，保证以保证 组合砂轮体紧固连接的一体化，保证加工精度。
[0025] 在本说明书中所谈到的"一个实施例"、"另一个实施例"、"实施例"等，指的是结合 该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。 在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一 实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特 征、结构或者特点也落在本实用新型的范围内。
[0026] 尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是， 应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式 将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的 范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部 件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
【权利要求】
1. 一种复合磨加工组合砂轮装置，包括磨头机构（7)、磨头皮带轮（8)、磨头轴（4)、紧 固螺栓（5)、衬圈（6)，其特征在于还包括组合砂轮体（A)，所述组合砂轮体（A)包括按顺序 紧固连接在所述磨头轴（4)端部的前侧砂轮（3)、内弧砂轮（2)、后侧砂轮（1)，所述前侧砂 轮（3)和后侧砂轮（1)形状和结构完全相同且呈对称分布在内弧砂轮（2)的两侧，所述前 侦_轮⑶有前轴长切削面，所述后侧砂轮⑴有后轴长切削面，所述内弧砂轮⑵有内弧 面切削面（2b)和内弧倒角切削面（2a)，所述内弧倒角切削面（2a)有两个，所述内弧倒角切 削面（2a)对称分布在内弧面切削面（2b)的两端。
2. 根据权利要求1中所述的复合磨加工组合砂轮装置，其特征在于所述前轴长切削面 包括前侧砂轮初级修正面（3a)、前侧砂轮次级修正面（3b)、前侧砂轮精修正面（3c);所述 后轴长切削面包括后侧砂轮初级修正面（la)、后侧砂轮次级修正面（lb)、后侧砂轮精修正 面（lc)。
3. 根据权利要求1中所述的复合磨加工组合砂轮装置，其特征在于所述后侧砂轮（1) 有后定位凹台（101)、所述内弧砂轮（2)前后侧都有定位凸台（201)、所述前侧砂轮（3)有 前定位凹台（301)，所述内弧砂轮（2)前后侧的定位凸台（201)分别与前定位凹台（301)、 后定位凹台（101)互相配合。
【文档编号】B24B41/04GK203875749SQ201420282089
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月29日 优先权日:2014年5月29日
【发明者】唐小明 申请人:绵阳市东辰磁性材料有限公司